目前常用的中子与γ射线屏蔽材料多为铅合金，但是铅合金存在二次韧致辐射、具有毒性等诸多缺点，其应用受到一定程度的限制。而钨为一种高原子序数的元素，钨合金具有非常高的密度，而钨合金屏蔽件具有很好防γ射线能力。作为钨合金屏蔽件的材料，在粉末冶金制作钨合金时，微波烧结是其中比较有效的一种烧结方法。

微波烧结是利用高频电磁波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料在电磁场中的介质损耗使材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法。与常规烧结相比，微波烧结具有烧结温度低、节能、安全无污染、升温速度快、烧结时间短、能够实现空间选择性烧结等优点。快速升温和短的烧结时间使得烧结试样在保证致密化的同时又可抑制晶粒长大，从而制备出超细甚至纳米块体材料。空间选择性烧结可为研究新的材料产品和获得更佳性能材料提供新途径。然而，微波烧结W-Ni-Fe合金尚处在研究初始阶段，还未找到理想的成分配比和优化出较为合适的烧结工艺，需要对其进行更为深入的研究。


 

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γ射线是由贝克勒尔和维拉德在 1900 年进行铀和镭康普顿散射实验中首次发现的，它是一种比α粒子和β粒子穿透能力更强的粒子。γ射线是由于原子核由激发态到较低的基态退激(而原子序数Z和质量数A均保持不变)的过程中产生的，包括：1.Q 或 B 衰变的副产品；2.核反应；3.基态激发三部分。是处于激发态原子核损失能量的最显著方式。由于γ射线不带电、静止质量为零等特点，决定了它同物质的作用方式与带电粒子不同，带电粒子(α或β粒子等)在一连串的多次电离和激发事件中不断地损失其能量，而γ射线与物质的相互作用却在单次事件中完全吸收或散射。

在γ射线屏蔽材料的研究中，由于钨合金结合了高密度性（密度比铅高60%），良好的机械加工性，良好的耐腐蚀性、高辐射吸收能力（优于铅和钢），高强度等特性，钨合金屏蔽件相比较于传统的材料如铅、钢铁屏蔽件具有显著优势，钨合金屏蔽件已被确定为一种理想的辐射屏蔽材料。




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MIN指的是注入金属制造成型，在形成过程中金属粉和添加剂然后注入塑造。MIM技术的唯一特点是适用于制造高密度、高硬度和高精确度的金属和具有三维复杂结构的陶瓷部件。MIM适用于生产硬度高、易碎和不易切材料的部件，但在生产过程中可能会有分离和污染环境的情况发生。所以，MIM技术对于生产钨合金子弹坠来说是最好的技术。

MIM技术制造的钨合金子弹坠的特点

MIM技术制造的钨合金子弹坠自由组合形状，并且具有相等的密度和精确的尺寸。MIM适用于生产复杂结构的、精确度高的并且具有特殊要求的小部件。

MIM技术制造的钨合金子弹坠质量稳定、性能俱佳、密度可达到95%-98%，经得起淬火和回火等的淬炼。

MIM具有流程短、效率高的优点，并且易于实现钨合金子弹坠的大规模生产。




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随着矿石的不断开采和挖掘，当今开采的钨矿石都面临着原矿品味日趋下降，嵌布粒度更加细小，矿石成分愈加复杂的尴尬局面。从原矿选至精矿其富集比一般在40-300之间，这不仅使选矿的处理费用增加，同时也加大了选矿的难度。为了钨精矿可持续发展，理应改善选矿技术，以下介绍可预测的今后钨精矿选矿技术发展方向：

1：为了对资源进行充分利用，在选矿的过程中尽量减少金属损失和谋求经济上的最大效益。借助多种选矿方法相互结合，和采用选矿联合流程已成为钨精矿选矿的发展趋势。

2：钨精矿分选已经进入新药剂新工艺并行时代，发展的重点已经由原来的分选指标转移到重视成本和环保上。如何寻找和开发低污染、低成本而又高效的钨精矿回收工艺和浮选药剂，已成为中国乃至全世界取景框选矿工作者的工作重点。

3：近年来，白钨矿选矿新工艺和新药剂研究取得了较大进展没注入疏水聚团分选、磁处理工艺、螯合类捕收剂等等，如何尽快实现新工艺和新药剂在钨选厂的推广和使用，是目前急需解决的问题。

4：从浮选来说，常温浮选是发展的必然趋势，也是经济和环保的必然要求。针对常温浮选的药剂，包括捕收剂和抑制剂时今后钨精矿浮选研究的重点，而阳离子捕收剂和两性捕收剂作为新型的、未被系统研究的药剂，是比较有发展前景的药剂，将是以后钨精矿浮选捕收剂研究的主要反向。




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钨精矿选矿所面临的问题：

1：选矿技术研究萎缩。长期以来，钨矿选矿技术发展滞后于以往的发展，钨精矿产量虽然保持持续增长的态势，实际上是以拼资源消耗为代价换取的。在钨矿资源的开发利用中长期不注重技术含量，不重视资源的损失浪费，不重视选矿技术的研发，尤其是黑钨矿选矿技术更是萎缩，大多停顿在半机械化的水平，以至于钨精矿选矿回收率的整体下滑。

2：浮选工艺面临成本考验。选矿药剂是浮选的基础，一些新型高效选矿药剂研制成功被应用于钨精矿的选矿工艺，但由于药剂价格较高，浮选成本上升，使得浮选工艺面临成本的考验。因此，采用低廉原料，改良制药工艺，降低新型高效浮选药剂的价格，或研发价格更低的高效药剂是推广应用钨精矿浮选新技术的重要基础，也是面临即将开发利用贫、细、杂难选钨精矿资源应做好的技术储备之一。

3：钨精矿资源浪费大。长期以来，都未能很好的解决钨矿资源存在盲目无序开采，盲目扩产的问题，导致了钨精矿资源开发过快，浪费增大，造成资源无谓的提前消耗。




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磁选是利用磁力清除物料中磁性金属杂质的方法，磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。

磁选应用于白钨矿的选矿中主要有两个方面。一方面是基于黑钨矿的弱磁性和白钨矿的无磁性，用于白钨矿与黑钨矿的分离。有实验针对黑钨矿和白钨矿互含影响彼此精矿质量的问题，进行了黑、白钨分离研究，最后确定先磁选后浮选方案优于其他方案。当原矿品味含WO367.02%（黑钨矿8.47%，白钨矿58.55%）时，处理后回收率的达到96.34%。

另一方面是利用分离矿石中的其他磁性矿物，如磁黄铁矿、磁铁矿等，达到预先脱硫、预先富集白钨矿等目的。有实验证明先利用磁絮凝磁选脱除分级溢流中的雌黄铁矿而后进行白钨矿浮选，在白钨矿入选品味为0.25%的条件下，可取的了精矿含WO365.046%、回收率50.47%的较好指标。




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