钨钻类硬质合金球的密度是陶瓷球的3倍以上，大约为轴承钢的1.5倍。钨钻类硬质合金球的线膨胀系数是居于陶瓷和轴承钢之间，大约为陶瓷的2倍，轴承钢的1/2。钨钻类硬质合金球具有众多优点，而其在制备过程中，毛坯球的质量对其影响重大。

钨钻类硬质合金毛坯球一般采用压制成形，球中部带有环带，在磨球过程中，要使球成圆，环带附近的磨削余量就要较其他部位要多些。因此设计毛坯球时，球的高设计得比环带直径稍大些。钨钻类硬质合金毛坯球的化学成分和物理性能(密度、硬度、冲击韧性、抗弯强度)应符合硬质合金牌号标准要求，其断面不得有孔洞(严重脏化)、严重脱碳、渗碳、欠烧、过烧、混料、裂纹、未压好等缺陷。钨钻类硬质合金球孔隙度、污垢度及非化合碳的一般要求应符合孔隙度(体积)不超过0.2%，非化合碳体积不超过0.13%，污垢度不超过200µm等要求。



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硬质合金球的断口状态与其质量有着密切关系，在大多数情况下，正常的断口表征着较好的硬质合金质量。断口检查是检测硬质合金内部组织结构的一种最简单、最迅速而又切实可行的方法。硬质合金球的断裂属于脆性断裂，与其他金属材料相比，它具有较细的晶粒，因而断口形状较为光滑而细致。组织结构上的缺陷都能在合金断面上表现出来。断口检查能够判断渗碳、欠烧、过烧、混料、未压好等缺陷。

1. 渗碳缺陷断口检查：硬质合金渗碳断口检查有两种：一种是点状石墨，另一种是梅花状石墨。点状石墨通常产生在低钻合金和细晶粒合金断口上，比较不易被发现。梅花状石墨大都产生在高钻合金和粗颗粒合金断口上，因其颜色较黑，尺寸较长，所以极易被观察到。过量渗碳的合金表面光亮发黑，用手或白纸在上面揩擦可以使手或纸变黑。
2. 欠烧缺陷断口检查：欠烧硬质合金球表面通常为灰白色，断面上的晶粒呈无粘性的堆砌，无明显的金属光泽。
3. 过烧判断：过烧硬质合金球表面比较粗糙，严重过烧时还能看到一颗颗闪光的晶粒。
4. 混料缺陷判断：混料合金的断口通常为形状不同的小点，有的凸起，有的凹陷，但凸起与凹入的边界不象脏化孔洞那么清晰。
5. 未压好缺陷断口检查：硬质合金未压好时，合金断面上呈棱角尖锐的三角形、四角形等多角形孔洞，这是由于料粒在压制时变形不充分而遗留下来的痕迹。




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硬质合金球在进行球体加工时，其全部表面都是加工面，又都是与外界的接触面，加工面的球度精度和表面粗糙度要求非常高。因此，作为硬质合金球最后精加工工序的研磨，其研磨机理是依靠研磨盘带动球体作无打滑研磨运动。

由于研磨盘对硬质合金球球体在接触点处存在着相对转动，加上研磨压力的作用和接触点的接触变形，研磨盘在接触区域上对球体作特殊的“点接触磨削”，并随着球体的研磨运动而沿着球体表面的研磨迹线逐点展开，从而形成对硬质合金球体表面的特殊磨削加工—研磨，由于这种点接触磨削的磨削区域和磨削量都很微小，因而就必须使球体经历大数量的研磨循环和长时间的研磨，才能最后获得球体整个表面处处机会相等的研磨，并在研磨剂等多方面工艺因素的参与作用下，达到高球度精度和表面粗糙度精度的要求。




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钨合金渔坠不是用再生料生产的，也不是YG材料（WC、Co）而是真正的高密度（WNiFe）钨合金渔坠那是因为支持低碳环保生活，还生态一个环（境）保。

钨合金渔坠不是用再生料（次料、废料、锌熔料、回收料）生产的，是用真正的上等（纯度99.95%）钨原生料生产出来的。
     
钨合金渔坠是由稀有金属钨制成的，它是替代铅坠的最佳材料。钨合金体积小，重量大，他们更多地用于运动中的配重，如钨合金渔坠子，高尔夫配重等。钨合金环保，是期待铅坠子的最佳材料，因为铅有毒，越来越被认为是对环境有害。钨比铁重，密度大，相同重量下，比铅小30%。同时，他们比传统的配重还要小。




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根据厦门中钨在线最新消息，2014.11.20规格为40mmx60mmx150mm的90%W10%Cu钨铜合金板价格为4197.96元/件。




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钨铼丝，是在掺杂钨丝中加入铼的细丝。钨铼丝合金中含铼1%-5%，此外还掺入一定量的硅、铝和钾用以改善材料的高温性能。钨铼丝具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低，能抗氧化和谈话，抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。

钨铼丝最大的缺点是在高温氧化性气氛中易氧化，限制可它的应用范围，如果采取防氧化措施克服它的缺点，就可以大大拓宽它的应用范围，其中较为显着的方法为涂层保护法。钨铼丝涂层方法有：包渗法、化学气象沉淀法、料浆法、热浸法、物理沉积法等。涂层的基本要求有：

1：在高温下有良好的抗氧化能力；2：必须和基体紧密结合而不剥裂；3：涂层必须薄而均匀并且和基体相容；4：随着温度的增高，如涂层发生裂纹本身应具有“自疗”的作用，将之封闭。




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