2、硬质合金喷嘴
硬质合金喷嘴制造工艺较金属喷嘴复杂得多，成本也相对较高，但使用寿命有着极大的提高，硬质合金材料具有较高的强度和韧性，导热性好，其硬度高于金属材料。所以硬质合金喷嘴的冲蚀磨损率比金属喷嘴小得多，其抗冲蚀性能高于金属喷嘴。但硬质合金的硬度高、韧性低，加工工艺差，因此不适合制作结构复杂的喷嘴。然而在实际应用中，通常把硬度合金制成环状或块状镶嵌在喷嘴某些磨损严重的部位上。如美国、加拿大等国家使用的y型以及我国多级喷嘴是在喷嘴易损部位镶嵌硬质合金。

3、陶瓷喷嘴
陶瓷材料由于硬度高、耐磨性能和耐热性能优异，已在工程领域中获得了广泛的应用。如用来制作切削刀具、发动机零件、轴承零件以及冶金、煤矿、化工等行业的耐磨和耐腐蚀零件。陶瓷材料的这些优点，也是制备喷嘴的理想材料，陶瓷喷嘴的使用寿命较金属、硬质合金的使用寿命大幅度提高。陶瓷喷嘴制造工艺复杂，制造成本较金属和硬质合金喷嘴要高许多，但具有更好的耐磨性性能，例如，使用石英砂、炉渣及金属磨料时，陶瓷喷嘴的抗磨能力可比硬质合金高数倍，但其属于典型的脆性材料，冲击下容易产生裂纹致使材料剥落，因此不适合在强冲击场合下使用。

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最早使用与喷嘴的材料是铸铁类的，但其使用寿命较短。直到20世纪30年代后期，随着磨料喷射技术和材料科学不断发展，第一个硬质合金（WC）制作内衬的喷嘴问世，其使用寿命也有了极大的提升，此后还出现了陶瓷喷嘴。总体而言，在相同条件下，铸铁和钢制喷嘴寿命不如硬质合金喷嘴，而硬质合金喷嘴的寿命又不如陶瓷喷嘴。

1.金属喷嘴
金属材料具有良好的加工工艺性和韧性，而且通过热处理的方法可以进一步改善它的性能，如提高其硬度、强度。金属材料是早期喷嘴常用的材料。金属材料的硬度相对较低，而且在低冲蚀角度下的冲蚀率较高，因而用其制作的喷嘴通常冲蚀磨损严重，使用寿命短。金属喷嘴制造工艺简单、成本低，不适合大型作业。常用的金属喷嘴材料有：铸铁、淬火钢，不锈钢等；也可以直接用无缝钢管制成喷嘴，即喷嘴为一段无缝钢管，兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简单，但寿命短。

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迄今为止，国内外开发出的硬质合金喷嘴结构形式多种多样，不同的喷嘴结构会使得加工效率和使用寿命的不同，一个合理的喷嘴结构设计会使得磨料获得较高的速度，从而提高加工效率，降低生产成本。常用的喷嘴结构类型有圆柱形直孔喷嘴结构、锥形喷嘴结构、螺旋喷嘴结构、组合式喷嘴结构、文丘里喷嘴结构以及特种喷嘴等等。其中在喷嘴问世之后一段很长的时间里，均采用的事圆柱形直孔喷嘴结构，采用的是一种连续水射流，它兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构也相对简单，可直接用无缝钢管代替，也可通过在材料上钻孔得到。但是其使用寿命较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合。锥形喷嘴结构带有导流作用的锥状进口和起集束作用的平直段，磨料进入喷嘴相对容易，且在喷嘴截面上的分布比圆柱形喷嘴更为均匀。此外，特种喷嘴和异形喷嘴结构相对复杂，一般应用于特殊场合，这类喷嘴能提高水射流的集束性能，保持射流的凝聚性和效率。

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常用的喷嘴材料包括铸铁、陶瓷、硬质合金、碳化硅、碳化硼等。硬质合金、硅、碳化硼是当今最常用的材料，而其中硬质合金喷嘴的性能又是这些材料中最好的。硬质合金喷嘴所具有的硬度高、耐磨性、韧性好、耐热、耐磨、耐腐蚀等一系列优良的性能，能在500°C的高温下也基本保持不变，甚至在1000°的高温下也仍然具有极高的硬度，这是其他材料的喷嘴所无法达到的。所以硬质合金喷嘴被广泛地运用于化工、食品、电子、喷涂、机械、建筑等行业，在大多数情况下用于表面处理，如用于清洗车辆、电器、罐桶的化学清洗、金属零件、设备表面喷涂、轮机冷却等等。特别是当遇到无法避免地装卸和切割磨料（玻璃珠、钢丸钢砂、矿物或煤渣等）介质时，硬质合金喷嘴展示了它经济高效和使用寿命长的优势。此外，硬质合金喷嘴还能应用在线拉直、线指南等其他方面。

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硬质合金喷嘴的类型大多数与喷嘴孔的形状有关，同时喷嘴孔的形状也决定了它的气流模式。喷嘴一般有一个直孔或限制孔，丘孔。其中直孔类型最为常见，它以直孔喷嘴为气流现场或内部气流工作形成一个密封型的气流模式。直孔型硬质合金喷嘴通常运用于小型工作当中，如零件的清洗与焊接成型、清洗楼台，扶手，台阶，石雕等材料。丘孔喷嘴类能形成一个相对充分的气流模式，对于一个给定的压力增加研磨速度高达100%，长丘式的喷嘴相比直孔喷嘴在磨料消耗少40%的情况下可增加40%的生产效率。文丘里喷嘴是气流较大表面提高生产效率的最佳选择。广喉喷嘴，也可以称为广角喷嘴，还可以细分为广角大液滴与小液滴喷嘴。它设有一个大的出口和一个大的分歧出孔，在与同样大小的软管匹配时，它的生产效率能比普通小喉型喷嘴提高近15%。而广喉喷嘴较大的分歧出孔可以在更高的压力下采用较低的磨料使用模式是收益率增加达60%。此外，对于一些晶格桥梁，凸缘背部，管道内部类型的缩小点部位，通过使用有相对应角度的喷嘴，可以有效地修复该部位，节省了整体工作时间。

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硬质合金喷嘴是通过一个封闭的腔或管道，控制物体进出方向或特殊气体流动，同时增加速度的设备。硬质合金喷嘴是用精密机械与硬质合金材料(超硬合金)加工而成的，抗弯强度可以达到2300N/mm，而硬度能达到90HRA，坚固而耐用，是喷嘴类型中性价比相对较高的。在加工硬质合金喷嘴时，需要进行精密磨削加工和表面处理，实现孔粗糙度为Ra0.1和两端R处粗糙度为Ra0.025。除此之外，在两个入口处有一个经过科学计算后的曲率半径设计，它的存在可以确保螺纹的顺利通过。由于整体材料加工，在钻孔上没有仰角，这也易于弯曲和堵塞现象的改善。硬质合金喷嘴是由热直孔和丘孔的热压烧结而成。由于它的硬度极高，密度较低且又有耐磨损、抗腐蚀等多种优势，现如今硬质合金喷嘴已被广泛应用于许多喷砂和喷丸设备，从而有效地保证了产品在最佳的空气和磨料中长时间使用。

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在电弧作用下，钨铜触点表面会产生许多孔洞。
对经过电弧作用后的钨铜触点进行观察，发现它的表面有很多溅落的铜喷射孔和铜颗粒。这表明触点中接近表面的铜熔化后，会聚集在一个小区域内，一旦有外力作用，触点表面的富铜区材料会喷溅，导致喷射孔洞的出现，同时铜会大量蒸发，喷溅后的区域将会出现其他材料杂质的汇集而形成疏松的结构，从而导致触点材料产生龟裂。在开关合分闸时，铜喷溅一方面可以激冷电弧，另一方面，因喷射产生的孔洞能够降低触点表面的接触强度，减小熔焊力，从而可以在一定程度上防止熔焊的发生。但是，孔洞也会使得触点接触面形貌变得恶劣从而导致龟裂的产生，在电磁力和电弧热应力等外力作用下，会使得裂纹扩展和表面材料的大片脱落，造成触点永久失效和破坏。

 

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制备Ag-WC-C触点用板状碳化钨单晶颗粒的实验对比步骤如下：

样品2
步骤与样品1的工艺步骤几乎完全相同。不同处如下：
在焙烧温度1100℃下，保持4小时。最终复合产物经X射线衍射(XRD)分析，测定为单相WC，在扫描电子显微镜(SEM)下观察，可发现晶粒形貌与样品1稍有差别，该板状WC变得稍薄了，即长径比稍大了，为4～10。

样品3
步骤与样品1的工艺步骤几乎完全相同。不同处如下：
盐料比改为2∶1，即加入60克的NaCl，并且在1100℃下保持1小时。复合产物经XRD测定为单相WC，在扫描电子显微镜(SEM)下观察，可以发现WC晶粒较细小，晶粒有团聚现象。

样品4
步骤与样品1的工艺步骤几乎完全相同。不同处如下：
再外加0.5mol的光谱纯的C，即按组分称取摩尔比为1∶4.5的WO3(纯度99.5％)和C，共计30克。合成物经XRD测定为具有WC和C两相。在扫描电子显微镜(SEM)下观察，可以发现板状WC单晶形貌与样品1中的相一致。

 

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制备Ag-WC-C触点用板状碳化钨单晶颗粒的实验对比步骤如下：
样品1
1. 按组分称取WO3（纯度为99.5％）和光谱纯的C（两者的摩尔比为1∶4），总重量为30g；
2. 混合WO3和光谱纯的C 5小时，然后再加入30g 的NaCl盐（盐料比1∶1的比率），再加入无水乙醇（作为为介质），混合2小时，待其混合均匀后，烘干，再过筛。
3. 将上述混合均匀且已烘干的混料倒入坩埚中，将其密封，然后在氩气氛围下，升温至1100℃（以4℃/min的速度），并保持2小时。将复合产物冷却至500℃（以4℃/min的速度），然后使其冷却至室温。
4. 用蒸馏水将复合产物漂洗10次，除去残留的NaCl盐，最后得到板状碳化钨单晶颗粒。
用X - 射线衍射分析仪(XRD--- X-Ray Diffraction)观察可知上述的产物为单相WC。在扫描电子显微镜(SEM--- scanning electron microscope)下观察，可发现晶粒是三角、六方等板状WC单晶颗粒，并且具有较大的边长（边长为3～20um）和长径比（长径比为2～8）。

 

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以下是镖坛大事件的记录：

1、 1896年，英国人布莱恩·甘林发明了现代镖盘的分区系统。

2、 1902年，约翰·里德打出了世界上第一个180分。

3、 1977年12月，世界飞镖联盟规定了投掷距离为237厘米（七英尺九又四分之一英寸）。

4、 1984年10月13日，在MFI世界飞镖大师赛的四分之一比赛中，英格兰选手约翰劳在与凯兹·戴勒的比赛时，完成了飞镖运动历史上第一个在有电视转播情况下9镖结束501分的奇迹。他的501分是这样结束的，180-180-141（T17-T18-D18）。约翰劳为此赢得了10万2千英镑的奖金。

5、 保罗·林在1990年也因在电视镜头前完成了501分，得到了5万2千英镑的奖金。180-180-141（T20-T19-D12）。

6、 更完美的一次九镖结束501出现在1989年的加拿大卡尔加里，罗伊 ·布劳怀斯以红心开镖的方式完成了9镖，161（DB-T20-T17），180，160（T20-T20-D20）。

7、 1987年5月，邓肯·斯威福特创造了24小时的投掷记录，且在比赛过程中由他自己拔镖。他共投了18,369镖，总计得分为493,470分，其中包括123个180分，643个140分，每镖平均分达到26.86分。

8、 1989年2月21日，艾里克·布里斯托在伦敦的白金汉宫接受了英国皇室授予的爵士称号。

9、 1975年11月11日，英格兰选手克里夫·英格里斯神奇地用19镖完成了1001比赛，160-180-140-180-121-180-40，他的每镖平均分高达52.68分。

10、 飞镖平均的飞行速度是每小时64公里。

11、 世界上最好的镖尾是用火鸡的羽毛制成的。

12、纽约市中心地区能玩飞镖的酒吧的数量要多于伦敦。

13、因为钨飞镖不易磨损、体积小、重量大的显著优点，专业的飞镖选手都选择钨飞镖。

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