含钡钨矿净化方案

随着钨资源的日益消耗，优质高品位的钨矿也在逐渐减少，黑白混合钨矿 及高杂质低品位等难分解钨矿正在逐步流向市场，为钨冶炼企业带来了诸多困难和压力。为减少生产压力，目前各生产企业在钨矿采购时，对钨矿中的杂质含量都具有一定的要求，特别对钡的含量具有严格的要求，这是由于钡类钨矿在高温碱煮时，难分解，钡的含量越高，对分解影响越大，严重影响分解率，降低金属回收率，是目前采用碱煮溶出方法的各企业的一项难题。

为此，有学者提出了一种钨矿净化钡的溶出方法，该方法包括以下步骤：

将含钡的钨矿用球磨机磨粉，使粒径小于325目的颗粒达到95％以上；将钨矿置于瓷坩埚；在溶解容器用自来水溶解氢氧化钠、催化剂、含钡钨矿分解促进剂，所得的溶液加入事先装有钨矿的瓷坩埚，搅拌均匀；将装好物料的坩埚置于电炉上烤干水分，边烧边搅拌均匀，防止出现物料飞溅；烤干后，转移至规定温度的马弗炉中，反应半小时取出，放入装有大量自来水的溶出容器中，进行溶出；溶出所得的固液混合物，经真空抽滤机进行抽滤，所得的钨渣进行两次洗涤，再置于马弗炉中烧干。

研究表明，上述方法对含钡的钨矿分解率在95%以上，有效解决了高钡钨矿的难分解的问题，显著提高了含钡钨矿的分解率。

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