硬质合金涂层简介

硬质合金是通过化学气相沉积(CVD)等方法,在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层,形成表面涂层硬质合金。这是现代硬质合金研制技术的重要进展。1969年,西德克虏伯公司和瑞典山特维克公司研制的TiC涂层硬质合金刀片初次投入市场。1970年后,美国、日本和其他国家也都开始生产这种刀片。三十余年来,涂层技术有了很大的进展。涂层硬质合金刀片由第一代、第二代已发展到第三代、第四代产品。

硬质合金

硬质合金涂层的优点:

涂层硬质合金刀片一般均制成可转位的式样。用机夹方法装卡在刀杆或刀体上使用。它具有以下优点:

1)由于表层的涂层材料具有极高的硬度和耐磨性,故与未涂层硬质合金相比,涂层硬质合金允许采用较高的切削速度,从而提高了加工效率;或能在同样的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。

2)由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小,故与未涂层刀片相比,涂层刀片的切削力有一定降低。

3)涂层刀片加工时,已加工表面质量较好。

4)由于综合性能好,涂层刀片有较好的通用性。一种涂层牌号的刀片有较宽的适用范围。

 

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钨合金与飞镖

飞镖最关键的部位是飞镖筒。重量集中的部位不同镖筒的形状也会有所不同。现在的标准镖筒材料是钨合金飞,钨制镖筒在世界各地越来越受欢迎。

钨合金飞镖筒有各种类型,包括钨-镍-铁镖筒,钨-镍-铜镖筒,钨-镍-铜-铁镖筒等等。也可以根据客户的特殊设计生产飞镖。由于制造技术上的困难,100%的钨制镖筒是不存在的。现在,人们买到的所有“钨”飞镖都是由钨合金制造的,其中镍-铁-钨合金是最常见的一种。

                         钨合金飞镖

钨是一种非常致密的材料,同时也很耐用。在同等的重量下,使用钨制飞镖筒的飞镖直径则小得多。对于经常玩飞镖的人们来说,小直径的飞镖是非常重要的,因为这样握感更舒适。钨合金飞镖筒的发明,对于运动事业有很大的影响,运用新的材质飞镖,它可以实现比以前更好的分组,职业比赛中的平均数也显著提高。

小贴士:

1.当您买了一套飞镖后,您会发现钨在合金中的含量是一个百分比数字。一个普通的“80%的钨”飞镖含有80%的钨,钨合金飞镖的钨含量从80%到90%以上。飞镖中钨的含量越高就越纤细,也越昂贵。

2.请记住:高比例的钨合金飞镖的唯一的好处是,在相同的重量相下较低比例的钨合金飞镖纤细,而并不表示高比例的钨合金飞镖的总体质量更好或加工得更好。

3.有很多人对镍过敏。随着镍-钨合金飞镖逐渐成为飞镖的标准装备,这些过敏的人们使用他们的飞镖将成为问题,有过敏的飞镖迷们最好选用其他钨合金代替品,有少部分的飞镖由其他的钨合金制成,如铜-钨飞镖。

 

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硬质合金球简介

硬质合金球俗称钨钢球,是指用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠,硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣,可代替一切钢珠类产品。

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品,现目前常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。   常用的硬质合金球主要分:YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

硬质合金球

硬质合金球的特点是硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣,可代替一切钢珠类产品。

硬质合金球适用范围极为广泛,如:精密轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等等高端行业!

 

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螺纹圆棒

机夹式螺纹铣刀是切削刀具中,螺纹刀具中的一种,是一种可以将刀杆和刀片进行拆分的一种螺纹刀斯瓦洛格机夹式螺纹铣刀。

机夹式螺纹铣刀的刀杆是工具钢和高碳钢材料,刀片是硬质合金材料,它们之间靠螺钉锁紧。在使用时安装到强力铣刀柄或者侧固式刀柄上,螺纹距效小时也可以安装到ER夹头刀柄上,然后再安装到加工中心机床的刀库中上,但需要注意的是所需要进行螺纹铣削加工的机床的数控系统需要开通螺旋插补指令才能进行螺纹的铣削加工。

螺纹圆棒的模具是精密机械,模具的制造成本高。因此,由于工件的质量的缘故,大型模具螺纹与螺纹铣削处理,以确保准确孔的中心距离和丰满的螺纹轮廓。非旋转类型或由于零件斯雷的非对称部分,与转动的线程的方法,难度是钳模,但可以保证加工精度。大孔直径和断续切削。

 

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硬质合金铣刀简介

指用硬质合金为材料制成的铣刀。了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金,硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

硬质合金铣刀主要分为:整体硬质合金铣刀,硬质合金直柄槽铣刀,硬质合金锯片铣刀,硬质合金螺旋钻铣刀,硬质合金机用铰刀铣刀,硬质合金立铣刀,硬质合金球头铣刀。

铣刀   

硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。

硬质合金铣刀片用于机械加工制造业,根据加工不同金属(非金属)材料而选用不同材质硬质合金铣刀片。硬质合金铣刀片材质有yt14, yt15, yt5, yw1 ,yw2, yw3,yt05, yg6 , yg8等。

硬质合金铣刀片的主要用途:

主要用于CNC机械,CNC雕钻等到

配合一些常见的钻井设备加工简单的热处理材料。

 

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硬质合金锯片的选择

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15,YG后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。

 

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硬质合金锯片简介

硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金锯片

硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

 

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旋转锉的用途

硬质合金旋转锉用途广泛,在机械、、汽车、船舶、化工、工艺雕刻等工业部门使用,效果显著,主要用途:

(1)精加工各种金属模具型腔,如鞋模等等。

(2)各种金属和非金属之工艺雕刻,工艺礼品之雕刻。

(3)清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝,如机铸厂、造船厂、汽车厂等。  

(4)各种机械零件的倒角倒圆和沟槽加工,清理管道,精加工机械零件的内孔表面,如机械厂、修理厂。

(5)叶轮流道部位的修光,如汽车发动机厂。

 

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旋转锉的特点

硬质合金旋转锉主要有以下几个特点:

(1)可任意切削加工HRC70以下的各种金属(包括淬硬钢)和非金属材料(如大理石、玉、骨)。   

(2)在极大部分工作上可取代带柄小砂轮,且无粉尘污染。

(3)生产效率高,比用手工锉刀加工效率高数十倍,比用带柄小砂轮加工效率高近十倍。

旋转锉

(4)加工质量好,光洁度高,能加工出高精度的各种形状模具型腔。

(5)使用寿命长,比高速钢刀具的耐用度高十倍,比少砂轮的耐用度高200倍以上。

(6)使用简单方便,安全可靠,可减轻劳动强度,改善工作环境。

(7)经济效益大大提高,综合加工成本可降低数十倍。

可转位刀片简介及优点

可转位刀片是将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具。在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖,这种刀片用钝后不再重磨。多数可转位刀具的刀片采用硬质合金,也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金刚石的。1949~1950年间,美国最早研制成采用机械夹固的可转位车刀,并于1954年开始出售称为丢弃式(throw-away)的可转位刀片和车刀商品。中国曾称这种刀具为“不重磨刀具”。

可转位刀片

可转位刀具与钎焊式和其他机械夹固式的刀具相比有如下优点:

①避免了硬质合金钎焊时容易产生裂纹的缺点;

②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝),以提高切削性能;

③换刀时间较短;

④由于可转位刀片是标准化和集中生产的,刀片几何参数易于一致,切屑控制稳定。可转位刀具的应用范围很广,包括各种车刀、镗刀、铣刀、外表面拉刀、大直径深孔钻和套料钻等。

常用的刀片形状有正三边形、四边形、五边形、凸三边形、圆形和菱形等(图1)。刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数,其尺寸(毫米)系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 …。常用的刀片公差等级有精密级(G)、中等级(M)和普通级(U)3种,可按需要选用。各种形状的刀片有中心带孔或不带孔的;有不带后角或带不同后角的;有不带断屑槽的,也有一面或两面都有断屑槽的。

为了适应在各种使用条件下断屑的需要,刀片的断屑槽制成多种形式。图1中,a、e为通穿槽,c、g、i为封闭槽,b为三级封闭槽,d为凹弧形槽,h为点式断屑台(不是槽)。可转位刀片的断屑槽(或断屑台)通常是在硬质合金压制后烧结而成。通穿式断屑槽也可在已烧结的刀片上磨削出来。多级的和凹弧形的断屑槽以及点式断屑台都比单级槽有较大的断屑范围(即能够断屑的切削速度、切深和进给量范围较大)。

硬质合金刀片简介

硬质合金刀片材质的选型齿刀(刮刀)上的硬质合金牌号的选用是根据不同的地址状况以及在硬质合金刀体上起的作用的不同而选用不同的硬质合金牌号。硬质合金刀可供选用的我公司研发的地矿挖掘类系列牌号较多,一下仅列举硬质合金盾构刀具常用的几个硬质合金牌号的性能指标:

硬质合金牌号 密度(g/cm3) 硬度(HRA) 抗弯强度(N/mm2)

YA85 14.5~14.75 87.5 2000

YG11C 14.2~14.4 86.5 2260

702 14.4~14.6 88.5 2800

YK25 14.4~14.6 87.6 2600

YK40.7 14.4~14.4 85.5 2400

硬质合金刀片

硬质合金刀片以其高精度,高耐磨性的特点,已被全球广泛使用。根据不同的产品用途,硬质合金刀片可分为木刀具,夹紧刀片,铣削和车削刀片等。

一般生产硬质合金刀片所需要的基本信息:
•规格(如长x宽x厚)
•硬质合金级,或化学成分
•表面状况:毛坯或精磨
•公差尺寸(如果有公差要求)

 

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