从微观结构上来看，掺杂后的WO3陶瓷的晶粒要明显小于未掺杂，致密度更好，但是随着Fe2O3的掺杂量大的增大，晶粒的尺寸又逐渐变大，晶粒当中的杂质也越来越多，之所以出现这种情况主要是由于Fe2O3掺杂浓度是否大于Fe2O3在WO3陶瓷溶解度。在溶解度范围内掺杂量越大，陶瓷晶粒越小，致密度更好；超出溶解度范围后则会就会生成第二相FeWO4，掺杂量越大，二相FeWO4就越明显，晶粒当中的杂质也越来越多。

 

电导率上的变化，掺杂Fe2O3之后WO3陶瓷的电导率明显要高于未掺杂的陶瓷，而且电导率会随着掺杂量增加不断提高。其中的原因为，Fe2O3为金属氧化物，本身就具有良好的且大于WO3的导电率，所以电导率随着掺杂浓度的增加而增加。赛贝克系数则与电导率相反，未掺杂的WO3陶瓷赛贝克系数绝对值要大于掺杂之后的。掺杂Fe2O3之后的WO3陶瓷虽然功率因子比未掺杂的高，但是增长幅度却并不明显，主要是由于赛贝克系数绝对值变小了，而功率因子是受电导率与赛贝克系数影响的，当掺杂量为5.0mol%时，功率因子最大。

 

随着Fe2O3掺杂量的增加，WO3陶瓷电导率上升，主要归功于Fe2O3自身良好的电导率。