一把尖头和/或截断尖端（纯钨，铈，镧和钍的类型）应用于逆变器的交流和直流焊接工艺。要正确研磨钨，使用砂轮专门指定钨研磨（避免污染）和一个是borazon或金刚石（抵御钨的硬度）。注：如果你现磨钍钨，确保控制和收集的粉尘，在粉磨站有足够的通风系统和您按照制造商的警告，指示和MSDS表。

在90度角直轮与研磨钨，以确保运行的磨痕电极的长度。这样做减少了脊的存在对钨，可能创建弧徘徊或熔化到熔池，造成污染的。

一般来说，你将要研磨的钨电极直径不超过2.5倍的距离（例如，与1/8-in电极，你会磨面的1/4的锥形5/16-英寸长）。磨钨锥度简化了圆弧过渡的开始，和创造更好的焊接性能更集中的弧。

更薄的材料（从0.005-.040-）低电流焊接时，最好是研磨钨点。使焊接电流转移集中的弧钨尖端并帮助较薄的金属，如铝，防止成为扭曲。作为一个说明，不推荐使用高电流的尖钨应用，高的电流可以吹掉的钨的尖端和造成熔池污染。

相反，更高电流的应用，它是最好的研磨钨截断尖端。为了实现这一形状，在平坦的土地上的钨研磨，首先锥形磨钨如上所述，然后磨0.010-0.030。平坦的土地，有助于防止球钨被整个弧转移。

您使用的钨类型和形状在任何应用有助于你会取得和确定弧的质量和焊接性能。这里讨论的各六种类型钨带它独特的优势并劣势。这就是为什么，无论材料的类型你是TIG焊接或是否正在使用AC或DC的过程中，它始终是重要的钨明智选择每个应用程序。这样做可以最大限度地提高您的TIG焊接成功并是防止污染和返工的最好的办法。

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钨是一种罕见的金属元素，用于TIG（氩弧焊）电极制造。氩弧焊电极要求的硬度和耐高温仅钨的类型可提供。这是由于钨电极是用来实施弧焊接。这是值得指出，与其他金属相比，钨有一个不可思议的高熔点。

这些电极来于不同的大小和长度，可用纯钨或钨混合其他稀土元素的氧化物混合。无论您是要与交流或直流焊接，选择合适的电极取决于基体材料的类型和厚度。

纯钨电极，预计将包含近100％的钨，在所有电极中的消耗率最大。钨电极的价格出奇小于其它合金。这些电极加热时形成一个焊球的尖，并提供交流与平衡波焊接电弧稳定。纯钨也提供了良好的交流正弦波焊接电弧稳定，用来焊接铝和镁。

红色高档彩色钍钨电极中含有最小值97.30％的钨和平衡的钍。这些电极是最广泛使用的电极因为使用寿命长和易于使用。钍是增加了电极有用电子发射品质的 高度。因此，提高电弧启动，并实现了更高的载流能力。还可以实现比其他电极在较低的水平的焊接污染。

橙色高档彩色铈钨电极中含有最小值97.30％的铈钨和平衡。在低电流的情况下，这些电极在被称为直流焊接执行非常好。在低电流情况下凭借其出色的开始弧，铈钨电极被广泛用作轨道管和钢管制造的焊接，薄钣金工作或小巧精致的零件焊接工作。
镧钨电极，其最终的颜色是蓝色，含有最小值的97.80％钨和平衡的镧。这些电极被称为其优良的起弧，电弧稳定，以及低烧伤率和快速重新点火能力。事实是，在特定的情况下，镧钨电极在无需作出重大的焊接方案更改可代替2％钍。

锆钨电极，其最终的颜色是白色，包含最小值99.10％的钨和平衡的锆。氧化锆钨电极，电弧稳定，抵抗钨焊接污染。新增电流承载能力的功能，在相同的情况下不超过钍钨电极。氧化锆电极不适应直流焊接。

灰色高档彩色稀土钨电极中含有不明的稀土氧化物或不同的氧化物的补充混合物。然而，制造商将显示每个外层标签上的添加剂，其所占的百分比。根据添加剂，可以在交流和直流的过程中获得稳定的弧线，也更长的使用寿命。

最后，它可以帮您实现圆弧的质量和焊接性能，将在很大程度上取决于使用的类型和形状的钨电极。这六种类型的钨电极，每一种都有自己的优点和缺点，这是非常重要的，你选择合适的钨电极以适用于每个应用。

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银钨电极，也可以称为银钨棒，银钨条，钨银合金。银，钨的相互溶解度非常低，这一直是为什么只能由银钨电极粉末冶金和紧迫方法的原因。

银钨电极拥有高硬度的性能，高弧耐腐蚀，高耐熔焊。

银钨电极广泛应用于耐高温工业，电子和微电子行业，冶金行业。银钨电极最流行的应用是作为开关使用。

规范银钨电极，钨，银的含量可以分类。有AgW30，AgW40，AgW50，AgW55，AgW60，AgW65，AgW70，AgW75，AgW80，AgW85。

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铜钨电极符号是WCU。它具有良好的物理和机械性能，如高导热和导电。至于其供应状态，铜钨电极可以提供烧结，打磨和精加工。 铜钨电极技术是在真空高温炉铜过滤钨块。在加工过程中，铜和钨的比例可以60W/Cu，70W/Cu，75W/Cu，80W/Cu，85W/Cu，以及90W/Cu。

钨铜性能见如下表格:

铜钨电极广泛应用于晶体管密封高压开关焊机，接触材料，电极电火花加工，断路器，等密封帽.

除了铜钨电极，也有一些其他的钨铜产品:

铜钨异常件	铜钨环	铜钨棒

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除了纯钨电极，钍钨电极，镧钨电极，铈钨电极， 复合钨电极，钇钨电极，并与其他稀土元素等钨电极，也有一些钨电极添加一个元素。复合钨电极的性能，这是相辅相成的两个或两个以上的稀土氧化物加入改善，已成为一个稀土的不同，复合钨电极，新型复合材料钨电极。

复合钨电极是两个或两个以上的稀土氧化物的钨材料。每个添加剂为其他元素服务，并同时作为补充。

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其他任何电极不能取代锆钨电极在其优异的性能方面。焊接时，电极结尾可以保留球形的，正因为如此，可以减少钨现象渗漏。

锆钨电极在交流焊接性能好，尤其是在高负载电流。焊接时，少的钨渗透和良好的耐腐蚀性，这些电极可以保留一个焊球结束。这球在交流焊接，具有更稳定的电弧比纯钨。尤其是在高负荷的交流焊接性能优良，它不是任何其他电极可以替代的。它在交流焊接还耐污染。

锆钨电极，也用于射线高质量焊接。需要最少的钨污染最佳的应用。锆钨电极一般应用交流，不推荐用于直流。

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钇钨电极主要应用于军事和航空业的弧束狭窄，抗压强度高，高和中电流焊接高渗透。

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钨，一种金属元素。原子序数74，原子量183.84。钢灰色或银白色，硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀；主要用途为制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器，化学仪器。中国是世界上最大的钨储藏国。

镍，近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。镍属于亲铁元素。在地核中含镍最高，是天然的镍铁合金。

铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%～5%。

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钨合金屏蔽件是钨合金运用的一个方向，科学家经过实验发现钨合金材料的一些宏观性能。钨合金材料是由钨颗粒和粘结相在高温下烧结而成的两相合金组织。钨颗粒在组成合金的两相金属中是强度较高的相,体心立方的钨颗粒分布于面心立方结构、较软的粘结相当中,它的相对数量、形态及分布是影响合金性能的重要因素,这些细观要素与钨合金材料的力学性能密切相关。通过实验及计算结果可以看出,宏观的材料特征是大量微观量的统计平均效应,而压痕实验由于实验数据点较少,得到的材料力学特性值只是少量微观量的平均效应。也可以看出,材料的细观特性不同于它的宏观效应,因此,在计算细观量时,应使用材料的细观力学特性值。分析表明,人工智能方法可以用来分析宏观因素例如钨含量,变形量等对合金性能的影响趋势,但是无法获得形成这些影响的微观机理:有限元方法通过对合金微观结构的单胞模型进行弹塑性模拟计算可以得到,变形量较小的钨合金,首先在基体相中达到抗拉临界值,此时钨合金材料的抗拉强度决定于基体相的抗拉强度:而对于变形量较大的钨合金,首先在钨颗粒相中达到抗拉临界值,此时钨合金材料的抗拉强度决定于钨颗粒相的抗拉强度。这在屏蔽件成型过程中至关重要。

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钨合金屏蔽件烧结是金属热处理的一种方式，是使金属粉末颗粒结合起来，改善其性能的工艺。压坯或松装粉末体的强度和密度都是很低的。为了提高压坯或送装粉末体的强度，需要在适当的条件下进行热处理。这就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度（约0.7~0.8T绝对熔点），并在此温度下保温使金属颗粒结合。部分钨合金屏蔽件产品就是通过烧结直接生产出来的。

烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。本工艺按照烧结过程的内在规律选择了合适的工艺流程和操作制度，利用现代科学技术成果，强化烧结生产过程，能够获得先进的技术经济指标，保证实现高产、优质、低耗。

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