硬质合金模具简介

与传统的钢制模具相比，钨钴类的硬质合金模具具有高致密度、高硬度、高强度、低热膨胀系数以及优良的耐磨耐蚀性等优点，使用寿命是钢模的几十倍。常用的硬质合金模具牌号有YG3、YG6、YG6X、YG8、YG15、YG20、YG20C、YG25等，还有一些无磁合金模具材质。根据用途的不同，硬质合金模具还可分为：硬质合金拉丝模、冷镦冷冲模、整形模、无磁合金模、热作模等。

其中硬质合金拉丝模占绝大部分，其主要用于金属压力加工中通过外力作用是金属强行通过模具，金属横截面积被压缩从而获得所要求的横截面形状和尺寸。由于塑料拉丝模与钢制拉丝模的耐磨性较差、使用寿命较短，而金刚石拉丝模虽然有着极高的硬度和耐磨性，但是其成本相对较高，综合看来，硬质合金拉丝模各项性能优异且成本适中，是拉丝模材料的主体；冷镦模和冷冲模都是装在相应的机械上使用的，通过施加变形力，使坯料预成型。硬质合金材料的硬度以及耐磨性优良，使用寿命在5000-6000万次，尺寸基本不发生改变，从而有效保证了产品的尺寸精度；而无磁合金模一般用于磁性材料的生产。在无磁硬质合金出现前，一直采用的是无磁钢，其模具性能较差、硬度较低且使用寿命较短，使用一段时间后模具内壁发生严重的拉毛以及变形等现象，从而使得磁性材料的尺寸精度以及表面质量受到极大的影响。而无磁硬质合金通过严格控制碳含量以及添加微量元素（Cr、Mo、Ta、NiB、Al、VC）等方法制取，其优异的性能可以完全取代无磁钢并大幅提升工作效率；热作模用的硬质合金市场上暂无标准牌号，其在红硬性以及耐磨性和淬透性方面有特殊要求。

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