正庚烷是“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 - 脱脂与烧结”中的用来充当溶剂脱脂的溶剂的液体材料，本文将介绍其MSDS（化学品安全技术说明书）的第九部分：理化特性和第十部分：稳定性和反应活性的相关内容，具体见下文：

第九部分：理化特性

主要成分：纯品
外观与性状：无色易挥发液体
pH：
熔点：-90.5℃
沸点：98.5℃
闪点：-4℃
引燃温度：204℃
临界温度：201.7℃
相对密度：0.68(水=1)
相对蒸气密度：3.45(空气=1)
饱和蒸气压：5.33 kPa(22.3℃)
燃烧热：4806.6 kJ/mol
临界压力：1.62 MPa
辛醇/水分配系数的对数值：无资料
爆炸下限：1.1%(V/V)
爆炸上限：6.7%(V/V)
溶解性：不溶于水，溶于醇，可混溶于乙醚、氯仿。
主要用途：用作辛烷值测定的标准、溶剂，以及用于有机合成，实验试剂的制备。
其它理化性质：

第十部分：稳定性和反应活性

稳定性：
禁配物：强氧化剂
避免接触的条件：
聚合危害：
分解产物：



 

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正庚烷是“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 - 脱脂与烧结”中的液体材料，用来充当溶剂脱脂的溶剂，本文将介绍其MSDS（化学品安全技术说明书）的第八部分：接触控制/个体防护的相关内容，具体见下文：

第八部分：接触控制/个体防护

职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)：300
TLVTN：OSHA 500ppm,2050mg/m3; ACGIH 400ppm,1640mg/m3
TLVWN：ACGIH 500ppm,2050mg/m3
监测方法：
工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：戴安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 

备注：

MAC指的是最高容许浓度，即 maximum allowable concentration。
（1）毒理学中的MAC︰MAC指的是在工作场所空气中，任何一次有代表性的采样测定均不得超过的浓度。在此浓度下，工人长期从事生产劳动，不致引起任何急性或慢性的职业危害。
（2）生活环境中MAC：是指对大气、水体、土壤的介质中有毒物质的限量标准。接触人群中最敏感的个体即刻暴露或终生接触该水平的外源化学物，不会对其本人或后代产生有害影响。
因为接触的具体条件和人群的各不相同，所以，即使是同一种外源化学物，它在生活和生产环境中的MAC也不同。



 

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正庚烷是“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 - 脱脂与烧结”中的液体材料，用来充当溶剂脱脂的溶剂，本文将介绍其MSDS的第七部分：操作处置与储存的相关内容，具体见下文：

第七部分：操作处置与储存

操作注意事项：（1）密闭操作，全面通风。（2）所使用的通风系统和设备是防爆型的。（3）所有相关的操作人员必须经过专门的相关知识和具体操作的培训，必须要求操作员严格遵守操作规程。（4）建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴橡胶耐油手套，戴安全防护眼镜并穿防静电工作服。（5）工作场所需远离火种、热源，并严禁吸烟。（6）避免与氧化剂接触。（7）灌装时应控制流速，且还要有接地装置以防静电积聚。（8）防止蒸气泄漏到工作场所的空气中。（9）配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。（10）注意处理倒空的容器中可能残留的有害物。

储存注意事项：（1）存储在阴凉、通风的库房。（2）保持容器的密封性。（3）远离火种、热源。（4）库温不宜超过30℃。（5）切忌不可与氧化剂混储。（6）采用防爆型的照明、通风设施。（7）禁止使用易产生火花的机械设备和工具。（8）存储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。



 

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正庚烷是“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 - 脱脂与烧结”中的液体材料，用于溶剂脱脂，本文将介绍其MSDS（化学品安全技术说明书）的第五部分：消防措施和第六部分：泄漏应急处理的相关内容。

大量泄漏：（1）切断火源。（2）迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。（3）构筑围堤或挖坑收容。（4）用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。（5）用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（6）建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。（7）尽可能切断泄漏源。（8）防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

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正庚烷是“镧钨电极的金属注射成型工艺研究实验 - 脱脂与烧结”中用于溶剂脱脂的液体材料，其MSDS（化学品安全技术说明书）的第一部分：化学品名称和第二部分：成分/组成信息详见下文。

第一部分：化学品名称
化学品中文名称：正庚烷  
中文名称2：庚烷
化学品英文名称：n-heptane
英文名称2：
技术说明书编码：444
CAS No.：142-82-5
分子式：C7H16
分子量：100.21
第二部分：成分/组成信息
有害物成分：正庚烷
含量：

备注：
CAS No. 也称为CAS NO\ CAS Number \ CAS Registry Number \CAS登录号，是美国CAS（美国化学文摘服务社，Chemical Abstracts Service）为化学物质制订的登记号，是用来检索具有多个名称的化学物质信息的重要工具，是某种物质唯一的数字识别号码，包括化合物、混合物、合金、高分子材料或生物序列。现在，几乎所有的化学数据库都允许用CAS号检索。CAS，美国化学会的下设组织，负责为每一种出现在文献中的物质分配一个CAS号，目的：为了避免化学物质有多种名称的麻烦，使数据库的检索更为方便。到2005年12月25日为止，CAS已经登记了27,115,156种物质最新数据 ，并且还以每天4,000余种的速度增加。



 

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其次，当焊接温度小于900℃时，由于温度较低，被焊材料的屈服强度相对较高，塑性变形困难，在压力作用下，微观凸起没有完全被压平，焊合率和焊缝抗剪强度都较低。随着焊接温度的增加，被焊表面的物理接触迅速增加，焊合率也明显增加。由于热激活足够充分，加速了原子扩散的过程，焊缝剪切强度也得到大大的提高。当焊接的温度达到一定温度时，其焊缝的抗剪强度等于或大于硬质合金强度，断裂发生在合金中；焊接温度继续增加时，因焊合率已达到100%，强度基本保持不变。

随着焊接压力的增加，焊缝的焊合率和抗剪强度都有较大的提高。焊接压力较低时，接触面上只有部分显微凸起被压平，有效物理接触面积小，提供的变形能也小，原子扩散不充分，焊合率较低，焊缝强度较低。当焊接压力增加到一定程度上，由于物理接触面积和变形能的增加，原子扩散能进行充分，焊缝的抗剪强度达到或超过硬质合金的强度，断裂发生在合金中；若继续增加焊接压力，焊缝强度也基本不会有太大变化，而相反焊接压力过大则会增加工件过量的塑性变形，使得整体工件的各项精度下降。此外，焊接时间的控制也十分重要，焊接时间若相对较短则被焊表面蠕变不足，不能形成完全的物理接触加上原子扩散不充分，焊合率较低，焊缝强度也不足。若焊接时间过长将会导致合金晶粒长大以及因Co、Ni扩散速度不同而产生显微空洞，焊缝强度也会相应降低。

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