传统硬质合金(以YG系列为代表)有强韧性，但不耐高温，相对不耐腐蚀；陶瓷材料硬度高，耐磨，但韧性不佳，市场急需一种高强韧性、耐高温、耐腐蚀、耐磨的新型硬质合金球，W-Fe(Ni，Co)-B系列二相硬质合金球能满足其要求。W-Fe(Ni，Co)-B系列二相硬质合金球页是通过反应烧结法制得。它们有传统硬质合金的强韧性，兼有硼化物的硬度，同时加入粘结相Fe、Ni、Co合金化后，合金具有独特的耐磨性、耐蚀性、抗氧化性和耐冷热疲劳性。这些硬质材料制备成的硬质合金球在抽油泵、火电厂水除灰排渣系统、流体密封用旋转球等领域具有更高的效率和更长的寿命。

另外，W-Fe(Ni，Co)-B系列二相新型硬质合金球的线（膨）胀系数与铁(钢)相近，因此与铁(钢)复合，不会因线（膨）胀系数的悬殊差异造成拉应力而导致硬质合金球在恶劣环境中开裂的弊端。




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为获取高性能硬质合金球，除选取原料超细粉和添加抑制剂外，烧结工艺也是重要一环，目前流行的是低温短时烧结。简介如下:

(1)电火花等离子烧结。利用直流脉冲电流施加给粉体，使烧结体内部每个颗粒均匀而自然地发热，颗粒表面激活，实现快速升温高速烧结，一直WC晶粒的长大，提高硬质合金球的性能。(2)微波烧结。利用微波产生的高能量，使原子产生振荡，导致原子间因摩擦产生热能，从而使粉末体获得烧结，升温速度相当快，避免了热传导烧结过程中烧结体外部过热导致的晶粒长大。(3)烧结—热等静压。此工艺的优越性对低Co合金尤为显著，超细YG10X合金，性能不稳定，抗弯强度值分散度较大，应用此工艺，基本消除了抗弯强度的奇异值，抗弯强度稳步提高。(4)混合烧结。混合烧结即普通烧结与直接通电加压烧结相结合的烧结方法，其致密化过程除了普通烧结法的固相扩散和液相通过毛细管流动及WC再排列外，还有基体塑性流动和粒子间相互嵌入，可以获得精细WC晶粒、高硬度和高强度的硬质合金合金球。




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惯性系统
钨合金可装入控制旋转的陀螺飞轮来储存动能。 钨合金用于这种陀螺仪中主要有两个用途：
1）要调整三角形的重心。
2）要调整激光振荡频率横梁。

铆钉顶棒
钨合金做的铆钉顶棒，拥有高比重，是用于减震的理想材料. 很多航空公司现在看到钨合金产品的巨大优势，而从铁材料转而用钨合金。

调整重量
在装配的最后阶段，为了调整飞机的最终重量需要用到配重块。
在有限的空间中，钨合金自然成为最好的选择，因为它较大的质量/大小比例。但是，它也有利于减小调整重量的余额，因为高密度材料可放置在离支点更远的位置，同时也达到要求的效果。

原型工作
钨合金经常被用作原型工作的配重来模拟仪器，乘客重量等，或用在飞行试验或模型风洞测试中。

卫星
钨合金材料常常被用于保持平衡，这对确保重心精确定位起着重要作用，在太空飞行的进程中以确保进入正确的轨道上。




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钨泥是一种环保材料，不会对环境产生污染。您甚至无需手套，直接用手接触钨泥，还可揉捏成任何您所需的形状。钨泥配重的密度比铅高，而且无毒，可应用在玩具中做配重，如松木车，赛车，遥控飞机等。使这些玩具具有更好的稳定性、平衡性。钨泥虽然无毒，但要注意勿让小孩吞食。
钨泥高密度、高比重、是玩具配重的最佳选择，仅需一小块钨泥配重，即可对玩具重量进行微调。

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钨合金羽毛球拍配重块的选择可根据自己的打发特点和力量情况来选择。其主要原则就是使手获得舒适的控制力使球获得较高的准确性。对新买的球拍可以在试打一段时间后再用配重块对球拍重量进行调整，让它达到舒适的重量。随着自己身体素质的不断变化，如长时间的锻炼之后自身力量增大。这样就需要从新调整之前的配重块。打法特点也是配重块选择的一个方面。如杀球可能就需要更重一点的球拍才能达到较好的效果。根据不同的打发特点对球拍重量的不同需求，来选择不同重量的钨合金羽毛球拍配重块。

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使用精细硬质合金制备硬质合金球，可使硬质合金球更好地应用于精密器械领域。一般获取精细硬质合金的方法有喷雾制粉法、机械合金化法、气相和液相反应法、高频等离子合成法等。其中机械合金化法已实用化，成分按比例配合，在保护气氛或介质中，在高能球磨机里磨制，粉末经长时间反复打压、冷焊、破碎、变成超细粒子，并实现预合金化。通过WO3直接碳化反应制取纳米级WC粉。微细WO3粉和C粉在特制的混料机里混合制粒后，在回转碳化炉氮气中加热(约1673K)，中间产物球磨破碎，破碎的粉末二次加热(约1473K)还原。

精细硬质合金制备过程中，其碳化反应的途径为:WO3→WO2·72→WO2→W→WC2→WC。严格控制工艺参数，可以获得反应充分。为了获取超细晶硬质合金，制得超细粉后，还必须抑制它在烧结过程中的长大，为此添加抑制剂。WC晶粒长大的机理是溶解—析出，即小颗粒WC高温下溶解在Co里，低温下再析出，沉淀在大的WC上。所加抑制剂首先溶在Co里，这样就限制了小颗粒WC的溶解。抑制剂加入量取决于它与Co的比值，即Co含量越高，抑制剂加入量应越大。抑制剂的种类主要是难熔金属碳化物(VC，Cr3C2)，氧化物(V2O3、Cr2O3)，氮化物(VN)。以精细硬质合金为原料制备的硬质合金球具有更高的强度、精度，更好的高耐磨、耐高温、耐腐蚀性等特点。




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在医疗、生活、情报通讯等领域里的精密器械,需要由成本低廉的高智能、高性能的部件组成。伴随IT产业的蓬勃发展,携带式数码家电也越来越小型化、精密化。而作为这些器械部件的硬质合金球，硬质合金球加工精度要求极高，为此，开发了精细放电加工、无芯磨加工、激光加工等先进的加工方法。

而作为上述部件的硬质合金球材料必须兼备高刚度、高硬度、高耐磨性、高强度和高韧性，YG系列硬质合金可以满足以上要求，但目前市场上供应的0.5~0.7μm(<1μm)粒度WC混合粉不行，必须开发d<0.5μm，乃至d=0.1μm的WC粉，合金的WC晶粒度d<0.3μm，乃至d=0.1μm的精细硬质合金。因为WC晶粒越细，合金的硬度和耐磨性越高，硬质合金球的使用寿命越长。精细硬质合金WC晶粒细小，这使得即便硬质合金球的几何尺寸再小，其强度也不会降低；并且硬质合金球的加工精度可以保持长久，从而使器械的高效工作得到保障。




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笔用碳化钨球珠硬度高、耐腐蚀、耐磨、表面粗糙度低、表面均匀充满着细小微孔等特点，书写时这些特征相对稳定，使得球珠对球座体的磨损减小具有出墨均匀、划线清晰、书写流利、不打滑和不冒油等优点。

笔用碳化钨球珠与油墨（墨水）的亲和性能，即圆珠笔书写时，由于球珠受到切向摩擦力的作用在球座体中滚动，通过球座体的中油孔及五角槽将油墨储存至球座体的环槽内，同时又通过笔用碳化钨球珠滚动时的粘附、携带油墨（墨水）转移到纸张表面，从而完成书写的全过程。油墨（墨水）与所接触的零部件良好的配合是书写连续、出墨均匀的主要前提。根据流体力学中有关输运条件的描述，要使运动的固体表面和液体迅速达到平衡，需要液固之间有较好的亲和性。浸润与否决定于液体与固体的性质，浸润性越好，液体在固体表面的亲和性能越好，液体越容易附着于固体表面。




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计者在设计航空航天和国防工业时需要高密度，良好的机械强度，易加工的材料，钨合金则是最好的选择。

钨合金产品的高密度大大减小了组件的物理尺寸。这样可以更容易控制重量分配，增加控制机制的灵敏度。当大量材料需要被放置在一个狭小的空间里，钨合金成为最理想的材料。

钨合金飞机配重的应用 飞行控制系统

钨合金配重通常用于优化飞行控制性能，如方向舵，升降舵和副翼，比其他传统材料如钢或铅都有较大优势。

转子叶片
直升机旋翼桨叶要求最佳的平衡。钨合金可以装在单个叶片在制造过程中出现不平衡的位置，如在直升机平衡器中。

螺旋桨
钨合金配重可以装入故障安全装置，以避免超速问题。




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一个球杆完全由钨制成，那么它将会相当沉重，对于大多数球手来说，将会相当笨重，因为挥杆需要的力度将变得极其吃力。钨合金高尔夫螺钉具有密度高，体积小，硬度高等特性，用于高尔夫球杆，以提升高尔夫球杆的性能。高尔夫球杆上的钨合金高尔夫螺钉所需的数量是根据用户自身的使用习惯决定的。钨合金高尔夫螺钉起平衡配重的作用。
钨合金高尔夫螺钉是高尔夫配重件的最理想材料。钨合金具有密度高，体积小的特点，钨合金高尔夫螺钉可对高尔夫球杆的重心进行调整。在高尔夫球杆上使用钨合金螺钉，可矫正挥杆的角度。

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渔具中使用钨泥做配重是最理想的，正逐步取代铅材料。钨泥通常是灰黑色的，也可以经过染色变成它的颜色，如灰白色、红色、绿色、褐色等。由于钨泥配重不含铅，不会对水造成污染。此外，钨泥配重的密度也比铅高。
钨泥配重的密度比铅高，所以在水里下沉更快。一小块钨泥即可让鱼钩沉入水底。钨泥配重可对鱼钩的重量进行平衡。与渔坠子不同的是，钨泥配重不会嵌入杂草或者水里岩石的裂缝中，所以不会被挂住。因此，您可以用更少的时间钓更多的鱼。

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