抗下垂钨丝(3)

抗下垂钨丝,也叫掺杂钨丝,被广泛运用于照明行业。

获得必要的抗蠕变性,大的长柱状晶粒被认为是理想的金相组织,这些大颗粒是由初级和次级再结晶获得。在二次再结晶,通常被称为异常晶粒生长,一些晶粒将大规模生长。正常和异常晶粒的生长机制基本上是相同的,涉及大角度晶界迁移和通过表面能量的降低驱动。异常晶粒生长可以被可视为对少数颗粒的生长有优势而对大多数颗粒或生长不利。这样的优点/缺点可通过(1)颗粒尺寸的差异造成的和/或(2)晶界特征分布(GBCD)的差异。换句话说,晶粒可以大规模如果它有大的尺寸和/或更有利的(即,较高迁移率)的晶界与基体晶粒的可能性。


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真空碳还原法还原三氧化钨

由于钨粉和碳化钨粉的化学纯度和物理性能要求严格使得制取钨粉和碳化钨粉的工艺很复杂,成本也较高。但是多数情况下钨粉在不是严格要求成分的时候其中存在许多杂质,用工业纯碳还原制取钨粉是一种经济且简便的方法。且在真空炉内用碳还原三氧化钨是可直接制取纯度较高的钨粉和碳化钨粉提供熔炼铸造碳化钨用,根据现在的科学技术,用工业纯碳或者是碳化钨粉作为铸造碳化物的物料是完全可以满足要求的。用碳还原三氧化钨的原理与氢还原三氧化钨的原理是类似的。在常压下,温度在750℃条件下加热三氧化钨使它与碳黑或者石墨粉的混合物发生还原反应。反应化学方程式是:WO3+3C=W+3CO, WO3+4C=WC+3CO。在1000℃以下,主要由CO参加还原反应,反应化学方程式是:WO3+3CO=W+3CO2,CO2+C=2CO。其中的主要流程包括原料和碳球磨混合、压力成型、在200℃条件下干燥,然后真空还原碳化,再经过球磨过滤。

 

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抗下垂钨丝(2)

抗下垂钨丝(抗下垂是指对在其自身重量变形(“下垂”)的电线的电阻在工作温度)掺杂硅,氧化铝,氧化钾钨丝,它被广泛应用于电子器件和热灯丝灯泡的灯丝,如高灯丝色温,耐热冲击性丝,如阴极管辐射。

 为了使钨灯丝清晰的抗下垂性的再结晶行为进行了研究用显微镜检查和X射线衍射的装置。长丝具有凹陷性开始于一个优选的取向有关初始纤维方向在温度大约1000℃的再结晶。这个方向是在约1300℃被破坏,从而导致普通非优先多边形结构。在随后的晶粒生长,即使在相当高的温度下很慢。与此相反,与抗下垂电线此取向的再结晶被维持达2000~2100℃,随后突然粗化,其中,所述粗大的结晶侵占直接在剩余的纤维结构体。因此,粗大的结晶往往占据的线的整个横截面,并且灯丝变为最后以形成连续的链组成的单晶。这种现象被解释为抑制因粗贝克等人在1949年倡导的钨丝这种抑制作用很可能是由于掺杂材料的微量造成的。


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磁控溅射法制备三氧化钨薄膜

溅射法是一种物理气相沉积的一种。它是通过荷能粒子冲击固体表面,使固体原子从表面射出,并沉积到基片或工件表面形成薄膜的方法。溅射法又分为直流溅射、射屏溅射、磁控溅射、离子束溅射等等。其中磁控溅射技术是一种沉积速度较快、工作压力较低的溅射技术,因其独特的特性而被广泛应用。运用该方法制备的三氧化钨薄膜厚度从几十个纳米到几百个纳米不等。用磁控溅射法制备三氧化钨薄膜的主要控制的条件有:首先是钨靶由纯度为99.9%的钨粉压制而成, 其次衬底为透明平面玻璃(25mm),然后工作气体是氩气(>99.99%),活性气体是氧气(>99.99%),氧气和氩气的气压比为75%。最后设置工作压强是1.5Pa,溅射电流为0.12A,溅射电压为520V,靶距为7cm,溅射时间为45min。

 

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制备三氧化钨多维网结构

三氧化钨(WO3)因其独特的性质在工业与科技各个方面有着广泛的应用。且WO3的形貌和结构与应用功能有着直接的关系,目前,人们已经可以用多种方法制备不同孔径的多孔氧化物,其中包括大孔、介孔和微孔的。但是泡沫结构的多孔材料由于易碎所以对其的研究和应用较少。

经过专家试验,以制备出具有支撑力的三氧化钨多维网结构。制备三氧化钨多维网结构的典型合成方法如下:
(1)将1g金属钨粉溶解在15ml30%H2O2和15ml甲醇的混合液中形成透明溶液,在此过程中要不断的搅拌。
(2)将0.12g聚乙烯呲咯烷酮加入上个步骤中的透明溶液形成略微粘稠的透明溶液。
(3)将溶液在333K下浓缩,当溶液被浓缩到5ml的时候,泡沫状结构变开始形成。
(4)将形成的泡沫在773K下煅烧6小时,升温速度控制在1K/min。  

 

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抗下垂钨丝的活化重结晶(1)

在低温条件下,将某些金属(如钯,镍,铁等其他金属)附在焊丝表面,将发生重结晶。这是一个重要的过程,因为它可能会严重恶化的抗下垂钨丝的机械性能,被诱导时电线作为在金属基复合材料的增强材料。

透射电子显微镜观察表明,大约为0.18mm掺杂钨丝的再结晶的初始阶段形成,通过位错的重排,新晶粒的相对取向差可以发挥在再结晶过程中的关键作用。钾的阻碍作用的气泡两者上错位重排和界迁移导致重绘制掺杂钨丝的异常再结晶行为。此外,人们发现,重结晶钨晶粒的非<110>取向可能起源无论是从谷物用非<110>取向在原料或来自新核粒。这些意见可以解释钨丝其目前的理论无法解释的再结晶特征。
 


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三氧化钨的晶体结构

严格满足化学计量比的三氧化钨的晶体结构应使畸变的钙钛矿结构,即在ABO3型式的钙钛矿结构中出现A阳离子的缺位。氧原子构成正八面体,一个钨原子位于这个正八面体的中央。所有单一晶相的三氧化钨都可以看成八面体结构只是在一定结构上发生了结构的扭曲。由于三氧化钨存在不同程度的氧缺位,其化学计量也因此变得比较复杂,所以三氧化钨的化学式通常写为WO3-X的型式。随着氧空位数量的增加,它们在WO3-X晶体内的分布也变得有序起来,型成所谓的切边面。X<0.02时这些切变面是无规则分布的。X≥0.02后切变面则呈现相互平行排列的趋势,随着还原程度的不断增加,切边面排列的有序程度也不断增加。这些具有不同晶体结构和空位的化合物,使得三氧化钨具有了多种性能,其具有的光催化活性也不一样。

 

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硬质合金棒粘结剂

硬质合金棒粘结剂

硬质合金棒的基体由两部分组成,一部分是使硬质合金棒具有高耐磨性和高强度的硬化相,另一部分是硬质合金棒粘结剂,如钴和镍。

1923年,德国的施瓦特勒在碳化钨粉中加入10%至20%的钴作为粘结剂,制出了碳化钨粉和钴的新型合金,硬度仅次于金刚石。这是世界上第一次进行人工合成硬质合金。此方法制出了具有高耐磨性和高强度的硬质合金棒。

由于钴在液相烧结中能很快地润湿硬质合金粒子,因此成为了目前制造硬质合金棒使用最广泛的粘结剂。钴在去除残渣和制造高强度高硬度的产品方面优于其他粘结剂。


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硬质合金棒生产国

硬质合金棒生产国

世界上大约有五十个生产硬质合金棒的国家,总产量可达到27000-28000吨。其中主要生产国家有美国,俄罗斯,瑞士,中国,德国,日本,英国和法国。硬质合金棒的市场几乎达到了饱和状态,因此竞争十分激烈。十九世纪五十年代末期,中国才真正开始生产硬质合金棒。在一段很长时间的努力探索和研究,制造技术和产量在十九世纪六七十年代有了很大的进步。在十九世纪七十年代,我国的硬质合金棒的生产能力达到了6000吨,总产量达到了5000吨,仅次于俄罗斯和美国,位居世界第三。

世界上大约有600至700家企业生产硬质合金棒。这其中最有竞争力的是瑞典的山特维克和美国的肯纳金属公司。在2000年,硬质合金棒的总销售额达到了88.72美元,这两家就占了其中的40%。


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硬质合金圆棒

硬质合金圆棒

硬质合金圆棒是圆形的硬质合金棒,主要材质是硬质合金。硬质合金,也叫碳化钨合金,是一种有钨和碳制成的高硬度具有高耐磨性和高耐腐蚀性的合金。这种硬质合金圆棒主要被用以加工切削工具,如金属行业,木材业,塑胶和其他一些需要高耐腐蚀性和高硬度产品的行业。硬质合金圆棒的标准长度一般是310毫米到330毫米。

硬质合金圆棒被打磨成一定的形状和尺寸,并且精度高。硬质合金圆棒具有高耐磨性,高耐腐蚀性和耐高温性能。硬质合金圆棒主要用来制作钻头,立铣刀和铰刀。同时也被应用于切割,钻工和测量的工具。


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