钨铜合金电极与其他材料电极的对比（五）

相关研究人员采用纯铜Cu、钨铜Cu-W合金、黄铜和铝Al电极加工一种淬硬工具钢。实验的结果表明，铜Cu和铝Al电极的加工速度和加工精度较高，而相比之下纯铜Cu和钨铜Cu-W电机的损耗率最小，黄铜的电极损耗率最大。因此，综合看来，加工淬硬工具钢时纯铜Cu不仅可以获得较高的加工精度和加工表面的粗糙度，并且具有相对较低的电极损耗率和较高的材料去除率，是一种良好的电极材料。而铝Al的性能则仅次于铜Cu，在加工表面粗糙度要求不高时可以选用。

而在另一个实验中，相关人员利用铜Cu、钨W和钨铜Cu-W合金作为工具的电极材料加工硬质合金，结果则表明，钨铜Cu-W合金材料电极可明显提高加工的速度，并且在加工电压较低的情况下，电极的损耗率并不高。这就说明了钨铜Cu-W合金材料是加工硬质合金的理想电极材料。此外，研究人员还采用了不同含量的Cu与ZrB₂或TiSi利用粉末冶金法治作电火花加工工具电极，并与石墨、铜Cu以及钨铜Cu-W等电极材料的电火花加工性能进行了比较。结果表明，TiSi/Cu电极损耗严重、加工表面粗糙、加工效率也相对较低，不适合作为电火花加工电极。而ZrB₂/Cu可以作为电极材料，但是Cu基体与ZrB₂之间的结合力较差，ZrB₂的含量和电极制作工艺参数会影响这种电极的电火花加工性能。

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