美国发布报告指中国对稀土汽车等领域设限

随着中国经济的发展,中国越来越多的行业成为国际贸易领域的“靶子”,所谓贸易保护和人民币汇率等问题更是成为西方一些媒体和官员津津乐道的话题。美国彭博社4月2日报道称,美国贸易代表办公室(USTR)近日向国会提交了一份评估报告,报告声称中国设定了“贸易壁垒”,限制美国汽车、钢铁和牛肉生产商进入中国市场。

该份报告声称,中国在向国外竞争者开放市场方面已经取得进步,但“仍然存在一些问题”。彭博社指出,这份报告涉及美国57个主要贸易伙伴、欧盟及阿拉伯国家联盟的贸易政策。而在这份长达报告406页的“国家贸易评估”报告中,提到最多的国家是中国。

美国贸易代表还称,中国政策偏向本国的化肥制造业,在银行和保险业的高门槛也限制了美资的进入,同时中国的知识产权保护也一直很不到位。报道称,该办公室还发布了另外两份关于中国和其他国家在健康和贸易壁垒方面的报告。美众议院筹款委员会的议员也在鼓动把中国列为“头号知识产权破坏者”。此外,一份关于贸易和知识产权的报告将于30日发布。

彭博社指出,自2012年初开始,美国已就中国汽车和稀土在内的商品向世界贸易组织(WTO)提出投诉,同时也责难中国限制稀土出口,关于清洁能源项目上的分歧也使美国贸易关系紧张。报道还称,根据美国人口普查局的数据,美国对中国的贸易赤字去年达到3150亿美元(约合人民币1.96万亿元)。

此外,该报告还认为,巴西的汽车领域及尼日利亚的石油和天然气领域也存在“贸易壁垒”。另据报道,美国该报告也指出,日本要“继续推动消除大范围的贸易壁垒”,尤其是汽车的非关税贸易壁垒和大米的流通管制。


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中国稀土功能材料产业发展现状

1、稀土永磁材料在风电行业的现状与未来
风力发电是稀土永磁材料的重要应用领域之一。目前全球风电装机容量已经超过2亿千瓦时。2012年,中国风电并网总量达到6083万千瓦时,发电量达到1004亿千瓦时。但是由于过度扩张及稀土原材料的大幅上涨等因素,风电设备产能过剩260%。

当今世界上的两种主要发电机组是双馈发电机组和直驱发电机组。在双馈发电机组中发电机的成本占整个机组的7%,而在直驱发电机组中发电机的成本占31.5%。也就是说,对于直驱发电机组来说,发电机的成本不能超过31.5%。如果稀土永磁材料价格能够保持长期稳定且能够被应用企业接受,那么永磁直驱技术将成为未来风电市场的主流技术。如果稀土价格高企,超出应用企业的承受范围,那么风电制造商可能会转向使用中速高速永磁,电励磁或传统的双馈技术。

2、 稀土发光材料产业发展状况
近年来,稀土发光材料的应用领域不断扩大,目前主要稀土发光材料为节能灯用稀土发光材料、显示用稀土发光材料和特种光源用稀土发光材料。随着国家政策扶持力度的不断加强,预计到2015年,稀土发光材料的市场需求将逐年增加。但是由于受到全球经济低迷的影响,节能灯市场需求不足,加上2011年的部分囤货需要消化,2012年全球灯用稀土荧光粉产量大幅下滑,降至4500吨,估计2013年将继续低迷,降至4200吨左右。从长期来看,随着我国推广节能灯方面政策的出台及荧光粉价格的降低,未来灯用荧光粉的需求可能会逐渐恢复。世界主要的照明用三基色灯用荧光粉生产企业有Philip,美国OSAM,韩国APN,日本日亚化学和东京化学,中国彩虹,江门科恒和杭州大明等。随着全球淘汰白炽灯计划的实施,节能灯将会迎来新的发展机遇。但是由于受稀土价格上涨等因素的影响,欧美等地的灯用稀土荧光粉已经停产或产量很少,未来中国资源型灯用荧光粉企业可能更具竞争力及抗风险能力。

显示用稀土荧光粉主要包括CRT,CCFL和PDP。CRT作为传统的显示用稀土荧光粉历经60多年的发展,现已进入衰退期,基本退出市场。CCFL曾经是主要的背光源技术,目前已经被LED技术取代。目前PDP的全球出货量维持在1500万-1700万左右,所需荧光粉约450-500吨。目前主要PDP荧光粉生产企业有日本的日亚化学,根本化学,大电和东京化学等,韩国的三星和大洲等,中国的彩虹,北京有色院和苏博特等。

LED主要应用领域是普通照明,背光源及景观照明。据高工LED产业研究所最新调研数据显示,2012年中国市场LED荧光粉销售量增长70%,而销售额仅增长23%,主要原因是荧光粉的价格下降较快导致企业普遍出现增量不增利的现象。目前,国内LED企业不断增加,但企业规模不大,产品也仅局限于中低端市场,高端产品仍需进口。未来,我国LED照明产业要加快科技创新,提升产品质量,满足高端市场的需求。世界主要的荧光粉企业有:美国Intematix,日本根本化学,德国LWB,德国DIN材料,北京有研,北京中村宇极,江苏博睿,大连路明,上海渭道和厦门科明达等公司。

3、 稀土在催化材料中的应用现状及发展趋势
目前,稀土催化材料主要是分子筛型稀土催化材料、稀土钙钛矿型催化材料和铈锆固溶体型催化材料,分别应用于石油化工、环保和精细化工及汽车尾气净化等领域。

稀土在石油化工催化材料方面的应用是目前使用数量最大的领域,每年约100万吨,其中稀土含量为2-6%,全球每年约消耗3-4万吨氧化镧和氧化铈等。国外主要生产企业为格雷斯、雅宝、巴斯夫、JGC和Intercat等。中国规模化的FCC催化剂企业有中石化催化剂分公司,中石油兰州催化公司,乐山润和,吉林嘉孚,山西腾茂和青岛惠城等。
稀土催化剂应用于机动车尾气净化可以将有害物质转化为二氧化碳和水,其中最关键的成分是氧化铈。每年汽车尾气净化方面消耗的氧化铈大于1.15万吨。另外,稀土催化材料还被认为是未来最有希望的、可大规模应用于人类居住环境净化的有效方法。

其它稀土催化材料的应用领域还包括在高分子材料领域中的应用、在新能源领域中的应用、在催化燃烧中的应用及在精细化工中的应用等。稀土催化材料在新能源领域的应用主要包括在燃料电池中的应用,可以提高能量转化效率,达到污染物超低或零排放。未来,新能源用催化材料可能是新的增长点。今后可以把发展消耗轻稀土的催化材料作为稀土催化剂产业的重点发展方向,这样可以更加平衡的利用稀土资源。

4、 磁制冷技术的研发及应用状况
磁制冷技术是除气体压缩/膨胀制冷、半导体的温差电效应制冷和物质相变吸放热效应制冷之外的一种新兴、绿色环保型制冷技术。目前,世界各国均非常重视磁制冷的研发应用,约有近30个国家开展了室温磁制冷的研发工作。美欧、日本、俄罗斯和中国等国家也相继开展了磁制冷机的设计研制工作,并且也已经取得了较大进展,预计2年内国外公司的磁致冷机将会面世,主要应用于冰柜与空调。


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【知识】稀土热稳定剂

热稳定剂种类繁多,牌号上千,一般按其化学组成可分为铅盐类、金属皂类、复合型稳定剂、有机锡(锑)类、稀土类(中国独有)有机稳定助剂等。

稀土类热稳定剂是利用中国特有的资源优势正蓬勃发展的热稳定剂的后起之秀。控制游离氯元素,虽然稀土热稳定剂作用机理尚待进一步研究,但其表现出的优异的热稳定性、耐光、耐候性、透明性、无毒、兼具偶联、增韧、增艳、改善加工性能、价格与性能比适中,储存稳定性等逐渐被加工单位所共识。是目前及今后发展重点之一。

市场情况:目前全世界热稳定剂的年消费量约为40万吨,主要品种有铅盐类、金属皂类、有机锡和复合稳定剂等。热稳定剂今后发展总趋势高效、复合、低毒或无毒环保型产品为主,需求量增加,增长率均高于平均增长率,而对人体有害的非环保型产品需求量减少,但总需求是增加。2010年约需热稳定剂20万吨左右。

化学元素周期表中镧系元素及与之密切相关的两个元素共17种元素,称为稀元素,简称稀土(RE或R)。根据稀土元素电子结构和物理化学性质,以及它们在矿物中共生况和不同的离子半径具有不同的性质,17种稀元素通常分为二组:

轻稀土(又称铈组):镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕;

重稀土(又称钇组):铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥。

稀土元素镧、铈的离子本身无毒、无色。通过选择适当的无毒有机组份可以做成无毒、高透明、高热稳定效率、耐候性优良的热稳定剂。稀土原子具有未充满的电子层结构,由此而产生多种多样的电子能级。稀土离子能与羟基、偶氮基或磺酸基等形成结合物。稀土具有类似微量元素的性质。稀土的金属活泼性仅次于碱金属和碱土金属元素,而比其他金属元素活泼。在17个稀土元素当中,按金属的活泼次序排列,由钪、钇、镧递增,由镧到镥递减,即镧元素最活泼。稀土元素能形成稳定的氧化物、卤化物、硫化物。稀土元素可以和氮、氢、碳、磷发生反应,易溶于盐酸、硫酸和硝酸中。稀土易和氧、硫、铅等元素化合生成熔点高的化合物。

稀土稳定剂的主要成分是镧元素和铈元素的有机或无机盐类。其主要品种是硬脂酸稀土以及稀土盐和铅盐复合型稳定剂。稀土热稳定剂具有:优异的热稳定性能,促进熔融作用,加工性能好,独特的偶联、增容、内增塑、增韧作用,优良的透明性,独特的增艳功能,优异的耐候性能以及优异的电绝缘性能;无毒、安全卫生等。

稀土多功能稳定剂具有传统的稳定剂难以比拟的优点,在效能价格比上也优于现有的各种稳定剂,属新一代绿色环保产品。我国稀土资源十分丰富,生产分离能力也居于世界首位,因此,在我国大力推广应用具有民族特色的稀土类稳定剂具有重要的经济和社会效益。

1硬脂酸稀土盐的生产工艺

目前硬脂酸稀土盐的生产方法有三种。

1.1复分解法

复分解法是最早应用于硬脂酸稀土的合成工艺,该工艺分两步进行:先将脂肪酸与烧碱进行皂化反应制得稀钠皂液,再将皂化液与氯化稀土溶液反应制得稀土稳定剂。

工业上合成金属硬脂酸盐主要采用复分解法工艺,复分解法的反应在水介质中进行,具有反应条件温和、产品色泽好的优点。但是,由于钠皂胶化能大、溶解度小、溶液黏稠,易与硬脂酸结合生成酸性皂,也易被盐析,要获得纯的金属硬脂酸盐产品,反应必须在相当稀释的条件下以缓慢的速度进行,由于第一步反应进行缓慢,需要很长的时间,这就给整个反应带来很大的限制。

1.2直接(皂化)法

主要反应为金属氢氧化物与硬脂酸的皂化反应,因此又可称之为“皂化法工艺”。新工艺首先将化学计量比的硬脂酸、氯化稀土溶液、烧碱溶液和适量水混合搅拌加热进行第一阶段反应,再缓慢加入余量烧碱溶液进行第二阶段反应。具体实施例如下:

在100L带搅拌的反应器中加水30L,开动搅拌投入45%氯化稀土溶液6.92kg、50%碱溶液2.39kg、硬脂酸10.00kg,加热升温至65℃后在此温度下保温反应15min,然后再在15min内徐徐加入50%烧碱溶液0.60kg继续反应10min。反应完毕,将生成物用水涤洗,然后用离心机脱水,滤饼经干燥、粉碎即得硬脂酸稀土产品。

该法的皂化及复分解两步反应是同时进行的,稀土氢氧化物与脂肪酸的酸碱中和反应速度快,产品纯度高,不需要大量溶剂,有效克服了传统复分解法的反应时间长、溶剂消耗量大、工艺复杂及产品得率与纯度低等缺点,优化了合成工艺,降低了生产成本,提高了产品质量。在本法中也可以用硝酸稀土代替氟化稀土。其制法如下:

称取定量的氧化稀土倒入锥形瓶中,加入适量的硝酸溶液,置于通风橱中缓缓加热,氧化稀土逐渐溶解,至溶液澄清为止,然后用蒸馏水稀释至指定浓度,即得硝酸稀土溶液。取一干净三口烧瓶,先加入一定量硬脂酸和适量作溶剂的乙醇,放入超级恒温器中,装好电动搅拌器和滴液漏斗,加热至指定温度后开动搅拌,使硬脂酸完全溶解。接着,加入指定浓度的硝酸稀土溶液,待搅拌均匀后从滴液漏斗缓慢加入适量的氢氧化钠溶液,然后保温到规定时间,趁热过滤,再经烘干、称重、研磨得产品。

1.3熔融法

熔融法是在催化剂存在下,加热并搅拌脂肪酸与稀土氧化物的混合物,即可一步合成产品。其中选用合适的催化剂是反应顺利与否的关键。对该类反应而言,低级酸和过氧化物是较好的催化剂。该反应所需要的试剂种类少,产品成本低;所需设备简单,工艺流程短且紧凑,所占空间小,并不需要特别的厂房,易于生产和操作,劳动强度较小;产品不需要后处理,“三废”和能耗小。熔融法研究无论从理论角度还是从实际应用角度来看具有科学意义和实用价值。其实例如下:

将定量的异辛酯和苯酐以l∶l的物质的量比放入三颈瓶中,搅拌升温至135℃,待反应物变成浅黄清亮的液体后,恒温反应30min,即生成了邻苯二甲酸单异辛酯。经洗涤、蒸馏得纯产品,收率为95%。

在不断搅拌的条件下,向上述制得的邻苯二甲酸单异辛酯稀土中,加入其他热稳定剂即可制得液态稀土复合热稳定剂。

2发展概况

稀土热稳定剂是当今世界稳定剂行业中的一枝新秀,英、法、日、前苏联等国早在20世纪70年代就开展了稀土热稳定剂的研究并合成一系列有机酸稀土化合物,如水杨酸稀土、柠檬酸稀土、环烷酸稀土、硬脂酸稀土等,将这些有机酸稀土化合物添加到PVC中,发现它们对PVC的热稳定作用优于传统的PVC热稳定剂。结果表明稀土热稳定剂热稳定性好,透明性显著,而且不受硫化物污染,无毒,能与锌皂等起协同作用。但由于这些国家稀土资源贫乏,加之稀土元素的化学性质相近,要分离出单一稀土元素化合物极其困难,致使单一稀土元素化合物价格昂贵,所以这些国家对稀土热稳定剂的深入研究及应用一直受到限制。

国内在20世纪80年代才开始将稀土化合物用于PVC的热稳定剂。1981年,江苏省日用化学研究所利用硬脂酸稀土作PVC的热稳定剂,用于PVC制品生产。随后包头塑料研究所推出了以氢氧化稀土为主的BE-1型稀土热稳定剂,应用于PVC管材、人造革等非透明制品。从20世纪90年代以来,我国已研制出了一系列稀土热稳定剂:羧酸稀土及其液体复合热稳定剂、单硬脂酸稀土、双硬脂酸稀土、稀土-锌复合热稳定剂等。这些热稳定剂的透明性佳,当将其用于乳白色压延膜时,其白度和拉伸强度高于铅盐制品,同时还有低毒、高效、多功能、价格适宜等优点,适用于软硬质、透明与不透明PVC制品,可取代通用热稳定剂及有机锡稳定剂。2003年,国内又开发出邻苯二甲酸单酯稀土、硫醇盐稀土,以及硫醇酯基稀土等。浙江工业大学研究了稀土氧化物和硫酸盐对PVC的热稳定作用,发现稀土氧化物硫酸盐与有机锡存在较好的协同作用,二者复配使用稳定效果比纯有机锡更好。

稀土热稳定剂近年来发展很快,研究开发也很活跃,如中国科技大学、广东工业大学、浙江大学、福州二轻研究所等科研单位,已取得多项稀土类稳定剂成果,并已商业化生产。目前广东广洋科技实业有限公司是国内最大的稀土热稳定剂生产厂,规模达20kt/a。另外常熟合成化工厂生产的由镧系稀土元素与硬脂酸盐复合而得的稳定剂、浙江仙居合成化工厂生产的环氧油酸稀土稳定剂、江阴市华士日用品化工厂生产的稀土稳定剂、广东肇庆鼎湖精细化工厂的硬脂酸稀土锌系稳定剂、福州二轻工业研究所的稀土复合稳定剂、广东工业大学的硬脂酸稀土元素与硬脂酸锌、硫醇辛酯复合稀土稳定剂等,性能均优于传统的铅盐,可代替金属皂盐用于PVC透明制品。经多年的研究与开发,目前全国稀土热稳定剂的总产能预计超过30kt,但有关稀土复合稳定剂的生产工艺和配方均处于商业保密阶段。


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国外稀土勘探开采最新发展状况

2013年,国外有多个在建的稀土项目,其中对中国冲击最大的是美国钼公司的稀土项目及澳大利亚莱纳斯公司稀土项目。

1、美国钼公司主要拥有位于加利福尼亚的芒廷帕斯矿,平均品位8.24%,储量约2000万吨。该矿于1952年就开始生产,但2002年曾一度停止开采。后来由于中国出口的限制及稀土价格的上涨,2007年钼公司重启镨钕萃取。2010年启动凤凰稀土项目。至2013年中期,一期工程可能实现产能1905万吨,今后,该项目可将产能扩大至4万吨。

2、莱纳公司是世界主要的稀土氧化物生产商之一,矿山位于澳大利亚韦尔德山。2011年5月开始压碎矿石生产,将在马来西亚新材料厂生产稀土精矿。莱纳公司马来西亚新材料厂的年产能为1.1万吨,后期可增至2.2万吨。目前,新材料厂一期项目已经投产。

3、大西部矿业公司主要开采位于南非的Steenkampskraal矿。该矿指示储量3.2万吨,推断储量4.21万吨。目前,西部矿业公司已经与赣州虔东稀土签订合作协议,合资建立稀土分离工厂,预计年产量5000吨。

4、稀有元素资源公司主要开发美国怀俄明州贝诺杰稀土矿和布黑尔矿。该地区有完善的基础设施及合理的电价。近期,稀有元素资源公司已经通过其专利草酸加工法成功生产出了品位在90%以上的稀土富集物。

5、德国坦塔罗斯稀土公司主要开发马达加斯加安齐拉纳纳省的重稀土项目。该矿位于海岸线上,是离子型稀土矿,总稀土氧化物中重稀土氧化物的组分高达20-21%,其中铕、铽、镝和钇的比例约为15。坦塔罗斯稀土公司已经与德国蒂森克虏伯冶金产品股份有限公司结成战略合作伙伴。

                   rare-earth

6、铀克瑞稀土公司主要开发美国阿拉斯加的博坎山稀土项目。该项目稀土氧化物推断储量为530万吨,品位为0.56%,其中重稀土约占39-40%。公司采用其专利固相萃取和X射线分类技术可以去除99%的钍和铀,计划2016年投产。

7、奎斯特稀土矿业公司主要开采加拿大魁北克北部奇异湖稀土项目。该项目的资源量约为2.781亿吨,品位为0.93%;推断储量2.144亿吨,品位为0.85%(最低品位0.5%),其中,重稀土资源约占40-51%。公司计划2017年投产。

8、阿瓦隆稀有金属公司主要开采加拿大西北部雷尔湖稀土项目。该项目确定资源量为1088万吨,品位为1.67%,其中重稀土约占20%。公司预计2013年第二季度进行可行性研究,计划2017年投产。

9、前沿稀土公司主要开发南非开普省的稀土项目,该矿推断资源储量为2080万吨,品位为1.99%。公司已经与韩国资源公司签订合作协议,计划2013年上半年进行预可行性研究,将在萨尔达尼亚湾进行选矿。

10、梅特麦克资源公司主要开发加拿大魁北克Kipawa矿和宙斯矿。Kipawa重稀土项目中镝、铽和钇资源丰富。2012年7月,公司与丰通稀土(加拿大)公司分别签订了销售购买协议和成立合资公司的协议。2012年9月,梅特麦克资源公司与丰通稀土公司共同宣布Kipawa项目矿物加工和湿法冶金中试工厂建设已经完成。公司计划2016年开始生产。


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【知识】稀土催化剂的应用

稀土催化剂不仅可以使丁二烯和异戊二烯定向聚合,成为有用途的合成橡胶,同时也可聚合戊二烯一1、3|及已二烯等。比较有价值的是进行丁二烯和异戊二烯共 聚合,获得丁二烯一异戊二烯共聚橡胶。该种共聚橡胶主链双键两种单体单元均为高顺式结构(>95%),具有优异的低温性能,是一种性能较好的合成胶种。稀土催化双烯聚合工艺通常采取溶液聚合方式,将催化荆加入单体和汽油的溶液中实现聚合反应。单体浓度一般为0.1—0.15k I。经中试及生产装置 验证,稀土催化双烯聚合反应平稳,在长时间运转过程中.投有发生挂胶堵塞现象,反应易于控制。可以根据催化剂用量和组分配比以及聚合条件的变化,合成质量优良的合成橡胶,这是稀土催化合成橡胶可以推向工业化生产的重要原因。


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日本可能撼动中国在稀土市场上的垄断地位

在日本专属区靠近太平洋南鸟岛附近,地质学家们发现了极为丰富的稀土矿藏,其储存量要比地球上发现的所有稀土矿藏量多出百倍。这些稀土矿藏仅在海底2到4米深处,尽管其总深度要达到5700米,但据东京大学教授加藤康弘介绍,开采的支出将极为低廉。他认为,地质勘探工作大约还将持续2年时间,然后就可以开始生产。如果这条信息属实,那么在稀土市场上将发生真正的革命。俄罗斯科学院远东研究所日本研究中心主任瓦列里-基斯塔诺夫也持同样的观点。

东京在此后不久宣布,在太平洋上首次发现了储量巨大的稀土矿藏。而且,其储量甚至要比陆地所发现的稀土资源总量要多出千倍。

他说:“这条信息是极为重要的。也许,甚至具有时代性意义。日本的稀土100%要依赖于进口。这种材料用于汽车和电子工业,而这两大领域,是日本经济的支柱。日本从2010年的事件中汲取了教训。当时,中国曾终止向日本出口稀土资源。”

新发现的资源基地将帮助日本完全摆脱对中国的依赖。在太平洋南鸟岛仅一个采矿平台的开采量就可以满足日本的年需求。这一数量是相当巨大的,因为日本进口着世界上50%的稀土原料。不仅仅日本人有着从海底采矿的想法。美国洛克希德-马丁公司的英国分公司前不久也曾宣布,希望借助于机器人从水下提取高浓度的复合金属矿物质。他们将在太平洋中部地区从事这方面的工作。

从海底开采稀土资源是一个新的发展方向。这些项目的实施,可能导致中国稀土价格暴跌,供大于需将使其价格持续走低,这就意味着,中国将失去垄断性地位。随之而来的,中国也将失去稀土价格高居不下所带来的不菲利润。


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加强稀土资源整合 发展稀土高端产业

赣州稀土资源丰富,是我国南方离子型稀土重要的资源地和开采技术的发明地,为国家发展战略性新兴产业以及推动稀土研究和应用做出了重大贡献。一直以来,中国稀土行业协会秘书长马荣璋非常关心赣州稀土产业的持续健康发展,他对赣州贯彻落实国家对稀土资源开发利用政策,加强稀土资源整治整合,大力发展稀土高端产业表示充分肯定。
    
“赣州积极发挥各级地方政府作用,坚决打击非法开采、违规冶炼分离的措施非常有效。”马荣璋说,稀土行业管理体系逐步完善,为加强稀土管理工作的统筹协调奠定了基础。马荣璋认为,赣州在延伸稀土产业链条,发展精深加工方面也有了长足的进步,稀土新材料和应用产品的发展具备了相当的基础。对于赣州组建稀土集团,提高产业集中度,马荣璋说:“赣州联合区域内产业链上下游企业,组建集开采、分离等于一体的大型稀土集团可以说正逢其时,这对于加快整合稀土资源,优化稀土产业结构具有明显的积极意义。”谈到今后赣州稀土工作,马荣璋条理清晰地说出了五点期望。
    
一是认真贯彻国务院《若干意见》文件精神。加紧对稀土产业进行整合重组,提高资源集中度,提升技术创新水平,发展高附加值的深度加工和应用产品,全面提高赣州稀土产业的整体水平。
    
二是加强环境保护和资源的节约利用。赣州作为南方稀土资源的主产区,应高度重视保护环境和资源的可持续利用,提高矿山和加工企业的资源利用水平,在开采、生产、出口等各个环节实行统一管理,依法坚决打击稀土非法开采、无计划、超计划生产、出口走私等行为。
    
三是调整优化产业结构,推进高端技术研发。依托科技的力量,加快高端前沿的技术研发和产业化,将产业链条加速向下游精深加工和应用领域延伸,开发高技术含量、高附加值的稀土新材料及应用产品。
    
四是以市场为手段,加快企业并购重组。通过开展稀土矿山、上下游企业的联合重组,提高产业集中度,促进规模化、集约化经营,建立现代企业制度,提高市场竞争力。
    
五是跟踪国外稀土行业动态,制定应对方案。


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4.2稀土:市场成交清淡 镧铈走势暂稳

今日镧铈钆类氧化物价格暂稳,镨钕、镝报价再出新低,市场成交清淡。镧、铈氧化物市场价格暂稳,目前395氧化镧含税3.8-4万元/吨,395氧化铈3.6-3.8万元/吨。而据对氧化钆市场的了解,现在仍不少贸易商有寻钆的意向,但是采购价格较低,供应商则不愿意降价。目前氧化钆不含税12万,含税13.5-14万元/吨。

镨钕市场再出现低价,有赣州厂家不含税32万元/吨出售镨钕金属,比上周价格下调0.5万元,氧化镨钕不带票25万元/吨,比之前的25.5万元/吨下调0.5万元。贸易商受利润所限多不愿意调低价格。

今日已经有厂家将镝铁报价下调至190-205万元/吨。据调查验证,目前镝铁市场也有贸易商报价在190万元/吨,而据宁波的一些经销商反映,以目前的需求来说,这个销售价对采购商来说并不据足够吸引力。目前下游采购商对氧化镝问询也较少,价格呈下跌趋势,市场报价基本维持在190万元/吨左右,而另据赣州业内反映,现在氧化镝含税185万元/吨即可成交。

废强磁市场继续波动,不少商家又下调了报价。目前短条78-80元/公斤,长条86-90元/公斤,瓦片104-108元/公斤。无刷废电机77元/个,有刷127-137元/个。商家多不愿意继续收货,一味调价。


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稀土近全线下行

4月2日:今年以来,稀土价格整体仍处下行通道。镨钕金属在今年开局不久后出现一定回暖,但实际成交有限,价格持稳于40-40.5万/吨,较去年年底小幅回升1.5万/吨,其他稀土品种价格处下行趋势。

第一季度,氧化镧、氧化铈价格下跌最深,据报价,3月底,氧化镧报价33000-35000元/吨,氧化铈价格为38000-40000元/吨,分别较去年年底跌幅达34%、22.4%。

实际上,春节后稀土价格就开始松动,氧化镧、氧化铈报价最早开始下调。此后,重稀土氧化镝和镝铁价格也开始下行。稀土市场成交总体较为清淡,多数持货商处观望状态,需求疲弱,价格趋于下行。

中国有色金属工业协会会长陈全训表示,稀土产能过剩较为严重,产能利用率不足40%。

据已公布的上市公司年报数据,稀土龙头企业包钢稀土去年实现净利润15.1亿元,同比下降56.57%。


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稀土产业整合之路持续推进

赣州稀土集团有限公司近日正式挂牌成立,这意味着中国南方离子型稀土主产区核心产业集团正式运营。中国稀土产业格局出现“北有包钢稀土,南有赣州稀土”的南北双雄并立局面,这也是向建设全国性大型稀土龙头企业迈进的重要一步。

随着近年来高科技产业迅速发展,全球对稀土的需求和消耗量快速增长。中国以占全球30%的稀土资源储量供应着全球90%以上的稀土需求量,在给世界经济做出积极贡献的同时,也面临着国内产业分散落后、生产经营秩序混乱、环境污染严重等问题。

大力整治稀土开采秩序,提高产业集中度,是中国稀土资源保护和产业健康发展的必由之路。近年来,中国对稀土领域采取了一系列有力措施。2011年,《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见》正式公布。意见明确,基本形成以大型企业为主导的稀土行业格局,南方离子型稀土行业排名前三位的企业集团产业集中度达到80%以上。

今年1月,工业和信息化部、发展改革委、财政部等联合发布《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》,再次明确指出“大力推进资源整合,大幅度减少稀土开采和冶炼分离企业数量,提高产业集中度,基本形成以大型企业为主导的行业格局。”

包头和赣州是中国南北稀土主要产区和产业聚集区域,两地稀土产业产值占全国稀土产业产值约三分之二。

中国北方地区以包钢稀土为核心的稀土产业集群已经形成,但具有高度战略价值的南方离子型稀土却缺乏核心企业,经营秩序相对混乱。赣州是南方离子型稀土主产区,发展稀土采矿和加工历经40余年。中国现有67个稀土采矿权证中有44个集中在赣州。

新成立的赣州稀土集团有限公司是集开采和冶炼分离、深加工及应用、贸易研发于一体的大型稀土产业集团,是隶属于赣州市的大型国有企业、南方稀土龙头企业和第一大资源平台。

目前,赣州稀土集团及其核心子公司赣州稀土矿业有限公司法人治理结构已完善到位,集团已兼并龙南万宝等冶炼分离企业。赣州市副市长刘建萍说:“今后赣州将以此为平台,进一步大力推进稀土资源整合和行业并购重组。”

据介绍,2010年底以来,赣州大力开展稀土行业整治整合工作,2011年5月,全市稀土矿山已全面停产整顿,并推进矿山标准化建设。目前,赣州冶炼分离产业集中度稳步提升,国家稀土研发平台初步搭建,稀土科技园项目正在规划建设。

然而,由于带有明显区域性市场特征,大小稀土企业各有利益来源,中国稀土兼并重组工作阻力重重。目前,国内稀土市场整合正在努力推进。

日前于赣州举行的“南方离子型稀土发展高峰论坛”上,工信部稀土办公室主任贾银松说:“赣州组建稀土集团是在稀土整合方面做了大量工作基础上"迈出的坚实一步"。”

业内人士认为,考虑矿产资源特点,先从区域整合出发,再建立全国性稀土集团,有利于实现稀土产业链的全覆盖,实现保护资源环境,促进产业可持续发展的战略目标。


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