硬质合金锯片作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的，是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金锯片的选择：
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

硬质合金锯片：

在切削参数不变的情况下，为了提高生产效率并降低生产成本，对硬质合金刀具采用涂层技术，降低刀具磨损，以提高刀具耐用度越来越成为一种趋势。

硬质合金刀具涂层是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物。涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了硬质合金刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了刀具磨损。涂层硬质合金刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。

经过涂层之后的钻头加工数量有了明显提升，单件成本大大降低。


硬质合金生产商、供应商：中钨在线科技有限公司
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硬质合金可转位刀片类型：
第一位字母为形状代号，用于表示刀片的形状，包括正方形、正三角形、菱形等。第二位字母为后角代号，表示刀片的后角，第三位字母为等级代号，表示刀片的制造精度等级，A~U不同，A级精度最高，第四位字母为沟、孔代号，表示刀片的表面形状，指断屑槽和安装孔，数字前两位为切削刃长度及内切圆代号，表示切削刃长度和内切圆直径，中间两位为厚度代号，指的是刀片的厚度，后两位表示刀尖圆弧半径代号，一般指数值，在数字代号后的第一位字母表示主切削刃形状刀具，由断屑槽区分，最的的两位字母为补充代号，主要指适用的材料及使用工艺特性。

可转位刀片的优点：

根据材料的加工特性，要求硬质合金钻头具有以下特点：钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度；由于硬质合金钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力，因此必须具有足够的强度和韧性；由于被加工材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利，因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化；由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。

目前，适用于做刀具的材料种类极其繁多，包括工具钢、硬质合金、超硬材料等。

起初，尝试采用普通高速钢钻头进行涂层进行试验，普通高速钢钻头价格低廉，当采用涂层技术后，可以明显降低刀具与工件的摩擦系数，提高刀具寿命。但是由于机床转速较高，所使用钻头强度不够，加工过程中造成钻头折断，效果并不理想。

硬质合金钻头是最新发展起来的一种刀具材料，适用于大多数材料的粗精加工，包括钢、铸铁、特殊材料和塑料。为此，决定采用整体硬质合金钻头。


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