超细钨粉制取—高能球磨法

高能球磨法是在较低的温度下，于保护气氛中，利用球磨机的转动或振动，使硬球对原料进行强烈的撞击、研磨和搅拌，将金属粉碎为纳米级颗粒。目前，高能球磨主要采用振动球磨机、行星球磨机和搅拌球磨机等来制备纳米粉体。

在纳米结构形成机理的研究中，认为高能球磨过程是一个颗粒循环剪切形变的过程，在这一过程中，晶格缺陷不断在大晶粒的颗粒内部大量产生，从而导致颗粒中晶界的重新组合。在单元的系统中，纳米晶的形成仅仅是机械驱动下的结构演变。而在多元体系中，各组元还会在高能球磨的研磨、破碎、冷焊作用和机械作用下发生低温固相反应，。晶粒度随球磨时间的延长而下降，应变随球磨时间的增加而不断增大。在球磨过程中，由于样品的反复形变，局域应变带中缺陷密度达到临界值时，晶粒开始破碎，这个过程不断反复，晶粒不断细化直到形成纳米结构。

有学者研究表明，用高能球磨法可以制备出晶粒尺寸5nm的金属钨粉体。球磨技术的影响因素主要有：原料特性、球磨时间、球磨介质、球料比、球磨气氛等。

高能球磨是制备超细钨粉的一种重要方法。该法制备纳米金属钨粉具有产量高、工艺设备简单、制出的粉末晶粒尺寸细小等优点，是一项具有广阔应用前景的技术，近年来已越来越受到材料科学工作者的重视。主要缺点是球磨过程会引入杂质使钨粉受污染，所得粉末易于团聚且不易分散、能耗较高。因而此法更适合于对纯度要求不太高的粉体制备。

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