硬质合金可转位刀片对口钝化的效果及经济性

以国内目前大量使用的硬质合金可转位刀片为例,经对口钝化后实际使用效果综合统计,分别进行测算,以供参考。

刀片钝化的节约价值:硬质合金可转位刀片:方形d=15.875,S=4.76,后角a0=11°单面钝化,按刀片平均提高寿命25%,则每片刀片可提升25%左右的价值。

钝化机钝化能力及创造价值:硬质合金可转位刀片:按平均一次装30片、单面钝化需15分左右,如果每小时可钝化120片,每班(按6小时)可钝化720片,每班和每月创造的增加价值相当可观。

由上述钝化能力计算,一般一个个个工具厂或一个大中型机械厂有1台钝化机就够了,即使设备利用率在30-50%,其为工厂的节约价值也是可观的。基本上不到1个月设备投资就可以收回了。

刀片使用厂和生产厂双方都受益:由于刀片寿命的提高,刀片产品品牌的提升,刀片使用厂得大头、工具生产厂得小头的原则,可适当提高刀片的价格。如硬质合金刀片每片节约价值n元,每片售价可否提高n-1元,刀片总售价还是大大低于国外刀片价格。这样,刀具使用厂得到了实惠,工具生产厂也增加了效益。----结束----

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硬质合金刀具刃口强化的重要性Ⅱ

本文第1部分谈到硬质合金刀具刃口强化是刀片生产中不可缺少的重要工序,刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命200%或更多,大大降低刀具成本,因为刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微观缺口,而涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。下面谈谈传统钝化(鐾刀)方法和现代方法的运用。

刀具的最早钝化工具是皮子、石头等,如到理发馆刮脸,理发员在皮子上鐾刀,使刀刃更加锋利耐用。再比如在农村,几乎每家每户都有磨刀石。而在机械加工方面所用的刀具,我们的前辈也有很多丰富的刀刃强化经验。比如在粗加工时,一把新刃磨好的刀具鐾刀可以减少初级磨损阶段磨损值,在正常磨损阶段后期鐾刀,仍可再延长正常磨损阶段,一般刀具寿命提高0.5倍以上。

精加工使用硬质合金铰刀时,未经鐾刀其内孔表面有时达不到图纸要求,精心鐾刀后表面粗糙度可稳定Ra1.6-0.8µm,同时应直呼额近刀具寿命可提高1倍左右。精刨机床导轨,采用负前角宽刃压光刀,其前后刀面必须经过平板精心研磨,提高了表面质量才能保证刃口锋利平直,导轨加工表面粗糙度可稳定达到Ra0.8µm以下。

但是传统的刃口技术存在很大安全问题,比如某厂加工大炮筒内孔来复线使用的拉槽刀,由于被加工材料韧性和强度高,硬质合金刀具磨损快,甚至切屑被卡住造成事故,所以必须专门安排有经验的老工人鐾刀,才能完成这项关键性加工。印刷机墙板精孔加工,采用浮动镗刀,有进给的走刀痕迹,经研制带有放大镜的鐾刀工具后,刃口锋利平直。其进给量由1mm/r,提高到4mm/r。 某厂内燃机曲轴加工,其设备和刀具是由国外引进,原一盘刀可加工50-60件,采用国产刀片后只加工15-16件。但刀片经钝化和选用合理钝化参数后,一盘刀也可加工50-60件。 由此可见刀具钝化对提升生产和经济效益至关重要。

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(结束。本文分为2部分,这是第2部分。第1部分请参考:http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/79220-ti-10123

 

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夏季手竿江河垂钓用具

夏季手竿江河垂钓用具:

①钓竿。要轻便、灵巧和实用。在江河垂钓,必须具备3.6米、4.5米、5.4米中调碳素手竿各一支,而且三种手竿均应装上手轮或车盘。因为它能适应近钓和远投,遇上大鱼又可收可放。

②主线。3.6米竿配直径0.165毫米优质尼龙线50米,4.5米竿配直径0.18毫米优质尼龙线100米,5.4米竿配直径0.20毫米优质尼龙线100米。

③钩。选坚韧、锋利的3—5号钩为好。

④漂、坠。应根据本人的视力和习惯选购。许多钓友一般选用漂用中号海绵筒漂配4.5克活动钨合金渔坠,或者2号鼓型长尾漂配4克活动钨合金渔坠。之所以使用钨合金渔坠是因为它的高密度和小体积,并且钨合金渔坠具有抗腐蚀性,使用钨合金渔坠子可以提高鱼儿的上钩率。

2.饵料要适口

①诱饵。夏季在江河野钓,诱饵要适口对路。老玉米粒一定要加少许黄(红)糖用高压锅蒸煮开花后,并放一两天发酵再施用。其次是鱼颗粒饲料和药酒米。

②钓饵。以红蚯蚓为主,其次是酒泡嫩玉米粒或用气门芯套好的商品鱼颗粒饵。

 

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三氧化钨薄膜研究现状

薄膜材料具有光学性质、电学性质、磁学性质、化学性质、力学性质、热学性质,薄膜材料具有多种特性因而在许多领域得到应用,例如用作电学薄膜、光学薄膜、硬质膜、耐蚀膜、润滑膜、装饰膜、包装膜等。在众多的薄膜材料中,三氧化钨薄膜具有多种特性如电致变色、气致变色、光致变色、热致变色多种性能,还具有良好的电化学性能等,三氧化钨薄膜得到了广泛应用,如灵巧变色窗、气体传感器、PH 计等。在六十年代就有研究人三氧化钨薄膜材料,尤其是对其电致变色、光致变色、电化学等性能的研究比较多,也取得了显著的成果。

目前越来越多的科学工作者开始关注三氧化钨薄膜的气敏性能。对于氢敏性能而言,三氧化钨薄膜具有巨大潜力,因为当掺杂三氧化钨薄膜与氢气接触时最直观的变化就是薄膜由无色变为蓝色,科学工作者们对于这种直观变化的定量测定正在研究当中。同时三氧化钨薄膜是一种具有广泛应用潜力的气敏材料,三氧化钨薄膜不仅能作为氢敏材料,掺杂不同元素后在不同的条件下还可用作其它气体如 NH4、NO2、H2S、O3、O2等的敏感材料。例如掺杂 Au可以改善三氧化钨薄膜对硫化氢气体的气敏性;掺杂钯或铂可以改善三氧化钨薄膜对氢气的气敏性;掺杂银可以改善三氧化钨薄膜对二氧化硫的气敏性;掺杂金和三氧化钼可以改善三氧化钨薄膜对氨气的气敏性等。

到目前为止已经有很多科学工作者进行了三氧化钨薄膜的研究,制备三氧化钨薄膜的方法有:蒸发法、溅射法、溶胶凝胶法、电子束蒸发法、化学蒸气沉积法、阳极氧化法、喷雾热解、分子束外延法、原子层外延生长法、电沉积、脉冲准分子激光沉积法、离子镀法等,其中大部分方法技术复杂、工艺条件苛刻,应用受到限制。而溅射法和蒸发法等具有稳定、方便、快速、薄膜均匀等优点,溶胶凝胶法工艺简单、成本较低、低温合成、高度化学均匀性(包括掺杂物质在薄膜中有较好的均匀分布)、材料形状多样性等优点,所以目前使用较多的是蒸发法、磁控溅射法、溶胶凝胶法。
WO3 thin film


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钨铜合金电极与其他材料电极的对比(六)

对于上文所提到的几种电火花加工所用的电极材料,进行简单的分析。除了石墨材料以外,铜Cu、铜Cu基合金以及铜Cu基复合材料也是常用的电极材料。

三、聚合物复合材料

该导电热塑性聚合物复合材料电极以空气或水作为工作介质,进行工件表面的电火花加工或抛光。其是由60%-65%的固态碳材料(如石墨粉、石墨片、精细的碳黑粉设置碳纳米管等混合物)均匀分布在热塑性基体材料(如PS聚苯乙烯)制成,可反复软化并模压成型。与石墨电极和钨铜合金电极相比,这种聚合物-碳复合材料电极的成本较低,可磨牙成复杂的几何形状、制作速度也比普通的铣削加工快许多。然而,由于其密度比钨铜合金材料低得多,电阻率较高,所以其电极损耗率也相对较高,可以在使用过程中通过重新模压加以修整。这种复合材料的组分还处在研发阶段,要求其具有与钨铜合金相同的优点,如低电阻率、低膨胀系数、耐热循环、高热导率以及在液体中所具备一定的尺寸稳定性。
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http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/79112-ti-10079 
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钨铜合金电极与其他材料电极的对比(五)

相关研究人员采用纯铜Cu、钨铜Cu-W合金、黄铜和铝Al电极加工一种淬硬工具钢。实验的结果表明,铜Cu和铝Al电极的加工速度和加工精度较高,而相比之下纯铜Cu和钨铜Cu-W电机的损耗率最小,黄铜的电极损耗率最大。因此,综合看来,加工淬硬工具钢时纯铜Cu不仅可以获得较高的加工精度和加工表面的粗糙度,并且具有相对较低的电极损耗率和较高的材料去除率,是一种良好的电极材料。而铝Al的性能则仅次于铜Cu,在加工表面粗糙度要求不高时可以选用。

而在另一个实验中,相关人员利用铜Cu、钨W和钨铜Cu-W合金作为工具的电极材料加工硬质合金,结果则表明,钨铜Cu-W合金材料电极可明显提高加工的速度,并且在加工电压较低的情况下,电极的损耗率并不高。这就说明了钨铜Cu-W合金材料是加工硬质合金的理想电极材料。此外,研究人员还采用了不同含量的Cu与ZrB2或TiSi利用粉末冶金法治作电火花加工工具电极,并与石墨、铜Cu以及钨铜Cu-W等电极材料的电火花加工性能进行了比较。结果表明,TiSi/Cu电极损耗严重、加工表面粗糙、加工效率也相对较低,不适合作为电火花加工电极。而ZrB2/Cu可以作为电极材料,但是Cu基体与ZrB2之间的结合力较差,ZrB2的含量和电极制作工艺参数会影响这种电极的电火花加工性能。

更多钨铜合金电极与其他材料电极对比相关内容请参考以下链接:

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钨合金军用方块

钨合金军用方块具有高比重、高抗拉强度、延展性好等特性,是军用产品的理想材料,此外钨合金无毒无污染,对X射线和γ射线有良好的吸收能力等优点被广泛用于军事领域。

弹芯填充材料:钨合金军用方块可作为穿甲弹弹芯填充材料。钨合金军用方块具有很好的抗拉强度,对穿甲弹的性能有很大的提高。

武器配重:钨合金军用方块体积小、比重大,可以用于武器的配重,以减小重型武器的后座力等。

军用车辆底部配重:体积较大的钨合金军用方块可用作军用车辆底部配重块。坦克、装甲车等军用车辆底部加上钨合金配重块,使车辆重心下移,行驶、转弯更加平稳,同时减小了发射炮弹时的后座力,增加了准度。

 

 

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硬质合金刀具刃口强化的重要性Ⅰ

硬质合金刀具刃口强化是刀片生产中不可缺少的重要工序,可以大大提高刀具性能和使用寿命。经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口,存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到,后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到,其微观缺口一般在0.01-0.05mm,严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展,加快刀具磨损和损坏。

现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求,特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理,才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

从国外引进数控机床和生产线所用刀具,其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明,刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命200%或更多,大大降低刀具成本,给用户带来巨大的经济效益。

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(未完待续。本文分为2部分,这是第1部分。)

 

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CrownLoc硬质合金钻头的结构

可更换硬质合金齿冠钻头是近年开发的新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可更换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头相比,其加工精度不相上下,但由于齿冠可更换,因此可降低加工成本,提高钻削生产率。这种钻头可获得精确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,因此孔径加工精度很高。

Seco-Carboloy公司开发的CrownLoc钻头的钻体与硬质合金齿冠之间采用精密磨制的互锁V形槽连接机构相互锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头相同的尺寸精度和整体刚性。同时,这种锁紧机构只有唯一的正确配合位置,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可保证更换齿冠时的重复定位精度。当通过锁紧螺钉拉紧拉杆时,齿冠/钻体组合体相互牢固锁紧,其连接刚度足以胜任大进给、高转速的高生产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用先进的注射成型工艺制造的硬质合金齿冠具有极高的材质均匀性,使齿冠具有均匀的强度和统一的热变形性能。Seco公司目前可提供三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:第一种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型,适合加工大多数型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型,适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可减少切削热和加工硬化,适合加工不锈钢和超级合金材料。

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图 Seco-Carboloy公司CrownLoc钻头的结构

 

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钨合金渔坠夏季定点溪流钓四个技巧

以下是钨合金渔坠夏季定点溪流钓四个技巧:

一、选位:每年五六月份以后汛期来临,河水因降雨由清变浑,垂钓开始。根据季节7月份以前钓“哨”上游(“哨”:当地称湍急河段为“哨”),选“哨”上游水流平稳河段距“哨”臂30-50米,距岸边3-4米,水深40厘米左右搭设鱼“亮子”一个(我们称钓鱼的石垛为“亮子”),选位完成。如农历八月份以后垂钓,要选“哨”下游30-50米处,水深要比钓上游稍深些为好。

二、搭设钓鱼“亮子”:在选好的钓位处,选用较大的卵石搭一长60-70厘米、宽50厘米左右、高出水面5-10厘米、横水流方向的卵石垛,石垛前端要略向下游斜一点(搭设鱼“亮子”时可在垛内放一两块骨头当诱饵),这样“亮子”下游形成一个略有回流的静水区,鱼可在此短暂停留,即可垂钓。

三、钓具:用3.6米左右硬调竿即可,超硬竿更好。钓线用2.5长的线,线要短于竿长便于操作。漂用散子漂5粒(可将葫芦部用剪刀剪成0.8-1.0厘米圆形小块),直接穿在主线上,下边拴6号钩2只,软脑线长5-7厘米,钨合金渔坠在脑线和主线连接处下方,钨合金渔坠的重量以能将2粒漂沉入水中钨合金渔坠也基本到底为准。之所以要选择钨合金渔坠,是因为钨合金渔坠的密度大、体积小,可以容易的将漂沉入水中,提高夏季定点溪流钓鱼的上钩率。

四、钓法:垂钓时,位要略偏“亮子”的上游,便于提竿放竿。浮漂的位置要在“亮子”前端下游50-60厘米处,钓线可挂在“亮子”的石头顶上调整漂的位置,漂在水流的冲击下,不停地在水面游动,软脑线的钓饵也在经常晃动,招来鱼吃钩,只要鱼吃钧都是拉漂、黑漂。如垂钓时间较长或使用旧“亮子”,要将“亮子”下游淤积的沙子踏平,否则鱼不便在“亮子”下流停留。钓饵最好使用蚯蚓或耐水冲泡的饵料。这种钓法主要钓杂食性鱼类,如越鱼、嘎鱼、红赤、沙老头等,有时还能钓到甲鱼。
 

 

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2024年1月份赣州钨协预测均价与下半月各大型钨企长单报价。

 

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