因其较高的强度、良好的导电导热性能以及抗电弧烧蚀能力，钨铜电极材料已经逐渐成为了重要的电极应用材料之一。影响钨铜电极材料性能的因素有很多，而目前所能查阅到的绝大多数文献大多集中在制备工艺（钨骨架、密度、硬度、均匀性）对钨铜电极材料的影响，而这里我们主要探讨钨粉粒径或粒度大小对钨铜合金电极性能的影响。在组织结构上，具有相同成分的钨铜合金，其钨粉粒度越细，合金中钨晶粒尺寸越小，局部区域的钨W粉分散较为均匀，但其出现闭孔和缺陷的可能性也越大，铜Cu富集较多，整体的均匀性较差。

对于密度和硬度方面，随着粉末粒度变大，不同粒度钨粉所制备的钨骨架的压制密度与脱脂密度基本相同，且熔渗后钨铜合金的整体密度呈下降趋势。以钨铜W-30Cu合金为例，钨粉粒径为2.65μm时，硬度最高，布氏硬度可达222HB。随着粉末粒度增大，硬度减小，当钨粉粒径为8μm时硬度最低，布氏硬度为190HB。这是由于钨的密度较大且脆性也较大，粉末粒度减小，比表面积增大，表面能相对较高，烧结活性越大，烧结后体积收缩更加明显，使得合金中的W含量相应升高，合金整体密度增大，硬度也相对增加。在导电率的影响方面，钨粉粒度越小越容易造成压制时组织的不均匀性，烧结后的骨架中的通道容易发生闭合和堵塞，从而导致材料中产生铜的富集或孔隙缺陷，并造成铜液熔渗不足或不能有效补缩，降低了熔渗后铜网络格的完整性，使得电导率越小。

钨铜合金供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-copper.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

电火花加工（EDM，Electrical Discharge Machining），其采用的电极材料的自身性能将影响到整体加工的各项性能指标（如工具的损耗率、材料的去除率、工件表面的质量等等）。因而，在EDM过程中，电极材料的选择是加工质量的最主要影响因素。电极材料不仅需要具备良好的导电导热性能，还要具备较低的热膨胀系数以及满足一些力学性能要求，从而保证EDM中具备优良的耐热能力、抵抗变形能力以及低损耗率。随着EDM技术日益的普及和发展，相关的电极材料以及制备方法也在不断推陈出新。目前，已经投入生产的以及正在研发过程中的电极材料已有石墨、钨（W）、铜（Cu）、等单质金属或非金属单质，钢、铸铁、以铜（Cu）或钨（W）为基体的合金复合材料，或是聚合物复合材料、金刚石等等。

石墨材料电极可运用于放电电流较大的电火花加工，粗加工时的损耗率较小，而精加工时电极损耗较大，难以达到要求的表面粗糙度。另外，石墨电极的比重相对较轻，脆性较大，很难用一般的机械加工发加工制成较薄或较细的形状，因而在一些精细或形状复杂的电火花加工应用中一直受到一定的限制。相比之下，钨铜材料具有高强度、低热膨胀系数以及优良的耐电火花烧蚀能力是一种新型的高性能电极材料。其主要被应用于加工模具钢和碳化钨WC工件，其中的Cu、W含量之比通常为25:75。然而，由于钨铜电极的价格比普通的石墨材料电极或铜Cu材料电极价格相对要高，这也是阻碍了钨铜材料电极的推广的一个重要因素。

钨铜合金供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-copper.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：