钨业知识

用硫氰酸盐光度法测定钨铁、白钨矿、钨精矿中钨含量

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月07日星期一 14:18; 点击数：1029

测定钨铁、白钨矿和钨精矿中钨含量的分析方法绝大多数是重量法，准确可靠，但是操作手续多、速度慢，只适宜于少量试样的检测。现场分析中，经常要求对大批量试样中的钨含量进行快速准确检测，因而需要快速、准确的分析方法。本文通过实验，采用二次分取的办法，将硫氰酸盐光度法用于测定钨铁、白钨矿和钨精矿中钨含量，获得满意结果。

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以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁-背景技术

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月07日星期一 14:15; 点击数：952

背景技术：我国钨铁生产自二十世纪五十年代引进原苏联电热炉取铁法工艺以来，一直都只能用国标一级一类的黑钨精矿作原料。随着我国占总比例30%以下的黑钨资源日渐枯竭，而占70%以上的白钨资源尚未得到充分利用，如何充分有效的利用多数的白钨资源，是钨工业探索发展的必由之路。白钨矿在湿法冶炼酸分解工艺中，近年以及得到部分应用，但在生产过程中对设备腐蚀和环境污染过大。而白钨矿用于火法冶炼生产钨铁，有关钨铁生产单位曾进行过研究；试用白钨矿作原料，采用取铁法生产钨铁，尚无成功之例；而用积块法和炉外法，也只能采用小量的，特别好的白钨精矿与黑钨精矿混合试用，且上述各种利用白钨矿生产钨铁的方法中，钨的回收率低，产品含杂质高，各种能耗大，产品质量很不稳定。

钨铁的特性

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月07日星期一 14:11; 点击数：1209

钨铁作为黑色金属生产过程中的添加剂，加入这种新合金使原金属增加了几种所需的性质。将钨铁加入到一种合金的主要好处之一是增加了合金的熔点，使其适合于航空航天应用，以及焊接应用。此外，加入钨铁，人们还可以利用钨独特的电气性能作为导体。例如，钨被用于场发射型枪类似电子显微镜和在IC芯片，以及金属膜上，可以替代传统的铜布线。

牌号	含量 (%，最大值)
牌号	W	C	P	S	Si	Mn	Cu	As	Bi	Pb	Sb	Sn
FeW80-A	75.0-85.0	0.1	0.03	0.06	0.5	0.25	0.1	0.06	0.05	0.05	0.05	0.06
FeW80-B	75.0-85.0	0.3	0.04	0.07	0.7	0.35	0.12	0.08	-	-	0.05	0.08
FeW80-C	75.0-85.0	0.4	0.05	0.08	0.7	0.5	0.15	0.1	-	-	0.05	0.08
FeW70	≥70.0	0.8	0.06	0.1	1.0	0.6	0.18	0.1	-	-	0.05	0.1

此表显示了钨铁具有钨和铁的共同特性。

尺寸： 10-100mm 90% min. 特殊尺寸可根据要求提供。
包装：铁桶，每桶50公斤或100公斤净重。

以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月07日星期一 14:06; 点击数：858

以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁

该发明公开了一种以白钨矿及含钨废料和铁矿石为原料的取铁法生产钨铁，它经炉料组批、电炉预热、投料精炼、挖取钨铁、贫化炉渣、倒渣放电极、再至投料精炼循环生产，其采用70-80%的白钨矿、20-30%的含钨废料加铁矿石混合成含WO₃ 50-66%、FeO 10-18%的入炉钨原料并分段控制其投入量，不仅能广泛利用钨资源，而且显著降低选矿成本和生产成本，有良好的社会效益和经济效益；在挖取钨铁后加入钨次矿和钨原料，加入焦炭硅铁经贫化后，可使大量的杂质元素于循环生产挖取钨铁前随渣排出，达到最佳的除杂效果。

硬质合金枪管钻和BTA工具的基本性能

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月06日星期日 18:56; 点击数：1091

枪管钻：在进行孔深为孔径的5倍以上、孔径为3-25mm的加工时使用枪管钻。使用硬质合金枪管钻加工出来的孔精度高，加工面也好，特别是对铸造物及铝等进行加工时，使用硬质合金枪管钻只要进行一次切削，加工面就能达到Ra3μm的程度，故它应用于精加工。

使用枪管钻最重要的是要掌握油压和油量，这对切屑的排出影响很大。切削刃的外角和内角会在切削中起到平衡作用，并且决定切削排出方向。

枪管钻的钻头基本有两种类型：锥形类型和带槽类型。

BTA钻头：以套孔刀具作为母体改良后的BTA工具，使用硬质合金刀片后大大提高了性能，可以用在如下三种加工上：直径为6～100mm时的钻孔（solid boring）;直径为60mm以上时的孔加深（套孔trepan boring）；以及扩大预制孔（镗孔，counter boring）。

断屑槽用来切断切屑，并将其从管道的中央向外排出。断屑槽研削的质量关系到工具寿命。

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硬质合金刀片损伤规律

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月06日星期日 18:43; 点击数：921

硬质合金刀片做刀具，具有以下4个重要的性质：

1.高温时硬度也不会降低

2.长时间使用也不会被磨损

3.受到高压也不会变形或碎裂

4.将其加工成很尖锐的切削刃形状也不会弯曲变形。

然而，如果使用方法或用途有误，即使具有这些超群性能的硬质合金刀片也会变得面目全非而让你觉得不可思议。特别要提到的是，他对切削速度很敏感。

比如说，让切削速度从15m/min开始慢慢地增加，我们可以看到刀具损伤状况会发生很大的变化：切削3min后，出现初期磨损，积屑瘤剥离缺损，再切削5min后，出现崩刃，再5min后，出现后刀面和前到面的长方形磨损。然后再切削3min后，此时速度切削速度达到120m/min左右，刀刃出现月牙洼，后刀面崩刃。此进程继续，还会出现热异常和异常崩刃。而以切削速度v=25m/min的低速进行切削，则加工面的精度较差。事实表明，用相同材料制成的硬质合金刀片，如果切削速度不同，切削刃的磨损状况是不同的。

对这个损伤规律（切削刃损伤）有了充分的理解后再使用刀具是十分必要的。因为只有我们充分掌握了硬质合金刀片切削刃的损伤规律，才能成功地进行各种工件的加工。

硬质合金喷嘴冷等静压技术（四）

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月06日星期日 17:58; 点击数：960

冷等静压工艺对硬质合金喷嘴收缩率的影响：有相关实验发现，WC-8Co硬质合金在2000MPa下进行模压成型的压坯烧结收缩率最大，可达20.2%；WC-8Co-0.6（VC/Cr₃C₂）-0.4TaC压坯烧结收缩率最小，为18.9%。前者在未加入晶粒增大抑制剂，在液相烧结时Co相对WC润湿性较好，合金相对密度高，收缩率较大。而添加晶粒增大抑制剂后的硬质合金，抑制剂溶解于Co相，WC在粘结相中的溶解度下降，降低粘结相对WC的亲和力、Co相对WC的润湿性下降，不利于合金的致密化过程，合金相对密度较低，收缩率较小。对比未经过冷等静压处理和经过冷等静压技术处理的压坯烧结率不难发现经过冷等静压处理的压坯烧结收缩率比未经冷等静压处理的压坯烧结率要低1%以上。此外，经过冷等静压处理的压坯受各个方向均匀受力，所以收缩较为均匀。

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硬质合金喷嘴冷等静压技术（三）

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月06日星期日 17:56; 点击数：973

干袋法等静压的模具部分是一种“双袋系统”，是由一个“制品袋”（内模具）和一个“主袋”（加压主模具）组成。首先，把“主袋”固定在缸内，工作时并不取出，粉末装入另外的“制品袋”后，放进“主袋”内进行加压。成型后，“制品袋”由活塞带出缸体，整个过程中“制品袋”不与液体发生接触，这也就是干袋成型法与湿袋成型的区别所在。而干袋法等静压技术适用于连续操作，工序较湿袋等静压来的简单，成批生产应用广泛。但是其加压主模不能经常更换，所以相应的产品规格受到了一定限制。湿袋法等静压机和干袋法等静压机在结构上也稍有不同，但是主要都是由相应的弹性模具、超高压容器、液压系统和辅助设备等组成。
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硬质合金喷嘴冷等静压技术（二）

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月06日星期日 17:54; 点击数：918

与其他等静压技术一样，冷等静压技术作为一种新型的粉体成型与固结工艺，具有压坯密度高、压坯密度均匀一致，可制备长径比大且形状较为复杂的样品，通常不需要在粉料中添加润滑剂（减少污染，简化工序），制品的各项物理化学性能良好且所需烧结温度低等等优良的特性。但是，其也存在一定的缺陷。像冷等静压技术所运用的相关设备较为昂贵，工作效率也相对较低，这就在其应用和推广上起到了一定的阻碍作用。

此外，冷等静压技术所运用的冷等静压机还可分为湿袋法和干袋法两种，其在结构和原理上也稍有些不同之处。湿袋法等静压是将装好粉末的模具，直接打入液体压力介质中，使其和液体相接触，然后再加压成型。该方法可任意改动弹性模具的形状和尺寸，有较大的灵活性。但是每次工作都要进行装袋填充、卸袋等操作，工序多且杂，生产效率低。
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钨铁合金的分类与物理状态

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月06日星期日 12:02; 点击数：979

钨铁合金的分类与物理状态

钨铁合金属铁合金系列(含钨量为：70%-80%)，是钨和铁组成的合金，用作炼钢的合金添加剂。常用的钨铁合金有含钨70%和80%两种。

分类：钨和铁为主要组成的铁合金。它还含有锰、硅、碳、磷、硫、铜、锡等杂质，是炼钢用的合金剂。根据含钨量不同，将钨铁分为：FeW₇₅(含W 70%～80%，C≤0.20%，P≤0.04%，S≤0.08%，Si≤0.5%，Mn≤0.25%)和FeW80(含W 75.0%～85.0%，C≤0.20%，P≤O.04%，S≤0.08%，Si≤0.7%和Mn≤0.25%)两种。

物理状态：钨铁为块状，块度范围为10～130mm，小于10×10mm 碎块的量不应超过该批总重量的5%，允许个别块度在一个方向上的最大尺寸为150mm。钨铁块表面应光洁，断面及表面无显著非金属夹杂和锈斑。

冶炼钨铁合金的方法

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2015年9月06日星期日 11:59; 点击数：999

钨铁合金属铁合金系列(含钨量为：70%-80%)，是钨和铁组成的合金，用作炼钢的合金添加剂。常用的钨铁合金有含钨70%和80%两种。

冶炼钨铁合金的方法:是将炉料加热至一定温度区域；再加入一定配量的钨精矿和还原剂混合料，其步骤是：

1．先将理论量为100－110%的钢料或铁料加入电炉中反应罐内加热至1540－1590℃，使其熔化；
2．再将按一定比例混合的钨精矿、铝粒和硝酸钠混合料以70－110公斤/分·米上升的速度加入罐内；加料期间，继续加热，使炉温升至2500－3000℃；
3．加料完后，继续给熔体补充热量，维持炉渣温度在其熔点以上7－20分钟；
4．停止加热使炉内熔体自然冷却至固态后出炉。