硬质合金球国家行业标准(JBT9145-2010)(二)

硬质合金球用LS类别硬质合金制造基本组成和力学性能表如下:

分类分组代号

基本组成(%)

力学性能

Co(Ni、Mo)

WC

其他

洛氏硬度HRA≥

维氏硬度HV≥

抗弯强度MPa≥

LS

10

3-6

余量

微量

90.0

1550

1300

20

5-9

余量

微量

89.0

1400

1600

30

7-12

余量

微量

88.0

1200

1800

40

11-17

余量

微量

87.0

1100

2000

 

硬质合金球孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档与材料等级规定表:

材料等级

孔隙度≤

非化合碳≤

宏观孔洞最大尺寸(μm)

>25-75

>75-125

>125-175

>175-225

>225

宏观孔洞数量/个

普通级

A04B04

C04

≤8

≤2

≤1

≤1

≤0

较高级

A02B02

C02

≤3

≤1

≤1

≤1

≤0

注:宏观孔洞考核时,允许以等个数的小孔洞替代等个数的大孔洞。


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中国钨矿床地质特征(一)

中国钨矿的基本地质特征,可概括为分布广、产地多、规模大、品位高、伴生组分复杂、矿床类型多,特别以高度发育的石英脉型钨矿床著称于世。

当前,在我国31个省、市、自治区中,有29个省、市、自治区有钨矿床或矿化点产出,其中有21个省、市、自治区计算了钨矿工业储量或远景预测储量。全国已知矿床和矿化点500多处。在广袤的国土上分布着若干成矿区,尤其在南岭一带,更形成了世界上密度最大的钨矿汇集区。如在诸广山东麓崇(义)一(大)余一(上)犹地区的7800KM 范围内,就汇集了185处钨矿床和矿化点:在盘古山一上坪一铁铁山垅地区的1100KM 范围内就有111处钨矿(矿化点),由此可见,钨矿床的分布是成群成带产出的。

钨矿床的生成环境和产出部位繁杂多变,几乎遍及各个重要地史阶段和不同性质的构造单元。诸如,前震旦纪古老地台区(江南古陆中的沃溪—西安和赣北九岭-高台山等区钨矿床)、加里东地槽区(祁连山塔儿沟、野马滩和华南加里东褶皱系中广泛分布的大量钨矿床)、海西地槽区(新疆天山和华南钦洲地区的钨矿床)和地台区(江西永平钨矿床等),高度发育的叠加于上述构造单元的中国东部燕山旋回的构造化区。断块运动强烈,岩浆活动频繁,钨矿床也产出最多。钨矿床产出的围岩,由前震旦系至上侏罗统,几乎包括所有的沉积建造及其浅变质建造,以及由九岭期至燕山期的新、老花岗岩类,也偶见有一些闪长岩类(广东陶河、江西石雷)。


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硬质合金钻头涂层与修磨技术的研究 Ⅵ

(3)钻头螺旋角对钻头寿命的影响分析。

由硬质合金麻花钻的外形特点可知切削刃上各点螺旋角是变化的。越靠近外圆处螺旋角越大,前角也越大,切削刃越锋利,切削性能也越好。而靠近钻心处螺旋角最小,切削性能越差,可以将此处磨削成球弧状,以改善切削条件。

螺旋角直接影响主切削刃的前角。螺旋角越大,则刃口越锋利,切削越轻快,否则会造成严重的加工硬化现象使得刀刃很快磨损。螺旋角增大,切削刃强度减弱,磨损快,甚至会发生切削刃烧毁等现象。根据相关刀具设计资料,取螺旋角为30°。可以满足使用要求,同时便于大批量生产。

(4)刃口的相关处理。

刃口的处理包括横刃修正、倒棱和倒刃等措施。其中横刃修正的b=-0.025xDc,c值取0.32,横刃中的S型圆弧R=02xDc。此外对内刃前角λ;和进刀角β进行了相关计算。

针对被加工材料,机床加工性能,加工参数,夹具工况等,对钻头的刃口进行了合适的钝化,提高钻头的钻削性能,降低了刀具磨损量。

图3为经过钝化与不经过钝化的刃口在相同切削条件下,切削相同数量的工件后的微观分析。从图中可以看出,经过钝化处理的刃口磨损较小,且被加工产品质量稳定。

图片锚文本

图3经过钝化处理与不经过钝化处理的钻头在加工相同数量工件后的刃口状况对比

 

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硬质合金球国家行业标准(JBT9145-1999)

国家行业硬质合金球标准规定了各公差等级硬质合金球的尺寸及其技术条件,其主要适用于仪器测头、特种轴承以及其他用途的商品与配套用硬质合金球的制造、检验和订户验收。所定义的术语、符号以及解释如下:

1.球的公称直径Dw

2.球的单一直径Dws

3.球的平均直径Dwm

4.球直径的变动量VDws

5.球形误差△Spu

6.批L(Lot)

7.批平均直径DWml

8.批直径变动量VDwl

9.球的公差等级

10.批平均直径偏差:批平均直径与球公称直径的相差量。

11.欠烧:制品烧结温度过低或烧结时间过短使产品未达到所要求性能的烧结。

12.分层:制品压坯或烧结体中形成层状缺陷或指缺陷本身。

13.裂纹:制品表面、边角、底部呈现的不规则界面和深浅不一的裂缝。

14.脏化:制品断面在低倍数显微镜下能观察到的细小孔隙或夹杂物。

15.孔隙度:制品中所有孔隙的体积与总体积之比。

16.非化合碳:硬质合金组织结构中出现的游离石墨称为非化合碳。

17.污垢度:在放大100-110倍的金相显微镜下,观察到的尺寸大于等于50μm、边沿清楚的空洞称为污垢。每平方厘米磨       片上的所有污垢的总长度(微米)称为污垢度。

18.气孔:制品表面有肉眼可见的、有一定深度的微孔。

19.凹坑:硬质合金球表面有肉眼可见的、底部为亮色的小坑。
图片锚文本









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硬质合金钻头涂层与修磨技术的研究 Ⅴ

(2)钻头切削刃前角和后角的选择。

前角位于主切削刃上选定点的主剖面内,是前面与基面之间的夹角。根据相关刀具设计资料,主切削刃上任意点的前角标准麻花钻的几个辅助平面的计算公式为:

图片锚文本

式中

图片锚文本

由上式可以看出,硬质合金麻花钻的前角λ0x是由钻头的其它几何参数决定的。麻花钻的前角通常在其外缘处为+30°;越往中心越小,中心处为-64°~-60°。在机床进行高速切削时,前角对切削变形及切削力的影响较小,同时采用较小的前角时可以增强刀尖强度。通过对外缘处为+30°;前角和25°前角的对比试验可以看出,前角的减小对提高刀具寿命有明显的影响。为此,外缘处的前角取为25°。

后角与前角位于同一主剖面内,是主后面与切削平面之间的夹角。对于麻花钻,主切削刃上任意点的后角在该点的柱剖面中测量,它是通过该点的切削平面和后刀面的夹角。后角在外缘处最大,越靠近中心越小,公称直径为17mm的标准麻花钻的后角为9°~12°。

根据刀具设计资料,后角的作用为减少刀具后刀面和已加工表面的摩擦力,从而获得比较高的表面粗糙度。当前角确定以后,后角越大,刃口越锋利,但会相应减小楔角影响刀具强度和散热面积。为此,将钻头后角选取的小一些,取为8°。

 

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江河夜钓鲤鱼四种钓法

1、车竿钓法是一种用车竿将钓饵垂直放入水底的钓法,用车竿晚上钓鲤鱼要钓细钩细线。鲤鱼很滑头,要尽量减少主线在水流作用下的抖动,不论钓大鲤鱼还是小鲤鱼,夜钓用6号或7号钩即可,可以钓双钩,主线应不粗于0.2毫米,子线小于主线,脑线长应在1-20~1 5 0毫米。渔坠子选用钨合金材质比较适宜,因为钨合金密度大、体积小,比较不会打扰到鱼儿,可以提高鲤鱼的上钩率。

2、方板钩是一种诱钓合一的沉底钓法,利用鲤鱼在吸食方形糠饼块饵时,误将鱼钩吸人鱼嘴被挂。钓方板钩可以用海竿从岸边抛入江心钓鱼,也可以用车竿垂直放入江底施钓,两种不同钓法,钩板的位置不一样。抛竿钓法的钩板装在底面,抛竿入水落底后,需要往回拉一把,使钩板朝上。车竿钓法则将钩板装于主线内端上,钩板可以在主线上滑动,下钓不要翻转钩板。

 3、用炸弹钩钓江河鲤鱼,不要捏软饵,而要钓挂饵。炸弹钩是与钨合金渔坠外群钩钓法,钩虽多,流水中软饵仍容易被水冲散。所以,钓挂饵比钓砣子饵的优势要多一些,炸弹钩钓挂饵主要是挂上糠饼粒和颗粒饲料。饵型的尺寸应大于10毫米×10毫米×10毫米,圆柱形饵的直径应大于10毫米,高度高于15毫米。

流水中,应考虑流水对钓饵的冲刷作用,饵型要加大。炸弹钩的脑线一定要细要软,要自然,鲤鱼吸食,发现异常就会中止进食,鱼线过硬,曲率不够很难人鱼口。

4、串钩是坠内钩,主要用于海竿抛饵钓鱼。江河钓鲤鱼的串钩,钩位要尽量接近坠体,使钓饵沉底,脑线应不短于1.00毫米,钩型可选用8号或9号钩,以活蛆和糠饼粒为主要钓饵,钨合金渔坠子坠体应不轻于3.0克,主线约为0.25毫米,脑线应不粗于0.166毫米。

 

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江河水域钓白条用具

白条是一种杂食性小型鱼类;一般体长10—14厘米,最长达24厘米;全国各大水系均广泛分布,只要有水的地方,几乎都能找到它的的踪影,而且数量多,常成群游弋于浅水区上层。一般的钓友不喜欢钓白鲦鱼,因为鱼小,而且闹钩,只要钩上有饵,无论荤饵素饵,甚至无饵的光钩,只要入水,就会引成群的白鲦疯抢,还没有等到钩到水底,饵基本上被咬光。有时能把钓底层鱼作为目标鱼的钓友“闹”得放弃有白鲦的地方,转移战场。但白鲦鱼由于分布广、数量多、不挑饵、鱼肉鲜美,做菜方便。在休闲野钓时,深受中老年钓友的欢迎。

长江钓白鲦的时机最好在4—9月,因为这时长江涨水,白鲦鱼有逆水习性,而且也因大量产卵,需要靠近岸边水草或石缝间;水势越大,白鲦越多,吃食越猛,钓获越多。具体时间以早上6—9时,下午3—7时为宜。因为这时长江流域基本上到了夏季,天气太热,中午不利于出钓。往往在暴雨之后,长江涨水迅猛之时,是钓白鲦的最好时机。

钓具一般选3.6米软调手竿,这样轻巧有弹性,手也不容易疲惫。线组选择小钩小线,0.8或1.0号无倒刺钩就行。白鲦鱼的嘴很小,钩大了,鱼吃不进嘴;用无倒刺钩摘鱼方便快捷。主线齐竿用1号线,脑线用0.5或0.3号就行,因为白鲦鱼很小,不需要很结实的线。漂一定要用星漂,而且星漂要一行密集在一起,这样在涛涛江水中才会很醒目。漂与钩间距30—40厘米即可,白鲦鱼是表层鱼,钓点深度(钓棚)宜浅不宜深。渔坠子选择钨合金材质最佳,因为钨合金渔坠子的密度大、体积小,非常适合在江河流域钓白条。并且,钨合金渔坠子是环保材料,对环境不会造成伤害。

 

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含锡钨铁矿选矿试验报告-2

3. 磨矿时间与磨矿细度关系
磨矿时间与磨矿细度关系见图2。

由图2磨矿时间与磨矿关系曲线可见,随着磨矿时间的增加,-200目含量不断增加,当磨矿时间增加到20分钟以后,曲线趋于平稳。

4. 选矿试验
4.1 选铁试验
4.1.1 弱磁选试验
4.1.1.1 磨矿细度大小试验
磨矿细度大小试验流程见图3,试验结果见表2。


表2  磨矿细度大小试验结果

磨矿细度

产品

名称

产率(%)

品位(%)

回收率(%)

Fe

WO3

Sn

Fe

WO3

Sn

-200目39.29%

精矿

37.84

64.58

0.12

0.081

56.42

21.62

11.79

尾矿

62.16

30.36

0.26

0.37

43.58

78.38

88.21

给矿

100.00

43.31

0.21

0.26

100.00

100.00

100.00

-200目

51.22%

精矿

37.52

64.94

0.084

0.075

56.25

15.76

11.73

尾矿

62.48

30.33

0.27

0.34

43.75

84.24

88.27

给矿

100.00

43.32

0.20

0.24

100.00

100.00

100.00

-200目

60.56%

精矿

36.79

66.10

0.075

0.071

56.16

11.50

10.45

尾矿

63.21

30.03

0.34

0.35

43.84

88.50

89.55

给矿

100.00

43.30

0.24

0.25

100.00

100.00

100.00

-200目

70%

精矿

36.32

66.88

0.073

0.069

56.05

12.05

10.02

尾矿

63.68

29.91

0.30

0.35

43.95

87.95

89.98

给矿

100.00

43.34

0.22

0.25

100.00

100.00

100.00

-200目

80.52%

精矿

35.87

67.66

0.070

0.065

56.02

11.96

9.71

尾矿

64.13

29.71

0.29

0.34

43.98

88.04

90.29

给矿

100.00

43.32

0.21

0.24

100.00

100.00

100.00

-200目

90.74%

精矿

35.08

68.00

0.068

0.062

55.03

10.37

8.70

尾矿

64.92

30.03

0.32

0.35

44.97

89.63

91.30

给矿

100.00

43.35

0.23

0.25

100.00

100.00

100.00

-320目89.34%

精矿

32.72

68.60

0.066

0.061

51.79

10.28

8.68

尾矿

67.28

31.06

0.28

0.31

48.21

89.72

91.32

给矿

100.00

43.34

0.21

0.23

100.00

100.00

100.00


由表2中磨矿细度大小试验结果可见,随着磨矿细度的提高,精矿产率及回收率下降,铁品位不断提高,当磨矿细度为-200目60.56%时,可得到产率为36.79%,铁品位66.10%,回收率为56.16%的铁精矿。虽然铁精矿品位较高,但回收率不高,且尾矿含铁品位较高,说明该铁矿中还有一部分铁矿物是以弱磁性矿物形式存在的。精矿中WO3以及Sn含量随磨矿细度增大而不断降低,综合考虑,磨矿细度以-200目60.56%左右较为合适。



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含锡钨铁矿选矿试验报告-1

1.试样
由送样方从矿山采取有代表性的矿样送至选矿试验室,经晾干、破碎、混匀作为试验样,此次试验样为铁窑山和黄家山混合样。试样加工流程如下:


2.原矿化学多元素分析
原矿化学多元素分析结果见表1。

表1  原矿化学元素分析结果

成分

 TFe

WO3

Sn

SiO2

S

含量(%)

43.32

0.22

0.25

28.15

0.082

成分

Al2O3

CaO

MgO

As

P

含量(%)

2.39

0.62

1.04

0.0056

0.016

由表1原矿化学多元素分析结果可见,原矿含铁43.32%,含铁品位较高;含WO3 0.22%,Sn 0.25%,具有综合利用价值;杂质SiO2 28.55%,Al2O3 2.39%,CaO 0.62%,MgO 1.04%;有害元素S0.082%,P0.016%, As 0.0056%,均较低。


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硬质合金球国家行业标准(JBT9145-2010)

优先采用的硬质合金球公称直径Dw供应表规定如下表:

硬质合金球公称直径Dw(单位mm)

0.5

9

38

0.8

10

40

1

12

42

1.5

14

44

2

16

46

2.5

18

48

3

20

50

3.5

22

52

4

24

54

4.5

26

56

5

28

58

5.5

30

60

6

32

65

7

34

70

8

36

75

其表中未规定直径的硬质合金球,可由客户与制造厂商协商确定。


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