硬质合金刀具切削液冷却机理

硬质合金刀具切削加工时除了产生摩擦热，在刀具和金属的剪切面内的内部分子产生也会产生内摩擦热，所以硬质合金刀具切削区的温度可以达到 600℃～800℃，因此要求切削液必须同时具有良好的润滑性和冷却性能。

硬质合金刀具在切削过程中，切削液的冷却作用主要是是通过浇注到硬质合金刀具切削区的切削液将切削时产生的切削热迅速地从切削区带走，降低硬质合金刀具、工件的温度，延长刀具的使用寿命，减少工件的热变形，减少热应力，提高硬质合金刀具耐用度、加工精度。切削液的冷却机理是：以渗透的方式进入摩擦区域、变形区域起到散热降温的作用。切削液的冷却性与导热系数、比热、流速以及润滑性和供液方式等有关，导热系数、比热的参数越大其冷却性越好。 




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