钨精矿是生产钨铁、钨酸钠、仲钨酸铵、偏钨酸铵等钨化合物的主要原料，其下游产品主要有三氧化钨、钨粉、碳化钨、硬质合金、钨钢、钨条、钨丝等。下面，我们一起来了解一下应如何使用钨矿来制取三氧化钨（WO3）？

作为稀有金属钨中较为出色的一种化合物，高比重钨合金不仅能很好地用来作为汽车、轮船、潜艇、飞机、运动器材等机械设备的配重材料，还可用来制造各方面性能均较高的防辐射产品。就新一代的射线防护门来说，其就非常适合选用该合金来制造，这样就能使所制备的产品拥有更好的射线屏蔽性能与机械稳定性能。

现有钨合金零件的制造方法通常是粉末高温压制法，之后再利用模具，通过热等静压或热压烧结的方法实现内部致密熔合。对于性能要求较高的零件，热压烧结后还要通过锻造的方法来提高零件内部致密度，为了保证钨合金的锻造性能，锻造前可还需通过热处理的方法来调整零件组织和硬度。但是，模具热压烧结法存在制造周期长，生产成本高、产品机械性能较差的缺点。因此，下文将为大家一种钨合金部件的新制备方法。其具体步骤如下：

与普通的加重块相比，高密度钨合金块更适合用来制造新一代的卸船机配重，这主要是归因于该合金具有较高的比重，较长的使用寿命以及对生态环境较为友好的特点。

环保型吊机配重在制造时之所以要用高比重钨合金来作为重点原材料的原因是，该合金的密度较大，耐腐蚀性能与抗氧化性能较好。更简单地说，使用钨合金块生产的配重件的实用性能较强，即在有效延长产品使用寿命的同时，也能在一定程度上提高终端产品的灵活性。

仲钨酸铵（APT）是一种物理化学性质极为出色的过渡金属钨化合物，分子式为(NH4)10W12O41•5H2O，其能很好地用来制造偏钨酸铵、氧化钨及其他钨化合物。那么，APT生产废水处理系统是怎么回事呢？

就新一代的蜂窝陶瓷来说，其在制造时之所以要选用偏钨酸铵粉末来作为活性组分的原因是，其能在很大程度上提高产品的比表面积以及降低体积膨胀效应。

现行的仲钨酸铵（APT）的生产方法，是用钨原料制成产品液，再浓缩结晶，其结晶的部分蒸汽将冷却成稀氨水，稀氨水不能重复使用。而结晶母液和产品洗水混和，再浓缩结晶为二次结晶，二次结晶的母液再加碱和氯化钙，能合成人造白钨。锅炉烟气用一次水或自来水处理，车间所有的废水集中后送入环保系统处理、排放。但值得注意的是，烟气、结晶尾气和污水均不能达标排放。针对上述的不足，本文将对APT制备中的废水处理工艺进行改进。

碳化钨喷涂涂层修复方法是近年来新研发的一种技术，它不仅可以保证不损坏零部件，还可以把旧的已经脱落或者老化的碳化钨涂层重新进行喷涂和去除。下面，我们一起来了解一下该技术的具体步骤：

碳化钨材料因有较高的硬度、耐磨性、耐高温、耐腐蚀性能，而被广泛地应用于航空航天、石油、冶金、机械等领域。在一般工业应用中，我们称它为碳化钨涂层（硬质合金涂层），通常是以碳化钨/钴为原材料，在镍或铁基材料表面进行超音速喷涂而形成一个保护层，可以增加基体的耐磨和使用寿命。

与普通的钨粉（tuugsren powder）相比，亚微米钨粉的颗粒尺寸更小，约200nm，且化学活性更高，比表面积更大，粉末经钝化处理后氧含量可控制在小于1%以下。