钨业知识

高比重钨合金的主要用途

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 16:13; 点击数：3610

高比重钨合金按中国航空材料标准及美国航空材料标准生产，目前已生产高比重钨合金渔坠（包括水滴型钨合金、弹头型钨合金、圆柱型钨合金、圆柱带孔型钨合金、管型钨合金、塔型钨合金、鱼型钨合金、鱼头型钨合金、盲孔型钨合金等）、高比重钨合金球、高比重钨合金圆棒、高比重钨合金块、高比重钨合金精密成型零件、高比重钨合金高尔夫球头、高比重钨合金偏心振子、高比重钨合金密封件、钨医疗屏蔽用高比重钨合金（包括：钨合金光栅叶片；钨合金防护罐——用于医疗上的放射性屏蔽壁；钨合金屏蔽针管——用于医疗放射性药液屏蔽；钨合金存储器——用于储存放射性物质的罐、箱等容器。钨合金准直器、准直钨棒--用于医疗直线加速器和核工业用钨合金系列、检测集装箱系统的准直器；Co60 及其他辐射的屏蔽；高比重合金电触点、空气断路器中的钨合金触点）、高比重钨合金油田加重杆、钨合金穿甲弹弹芯、钨合金子母弹、飞机钨合金陀螺转子、及其它航空、航天领域、医疗器械屏蔽材料领域、以及军事、石油开采等领域高比重钨合金异型件。

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钨合金屏蔽罐

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 15:41; 点击数：3790

放射性药物指含有放射性核素供医学诊断和治疗用的一类特殊药物。用于机体内进行医学诊断或治疗的含放射性核素标记的化合物或生物制剂，钨合金屏蔽罐主要用于屏蔽医疗用放射性针剂、药品、和X，伽马射线等放放射源材料。

研究发现金属的高密度性质对辐射有很好的屏蔽效应，并且随着金属的密度的增大对辐射的屏蔽性也越好。在现有可用金属中只有钨和铅在制作屏蔽罐行业用得比较多。金属铅用的比较早，但在长期使用过程中也暴露出一些问题。铅本身和其化合物对人体各组织均有毒性，中毒途经可由呼吸道吸入其蒸气或粉尘，然后呼吸道中吞噬细胞将其迅速带至血液；或经消化道吸收，进入血循环而发生中毒。中毒者一般有铅及铅化物接触史。口服2-3克可致中毒，50克可致死。也正是这样有关部门正在大力研究铅的替代物质，并逐渐取消铅的使用。在这种背景下钨渐渐被重视起来。在制作屏蔽罐产品中一般使用高比重钨合金，因为钨合金的密度可以达到很大。

钨合金和铅材料相比钨合金表现出更加环保的特性。钨本身不具毒性也不会产出放射性物质。并且钨合金易加工，钨储量丰富。

铸造过程中热场分析及应用

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 15:37; 点击数：3934

通过对-铸件浇注和凝固过程中比内能分布的热场分析,确定各种工艺条件下的良性热场、不良热场及其工艺热元和热场不良元、热场的均匀化程度，并分析造成铸件缺陷的主要原因，采取相应工艺措施以消除对热场分布的影响,取得健全铸件。通过3个铸件实例分析，说明了热场分析方法的实际应用。但是铸造工艺的热场分析方法要依赖流体力学知识和丰富的铸造经验,目前仅能进行定性分析，还不能进行定量分析或实现计算机CAD。

在金属液全部浇入型腔后至-金属液凝固的这段时间里，型腔内金属液(包括铸件和浇冒系统)以温度为表症的比内能(单位质点含有的能量J/kg)分布即为热场。

在传统的-铸造工艺理论中，将铸件几何结构中材料富集部位，也就是几何断面较大的部位确定为热节，并将热节纳入工艺控制重点。这些都是建立在金属液浇注完这一时刻，型腔内金属液温度都一样的基础上的，然后根据均匀散热的条件，单位比表面积最小的部位即比内能下降最慢的部位，就是最后凝固部位，也即是一般热节所在部位。但是利用铸件热节分布来安排铸造工艺，在生产实践中往往会出现工艺缺陷，也就是说，铸件局部过热和过热引起的缺陷不一定出现在几何热节处。为此引入热场概念。通过对铸型浇注完毕后，金属液总体的温度分布以及随冷却条件的差异导致温度分布变化的研究，确定热场的分布，用比内能的概念取代热节，从而决定铸造工艺的布置，以弥补单纯依靠热节来安排铸造工艺的不足。

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钨和穿甲弹弹芯

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 15:29; 点击数：3590

钨的熔点在金属中最高，其突出的优点是高熔点带来材料良好的高温强度与耐蚀性，在军事工业特别是武器制造方面表现出了优异的特性。在兵器工业中它主要用于制作各种穿甲弹的战斗部。

钨合金通过粉末预处理技术和大变形强化技术，细化了材料的晶粒，拉长了晶粒的取向，以此提高材料的强韧性和侵彻威力。我国研制的主战坦克125Ⅱ型穿甲弹钨芯材料为W-Ni-Fe，采用变密度压坯烧结工艺，平均性能达到抗拉强度1200兆帕，延伸率为15%以上，战技指标为2000 米距离击穿600毫米厚均质钢装甲。目前钨合金广泛应用于主战坦克大长径比穿甲弹、中小口径防空穿甲弹和超高速动能穿甲弹用弹芯材料，这使各种穿甲弹具有更为强大的击穿威力。

高比重合金

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 15:19; 点击数：5530

高比重合金

高比重合金广泛应用于航空航天、汽车、医疗、军事等领域，作为配重部件、屏蔽材料、动能部件使用。

ASTM B777 AMS-T-21014	牌号	成分（wt%）				密度 (g/cc)	硬度 HRC Max	UTS (Mpa)	σ0.2 (Mpa)	延伸率 (%)
ASTM B777 AMS-T-21014	牌号	W	Ni	Fe	Cu	密度 (g/cc)	硬度 HRC Max	UTS (Mpa)	σ0.2 (Mpa)	延伸率 (%)
Class 1	HWNF100	90	7	3	-	16.85-17.25	32	758	517	5
Class 2	HWNF75	92.5	5.25	2.25	-	17.15-17.85	33	758	517	5
Class 3	HWNF50	95	3.5	1.5	-	17.75-18.35	34	724	517	3
Class 4	HWNF25	97	2.1	0.9	-	18.25-18.85	35	689	517	2
Class 1	HWNC100	90	6	-	4	16.85-17.25	24	758	550	6
Class 3	HWNC50	95	3.5	-	1.5	17.75-18.35	27	758	586	7

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硬质合金旋风铣

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 15:16; 点击数：4653

硬质合金旋风铣是一种与普通车床配套的高速铣削螺纹装置，用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，运用于干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。

表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。

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中国钨加工业的现状与发展趋势

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 15:08; 点击数：4048

中国是一个钨的资源大国，半个多世纪以来，为世界钨工业的发展作出过重大贡献。特别是近几十年来，中国钨工业的发展已经从出口钨精矿、进口钨制品，逐步发展成钨加工制品基本满足了国内需求，并发展成多种钨制品可以大量出口的产业国。这不仅从根本上改变了中国钨工业的局面，并较成功地为中国国防工业的发展与国民经济建设作出了十分重要的贡献。在钨加工产品的多个领域无论是产能，还是产量都名列世界前茅，成为真正的世界公认的产业大国，但是在钨加工技术的某些方面与世界先进国家相比还存在一定差距，要成为真正的钨加工技术的世界强国还需努力。

1 钨制品在国家建设中的重要作用

钨加工材包括硬质合金、钨基合金、钨丝、钨电极等，由于这些材料的生产规模和性能已达到或接近世界水平，较好地满足中国国民经济建设和国防建设的需求，为中国国民经济建设的高速发展和国防建设现代化作了重大贡献，使中国能以一种全新的姿态立足于世界之林。

1.1 钨基合金在国防和国民经济建设中的重要作用

(1)在航天航空工业中的应用。中国20世纪60年代研制出的第一代钨基高比重合金由于性能优异，自诞生后立即在中国自行研制的第一颗人造卫星的导航仪中得到成功应用，随后这种新材料先后在我国第一枚洲际导弹及自行研制的各种新型歼击机、直升机中得到成功的应用。为满足中国通讯卫星研制的需求，又成功地研制出一种密度高达18.5g/cm3的新型钨基高比重合金。多种高性能的W-Cu合金在火箭(导弹)燃烧室、喷管、喉衬、方向舵等高温部件的研制中得到应用。

(2)在军工工业中的应用。中国W-Ni-Fe高比重合金的研制成功，为各种穿、破甲弹的研制提供了关键材料。W-Ni-Cu高比重合金做陀螺转子材料在中国的第一艘核潜艇的研制中同样发挥了重要作用。

(3)在核工业和民用工业中的应用。在核能工业中，用做核反应堆的隔热与防辐射材料，钨基高比重合金具有良好的应用前景。在民用工业中，钨基高密度合金得到了更广泛的应用，手机振子和高尔夫球杆上的配重便属于量大面广的产品。在电热加工中做性能优异的砧块材料使电镦粗的生产效率成百倍的提高，具有显著的经济效益。

1.2 硬质合金在国防与国民经济建设中的重要作用

由于硬质合金的出现使切削加工速度成十倍地提高而引起机加工工业的一次革命。中国硬质合金工业的发展为中国提供了各种切削加工用刀具。使中国机加工工业得以高速发展。中国汽车2009年产能达到1300万辆，假如没有国产的足够品种与数量的硬质合金来保证，要实现这一目标将成为空谈，而石油开发中用到的大量钻具，硬质合金更具有难以取代的地位。在高速公路和铁路的建设中需用到大量的挖掘机械，这些机械中的大量耐磨损、耐冲击零部件的制造，硬质合金更可发挥其独特的功效。

在国防建设中要用到大量高性能或特异性能的新材料，要加工成各种零部件，遇到的第一个难题是加工用刀具材料的开发，而中国自行研制的新型硬质合金便很好地解决了这类难题，为中国国防现代化作出了积极贡献。

1.3 钨加工材在国民经济建设中的作用

第一根钨丝的出现给人类带来了光明，中国钨丝的品种与产量保证了千家万户照明用钨丝的需求，而耐震钨丝等高技术含量产品的研制成功，更改变了中国钨制品的出口结构。钨除了具有很高的耐高温性能外，更具有很强的吸收射线的功能，因此，在当今核能工业发展中钨板将发挥巨大的作用。

综上所述，钨加工工业的发展不仅对国民经济建设有举足轻重的影响，对国防现代化建设更是具有非常重要的作用。

2 中国钨加工材的生产现状

经过60年的飞速发展，中国钨加工材产业从无到有，从小到大，已经发展成为世界级的产业大国。

2.1 硬质合金

2.1.1 中国硬质合金的产能已居世界第一

建国初期，我国仅在大连电冶厂有硬质合金作坊，年产几十公斤硬质合金，经过60年的顽强拼搏，中国硬质合金的生产能力有了飞速发展。近年来中国硬质合金产能在稳步上升，根据对中国48家硬质合金主要生产厂家进行的统计结果显示，中国硬质合金产能已达3000t，而中国目前拥有的硬质合金生产厂家据不完全统计约有400家，当然有相当一部分年产量较小的小厂，但总产能应该可以达到约40000 t，即中国硬质合金的产能已是世界第一。

2.1.2 中国硬质合金的产量已居世界第一

中国硬质合金的产量到本世纪初已达到较稳定的状态，即年产量达16000 t左右，约占世界硬质合金产量的40％，但应该指出的是这些数据也是基于48个主要硬质合金生产厂家的统计, 而中国目前已拥有400余家硬质合金生产厂家，故年总产量应该是20000 t以上，所以中国已成为世界上最大的硬质合金生产国家。

2.1.3 中国硬质合金产品结构

中国硬质合金三大产品即切削刀具、矿用硬质合金和耐磨零件用硬质合金的产量约达5000 t。这些数据说明中国硬质合金产品的结构正在趋于合理发展，能较好地满足各行各业对硬质合金产品的需求。

2.2钨基合金

中国钨基合金发展较晚，实际上是从20世纪50年代末期才开始研发，但到20世纪末期却呈现一个高速发展的局面。

2.2.1钨基高比重合金

中国钨基高比重合金从20世纪50年代末开始研究，在1965年研究成功第一种W-Ni—Cu高比重合金，但其产量规模一直较低。在20世纪90年代以前其产量仅约100 t／a，但进入21纪却出现了一个高速发展的局面。到2006年中国钨基高比重合金的生产厂家已发展到74家，年产量已达2770 t，到2009年产量已超过3000 t。

2．2．2钨一铜合金

W—Cu合金是一类十分重要的电工材料，也是一类具有十分重要意义的军工材料，因此其研发备受关注。中国W—Cu合金起步于20世纪60年代，但其产量规模一直较低，由于电子、电气行业的快速发展，极大地刺激了对W—Cu合金的需求，到21世纪初期有了较快的发展。

进入21世纪后中国W—Cu合金的产量成倍地增长，到2005年其产量超过600t，销售收入达3929万元，2008年产销超过1亿元。

2.3 钨材

中国钨加工材发展速度较快，灯用钨丝的产量2009年达近300亿m，居世界首位。中国钨丝材产量是继硬质合金之后第二大钨制品，其产量占整个钨制品的29％以上。

2.3.1 钨丝

中国粗钨丝与细钨丝的产能、产量与消费量逐年增长，从20世纪70年代中期以来，中国钨丝加工业发生了质的变化，从主要以增加产量为主的发展模式向提高技术水平和提高经济效益为目的的发展模式转变。进入21世纪后，中国粗、细钨丝的产能、产量与消费量均呈上升趋势，而且出口量也在递增。

2.3.2 电极用钨棒材

钨棒材的直接应用领域主要是用做钨电极材料，目前世界每年使用的钨电极的总消耗量已达1600 t,市场需求随着经济发展仍在增长。中国钨电极的年产量约占全世界钨电极产量的3／4。近年来中国钨棒材和钨电极产量以极快的速度增长，2007年达到 1000 t，较1996年增长了20倍以上。

综上所述，中国硬质合金、钨基高比重合金、钨丝和钨电极等产品的产量已占世界总产量非常高的比重，中国已成为世界钨制品生产的产业大国。

3 中国钨加工材与国外的差距

中国钨制品的产量与产能已成为世界大国，但整体来说与世界先进水平相比尚存在一些差距，这是我们今后努力的方向。

3.1 硬质合金与国外的差距中国硬质合金产量大，质量也有大幅度提高，但超细和纳米结构硬质合金、超粗晶粒硬质合金、超大型硬质合金制品和深加工、高附加值硬质合金制品等与世界先进水平比尚存在较大的差距。

3.1.1 超细及纳米结构硬质合金

中国已有多个企业可以批量制备BET粒度小于0.2μm的WC粉末，并可批量生产晶粒度为0.4μm左右的超细晶硬质合金。但国外已能工业规模生产粒径为 0.2μm的超细硬质合金。表1列出了Sandvik公司PCB微钻用PN90硬质合金的性能数据。这种硬质合金的平均粒径仅为0.2μm，其抗弯强度高达4700 MPa，比中国生产的超细硬质合金高了约1000 MPa。而超细晶粒硬质合金是大量生产高附加值深加工硬质合金的必备材料。据报道，一支0.08 mm仅重5g的硬质合金微钻，市场售价高达600-700元。目前应用广泛的超细硬质合金世界产量达1.5万t，而中国年产量不到2000 t，而且质量有待提高。

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钨及钨合金在军事上制作的穿甲弹，钨子弹

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 14:55; 点击数：5349

军用新材料是新一代武器装备的物质基础，也是当今世界军事领域的关键技术。而军用新材料技术则是用于军事领域的新材料技术，是现代精良武器装备的关键，是军用高技术的重要组成部分。世界各国对军用新材料技术的发展给予了高度重视，加速发展军用新材料技术是保持军事领先的重要前提。钨的熔点在金属中最高，其突出的优点是高熔点带来材料良好的高温强度与耐蚀性，在军事工业特别是武器制造方面表现出了优异的特性。在兵器工业中它主要用于制作各种穿甲弹的战斗部。

钨及钨合金穿甲弹的研制是从20世纪50年代开始的，20世纪70年代英国、美国、西德等国用液相烧结高比重钨合金（W-Ni-Fe和W-Ni-Cu）做大口径脱壳穿甲弹芯及枪榴弹（穿甲弹）弹头，从而大大提高了弹芯的韧性，增加了穿甲威力。

1999年8月26日的《美国金属市场报》报道了该月开始新钨芯子弹的使用。新铜壳钨子弹使用钨-聚合物复合材料代替老的铅/锑合金芯。为了避免铅制子弹对环境的污染，美国计划生产主要用钨合金制造“绿色子弹”。所谓“绿色”子弹仅是指其对环境污染较少而言，其杀伤力比铅制子弹有过之而无不及。按照美国军队武器研究开发与工程中心（AARDEC）绿色子弹方案Wade Bunting经理的计划，1999年美国决定生产100晚枚钨合金子弹。最后把军队所有的子弹芯全部换成新钨芯子弹。

Bunting说，通过试验，有两种设计：一种是钨-锡成分的子弹和一种是钨-聚合物复合材料的子弹证明是有效的。每枚子弹芯重量约28.349g，该重量含96%的钨，则每年需要消费钨5500多t，相当于现金世界钨年消耗量的1/8。

潜在的钨基高密度合金，美国Ceracon公司研发了功能梯度钨基高密度合金，水雾化的每一颗粒都包裹着化学沉积的Ni-Fe层。中等力度约8um，团粒尺寸15~20um。采用粉末锻造法生产最终产品。这种功能梯度钨基高密度合金可能应用于无铅弹药，这种无铅弹药具有巨大的潜在市场。美国还研究出78W-15.4Ni-6.6Fe（质量分数）的钨基合金，并用于哥伦比亚的航空航天飞机。

美国俄勒冈州奥尔巴尼的Environ Metal有限公司已经开发出了一种50%W-35%Ni-15%Fe组成的猎枪子弹，作为铅弹的替代品，该子弹重12g。

粉末金属复合材料子弹的弹芯用机械压制，再装入铜制的金属套重，最后旋锻成最终形状。压制的全过程使弹芯具有足够的强度，无需烧结，而粉末金属子弹的所有生产步骤和生产铅制弹几乎一致。

据美国学者唐纳德·华特报道，钨-聚合物复合材料和钨-锡弹芯还可作为警察和民间用小型武装弹药。钨复合材料弹芯可以满足11.3g/cm³密度的要求。粉末金属子弹的发射性能和铅子弹一样好，且钨粉末金属子弹的寿命周期更有优越性。

硬质合金的发展历史

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 14:55; 点击数：4326

1923年，德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。

近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。

钨钢戎指供应中俄军事合作又一大成果, 合作潜力惊人

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 14:36; 点击数：3867

中俄两国刚刚签署了两分重大的军售框架协议,中俄合作建造4艘先进的拉达级AIP潜艇出售给中国,中国向俄罗斯采购24架苏35战机,这是时隔十年后中国首次向俄罗斯采购重大的军事技术装备.

中俄两国日前刚刚签署了两份严重军售结构协议，中俄将协作缔造4艘领先的“拉达级”AIP潜艇出售中国，中国将向俄罗斯收购24架苏-35战机，这是时隔近10年后中国初次向俄罗斯收购严重军事技术配备。

据称这次俄罗斯向中国出售的拉达级AIP潜艇静音才能十分杰出，这4艘潜艇将以2+2的方式为中国海军联合描绘和缔造，其间两艘将在俄罗斯缔造，别的两艘在中国缔造，而中国向俄罗斯收购的新式苏-35战机被认为是最挨近五代机的四代机。在中国隐形战机执役前，苏-35可有用减轻中国空防的压力。

苏-35于2008年完结首飞，是苏-27的深化改善类型，其最大飞翔时速为2500千米/小时，航程3400千米，作战半径1600千米。该机配备有一门30毫米机关炮，用于带着导弹和各型航弹的外挂点多达12个，总载弹量为8吨。

苏-35上配备了新式的“雪豹-E”相控阵雷达体系，可以探测到400千米外的方针。该雷达不但可一起追寻30个方针，还能对保证战机一起对8个方针发起进犯。俄方曾声称苏-35钨钢饰品供应商的功能已十分挨近第五代战斗机。当前，俄空军已订货了48架苏-35，一起，委内瑞拉、越南和印度尼西亚等国也是该机的潜在客户。

预计未来中俄两国还将更多达成新的军事技术合作协议,本来中俄两国从建国初期就已经形成了社会主义阵营,而且还在经济,政治,还有文化,军事方面还有很重大的联系.

电焊网片在建筑行业中的优点及发展状况

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月03日星期五 14:36; 点击数：3999

电焊网片在国内外的工程实践中得到越来越广泛的应用。在我国一般的建筑行业采用了电焊网片这一技术。建筑工业处于飞速发展时代，工艺随着时间而改变，项目建设中难以预料的直接或间接高额的费用持续攀升，所以施工单位的工期被甲方狠狠得压榨着，技术的缺乏使得一种新技术建筑网片应用而生。新技术，新材料和新规范日新月异。电焊网片正是用于钢筋混凝土结构以取代传统的人工绑扎钢筋工艺，其特点是，工业化生产，保证质量，施工方便，省工省时，缩短工期。电焊网片用在交通业：高速公路、软基路段混凝土路面、桥面铺装层、桥墩表面防裂、收费广场混凝土地面，铁路站台、车站广场和货物混凝土地面，飞机场跑道、货场及广场混凝土地面，隧道衬砌，码头、港口等;电焊网片用在市政建设：高架立交桥面铺装层、广场混凝土地面、混凝土管、围栏、护坡等;水利电力煤炭：水利设施、电力坝基、防护网等;电焊网片用在其他方面：防洪设施、边坡加固、崩塌防护、饲养业、畜牧业等。

种类：不锈钢电焊网片、黑铁丝电焊网片、镀锌铁丝电焊网片、涂塑电焊网片、带框电焊网片。

材质：低碳钢丝、电镀锌丝、电镀锌改拔丝。

用途：用于煤矿护顶、隧道、桥梁建设、路基网筋、建筑工地。

电焊网片用于建筑行业作舒乐舍板网和隔断网，是高层新型建筑的理想材料。也被广泛用于展览会、样品架等。

电焊网片在建筑行业具有很大的竞争优势归纳起来主要有以下几点：

1、电焊网片节材。由于电焊网片具有较高的强度，因此在工程应用中与普通一级钢相比可节约近30%的钢材。这在能源紧缺的今天显得尤为重要。

2、电焊网片施工方便，保证质量。钢筋焊接网都在工厂根据设计图纸制作，现场铺装施工。因此与传统的现场人工绑扎相比，既保证了工程质量，又加快了施工进度缩短了工期。

3、电焊网片相关行业标准的支持。钢筋焊接网的生产施工都严格以《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》为依据进行生产，这保证电焊网的生产质量。这个规程是建科院主编，建设部批准的。科研部门的技术论证是焊网应用的重要前提。

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