硬质合金钻头的合理选用——基本类型
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- 发布于 2013年8月09日 星期五 09:00
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过去，人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。
硬质合金钻头的基本类型
可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点。
整体硬质合金钻头
整体硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，为延长使用寿命，还进行了TiAlN涂层处理，专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能，在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制的制造精度可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工。
硬质合金圆锯片的选购及正确使用方法
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年8月09日 星期五 08:51
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硬质合金圆锯片的选购及正确使用方法
一、如何正确选购锯片?
1、基本数据：
①机器主轴转速；
②加工工件厚度及材质；
③刀锯外径尺寸及孔径（轴径）
2、选择依据：由主轴转数和拟相配锯片外径计算，切削速度：V=π×外径D×转数N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，
具体建议：
材料 切削速度
软木 60-90（米/秒）
硬木 50-70（米/秒）
刨花板、胶合板 60-80（米/秒）
切削速度过大，机床振动大、嗓音大，锯片稳定性降低，加工质量下降，切削速度过小，生产效率降低。同样的送料速度，每齿切削量增加，影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系，在实际应用中，合理提高转速，减少锯片直径最为经济。
小金属收储战略意义深远
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- 发布于 2013年8月08日 星期四 15:58
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很多金属都有特殊用途，国家战略性储备的用意不仅仅是调控单个品种价格，更可能意在逐步拥有金属定价权、调整部分品种的产业链结构，收储行为将对小金属的生产、加工产生重要影响。研究收储的10种金属品种中，一部分属于我国具有储量优势的品种（如稀土、钨、锑），但在长期的开采利用过程中，并没有做到合理有序开采和节约利用资源，无证开采、滥采乱挖、浪费资源以及严重破坏周边生态环境的现象长期存在。且由于环保成本相对较低，部分品种的市场价格长期低于实际价值。另一部分品种，如钽等属于我国的稀缺资源，对外依存度大、需要长期依赖进口，受海外市场价格波动影响明显。
目前研究工作已经进入验收状态。二是小金属属于稀缺资源，在流动性过剩时代其资源价值更为重要，市场需要对其价值修复。三是小金属基本面都要好于基本金属，如稀土、锗受新能源需求旺盛提振，锡受电子产业需求利好，供给的限制使供需结构逐渐改善，价格再次被推高。受政策控制以及下游需求旺盛等影响，小金属价格目前多数处于较高水平。若此次收储计划得以尽快实施，各金属品种的供需结构将再次面临挑战，价格上涨成必然。以锗金属为例，2010年初云南收储锗8吨，占云南省产量比例约16%，给国内锗市场带来新的机遇。业内人士认为，小金属的生产企业获益较为明显。
稀土、钨等价格都处于上升通道中，虽然距离2006~2008年高点仍有距离，但如果政府持续控制出口和开采，估计6~12个月内有望达到历史高位。目前，反弹较少的小金属如钼、锗等，价格仍处于低位，如果政府像控制稀土一样控制开采，估计有望走出低迷，价格出现强势反弹。据预计，未来1~3个月小金属价格将呈现上涨趋势，其中钼铁价格区间为13万~15万元/吨，锗价格5000~8000美元/公斤。
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钨钼靶材的抗氧化性
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- 发布于 2013年8月08日 星期四 16:11
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钨钼靶材的抗氧化性怎样提高呢?
钨钼靶材一般高温下要有有氢气或者惰性气体保护。如果是一般的表面处理，最好是酸洗或者碱洗。一般情况要提高抗氧化性，最好是添加入稀土元素，或者含Ti、Zr等元素（所谓的高温钨是钨铝材质，对提高抗氧化性没好处，但是可以提高高温强度）。
常用的氮气在高温下(350℃)是否与钨钼靶材发生反应呢？
N2为惰性气体，空气中占近80%，现在用钨钼靶材坩埚使用温度都要2000度左右，如果反应的话，早就垮掉了，事实上还是挺稳定的，但是如果做成纳米材料，可能就有反应了。
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硬质合金圆锯片的使用
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- 发布于 2013年8月08日 星期四 10:13
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硬质合金圆锯片的使用
硬质合金锯片因具有硬度高，耐冲击、耐磨损、在高温下仍能保持正常切削能力等优点，在木材加工行业中广泛使用。恰当使用硬质合金锯片可以减少刃磨次数，提高表面质量，达到以锯代刨的目的，从而提高工作效率和出材率。
问：经常见到硬质合金锯片表面印有Y和G两个英文字母，请问它们代表什么意思？
答：硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。
问：如何选择硬质合金圆锯片？
答：实际选用硬质合金圆锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题。而这些问题最终归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择，下面对锯片的几何参数选择做一简要的介绍。
第一、锯片齿型的选择
圆锯片的齿型分为左右齿、锥形齿、平齿、梯形齿、月牙形齿等，实际使用中主要根据被锯切原材料的类型进行选择。
左右齿适用于开条和横锯各种软、硬材和刨花板；装有防反弹力保护齿的左右齿适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。
锥形齿常用于裁板锯的槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯完成底面的开槽加工，主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩碴现象。
平齿主要用于普通木材的锯切，这种锯片成本较低，但锯口较粗糙。
梯形齿和平齿的组合使用不配槽锯片也可获得较高的锯切质量，锯切时不会出现贴面崩裂现象，适用于各种双贴面人造板的锯切。
第二、锯齿角度的选择
锯齿部分的角度参数比较复杂，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。
前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。
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