紫色氧化钨制取超细钨粉

钨粉不仅广泛应用于硬质合金的制备,同时也是钨基合金的主要原料。为了提高材料的性能,以制备性能更加优异的产品,将粉末细化是一种趋势。

紫色氧化钨表面裂纹丰富,且是由疏松的针状或棒状颗粒组成,使紫钨颗粒具有良好的透气性能,一方面使氢气容易进入颗粒内部,还原过程不仅可以始于表面,而且可以进入颗粒内部,从而增大了还原反应的形核率。另一方面,有利于还原过程产生的水汽的迅速排出,避免了氧化钨水合物——WO2(OH)2的形成。WO2(OH)2会导致化学气相迁移而使钨粉粒度的增粗。紫钨生产的钨粉粒度受装舟量和氢气流量的影响明显较小。因此,用紫钨生产超细钨粉时,可以适当增加其装舟量,从而体现出其在产能上的优势。而且紫钨的相成分单一,制得的钨粉粒度小且均匀,粒度的分布窄,更重要的是无结构性聚集团块。

因此紫钨相较于其他氧化钨更适合制备超细钨粉。紫钨在温度650~800℃的条件下还原3小时后制得的超细钨粉不仅平均粒度只有0.08um,且由此方法制备的钨粉也比较均匀,且分散性好。

 

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蓝色氧化钨微观结构分析

蓝色氧化钨作为制取钨粉的重要原料,其性能越来越得到人们的重视,对蓝钨的关注也从宏观性能延生到了微观结构。反应蓝钨性能的主要指标除了蓝钨杂质元素的含量以及粒度、流动性、比表面积的物理性能外,蓝钨的微观结构也对蓝钨的性能有一定的影响。

通过扫描电镜研究,观察蓝钨粉末的表面形貌,发现蓝钨粉末是由很多颗粒聚合而成,粉末上有许多的不规则裂痕。通过高分辨透射电镜观察发现蓝钨的晶粒之间有许多的空隙,所以蓝钨颗粒疏松多孔。这些裂痕和空隙有利于进行氢反应时加速氢和蓝钨的反应速度,排除水分。通过透射电镜观察蓝钨的晶粒形貌发现蓝钨粉末中除了有立方体的蓝钨晶粒外,还有针状的紫钨晶粒。从中我们可以看出在蓝钨粉末中除了有蓝钨颗粒外还有紫钨的成分,而这个现象是存在于大部分蓝钨中的。这说明在对蓝钨的制备上还需要不断的完善。

 

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带孔硬质合金棒

带孔硬质合金棒

硬质合金棒可以被制成带单直孔的硬质合金棒,带双直孔的硬质合金棒和带双螺旋孔的硬质合金棒。带孔硬质合金棒可以被应用于制造各种硬质合金工具,加工耐热合金和钛合金,也可作为加工冷却过程的一部分。

下表是常见的带孔硬质合金棒的尺寸

外围直径(mm)

公差(mm)

内围直径(mm)

公差(mm)

TK(mm)

公差(mm)

孔径偏差(mm)

Φ6.3

+0~+0.3

1.0

±0.10

3.0

-0.2<

0.15

Φ8.3

1.0<

±0.15

4.0

-0.3

0.15

Φ10.3

1.4

±0.15

5.0

-0.3

0.25

Φ12.3

+0~+0.4

1.75

±0.15

6.0

-0.5

0.30

Φ14.3

1.75

±0.15

7.0

-0.5

0.37

Φ16.3

2.0

±0.20

8.0

-0.5<

0.40

Φ18.3

+0~+0.5

2.0

±0.20

9.0

-0.8

0.50

Φ20.4

2.5

±0.25

10.0

-0.8

0.50



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硬质合金棒粉末挤压工艺现存问题

硬质合金棒粉末挤压工艺现存问题

尽管我国已经有能力独立生产硬质合金棒,但是硬质合金棒的种类,质量和性能远不及其他国家。这是理论和技术上的不成熟导致的。首先,对于粘结剂的研究和开发远远达不到要求。对于粘结剂和粉末的混合原理运用的不够充分。由于粘结剂的生产技术仍然是个高科技机密,对于粘结剂制造的实用方法还没有过正式报道。并且对于引进的技术没有进行充分的利用,仅仅保留在满足于现有生产水平的层面。再者,生产商之间缺少相互合作,减少了技术交流,不利于探寻最新技术,一起攻克难题。同样对于基础理论知识的研究也只是停留在表层。尤其是挤压成型过程中的流变学领域这一理论的研究。


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硬质合金棒粉末挤压工艺发展

硬质合金棒挤压工艺发展

改革开放以来,我国在硬质合金棒粉末挤压工艺方面取得了很大的进展,从其他国家引进了大型的挤压机器。与此同时,挤压出来的棒材数量,质量大大提高,种类也大大增加。有两种硬质合金棒粉末挤压工艺。一种是不加粘结剂的粉末挤压工艺,此过程主要是通过高温加热实现。另一种是添加粘结剂的粉末挤压工艺,这种方法提高了硬质合金棒的质量。尽管一些生产商引进了一些粘结剂成形技术,但是原材料与粘结剂不相匹配导致生产不出高质量的硬质合金棒材。当今粉末挤压工艺中主要使用石蜡作为粘结剂,但是由此制成的硬质合金棒不够坚硬,如果制出的棒体直径很大的话表面较粗糙。因此找到合适的粘结剂成了核心问题。


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硬质合金棒挤压成形剂

硬质合金棒挤压成形剂

在硬质合金棒挤压工艺中需要使用大量的成形剂,因此硬质合金棒挤压成形剂的选择与挤压温度,时间和挤压参数有很大的关系。如果挤压成形剂选择不当,会导致生产的硬质合金棒有缺陷。硬质合金棒挤压成形剂必须有良好的流动性,在一定的挤压温度下粘性小而且稳定。在温度冷却下来之后,它应当有一定的刚性和强度并且分子量要足够小。同时,硬质合金棒挤压成形剂应当无污染,低成本,稳定不易挥发,高导热性,无腐蚀性,保质期长等等特性。如果使用了不适当的硬质合金棒挤压成形剂,会导致硬质合金棒变形,影响硬质合金棒的密度,稳定性和性能。


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硬质合金棒检测

硬质合金棒检测

硬质合金棒有着高耐磨性,高强度,高抗腐蚀性,高硬度和高密度的特征。硬质合金棒应用主要有钻头,立铣刀,和铰刀。它也可用于切割,冲压和测量工具。它被用于造纸,包装,印刷,有色金属加工行业。此外,它还广泛用于加工高速钢刀具,硬质合金铣刀,硬质合金刀具,硬质合金钻头,电子刀具,阶梯钻,金属切割锯,枪杆子,硬质合金旋转锉等等。硬质合金棒目前主要采用人工检测方式,这需要大量的时间,人力物力和财力,测试结果往往不精确且不稳定。当前硬质合金棒的市场需求量猛增,因此对于硬质合金棒的检测技术的问题亟待解决。为了解决这个难题,很多厂商正在寻求自动化的检测设备已提高检测结果的稳定性和精确性。


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钨溅射靶材在工模具镀膜上的应用

钨溅射靶材由钨粉制成,常用的溅射钨靶材的类型有平面靶型、电弧靶型和旋转靶型。溅射钨靶材可运用于工模具镀膜、玻璃镀膜亦或是耐高温、耐磨、耐腐蚀的高档装饰用品等行业。
钨溅射靶材在工模具镀膜上的应用:

随着航空航天、汽车产业的发展和制造业的技术水平、生产效率的提高,人们对刀具、模具的性能要求提高了,由此,具有高性能的钨溅射靶材自然受人们的青睐。目前,欧美国家和日本对镀膜的工模具需求较大。据统计,发达国家的该项需求比例已超过90%,而我国对镀膜的刀具的需求量在日益上升。

工模具镀膜主要用于对工具、模具的镀膜。工模具镀膜之后,其表面将得到强化,使用也会寿命提高,简而言之,就是各方面的性能都将得到加强。

常用的工模具镀膜材料有:钛、铝、钨等。


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钨溅射靶材在装饰镀膜上的应用

钨溅射靶材由钨粉制成,常用的溅射钨靶材的类型有平面靶型、电弧靶型和旋转靶型。
溅射钨靶材可运用于玻璃镀膜亦或是耐高温、耐磨、耐腐蚀的高档装饰用品等行业。

钨溅射靶材在装饰镀膜上的应用:

随着人们生活水平的日益提高,越来越多的人们要求对日用品进行装饰镀膜以美化这些物件的色彩和提高它的耐磨、耐高温、抗腐蚀等性能。

装饰镀膜指的是:在手表、手机、戒指、手链、项链、耳环、眼镜等产品的表面镀膜。

常用的装饰镀膜材料有:钨、钛、镍、不锈钢、铝等。


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溅射钨靶材的应用

钨溅射靶材由钨粉制成,常用的溅射钨靶材的类型有平面靶型、电弧靶型和旋转靶型。

溅射钨靶材应用:
溅射钨靶材可运用于玻璃镀膜亦或是耐高温、耐磨、耐腐蚀的高档装饰用品等行业。

溅射靶材主要用于电子信息产业,例如,太阳能电池、半导体、信息存储器、电子控件、集成电路等。

近年来,全世界的电子信息等高科技产业都在飞速发展着,因此,溅射钨靶材的需求也在逐年增加,这为我国靶材制造业的生存与发展带来了新的机遇和挑战。


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