钨电极材料对钨极氩弧焊焊接工艺性的影响

钨电极材料是决定钨极氩弧焊（TIG）焊接工艺的重要因素，从而影响到焊缝成形质量和焊接生产效率。TIG焊中的一电极是难熔金属钨或其合金，另一极是母材。钨电极在引弧和燃弧的过程中，不易熔化，且能维持恒定的电弧长度，使得焊接过程稳定，焊缝均匀，因此被广泛应用于TIG焊中，常用于焊接有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及其合金以及难熔的活性金属，如钼、铌、锆等。

钨电极材料的化学成分、直径和端部形状以及表面清理状态都会对TIG焊工艺产生一定的影响。这主要是因为，钨极的载流能力有限，电弧功率受到了限制，所以电极因素会直接影响到焊接过程及焊接电弧的稳定性及焊缝的成型等。

焊接过程的稳定性主要取决于电极电弧的稳定性。焊机有一个使用电流范围，超过该电流范围便会发生电弧不稳定及烧坏设备等现象。电极电弧的稳定性影响因素主要有如下几点：
1.化学成分：成分不同，电极逸出功大小也不同，依次为W＞WTh＞WCe＞WY，其中电子逸出功越小，其电子的发射能力越强。WY电子发射能力最强，且电弧集中，当减小电流时，它仍可以维持电弧，所以其的最小稳定电流最小。
2.电极端部形状：随着电极角度的增大，电弧稳定性越来越差。
3.电极直径：直径越细，最小稳定电流越小。因为电极直径越细，电弧越集中，电流密度越大，电子发射能力越强，稳弧性能越好，则最小稳定电流越小。

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