硬质合金刀具切削液润滑机理

硬质合金刀具在切削过程中，普通润滑油是处在不断移动的不变的摩擦面之间，虽然压力有时很大，却很容易形成润滑膜切削液。切削液的使用状态则不同。切削液与加工工件所形成的新鲜表面时刻保持接触，而加工表面一直处在弹性变形的状态，硬质合金刀具与被加工工件面之间要承受很大的压力，这种压力要比一般的摩擦状态下产生的压力大很多。

金属切削加工时使用切削液后，硬质合金刀具与工件、切屑之间形成润滑膜，能够降低摩擦系数，减少摩擦。金属切削加工中的多数摩擦属于边界摩擦。在切削加工中，硬质合金刀具、工件会和切削液中的某些成分发生物理和化学吸附、化学反应，如果满足一定的高温、高压条件。切削液通过泵吸作用从侧面浸入硬质合金刀具和工件的接触面，形成低剪切强度的润滑膜。 

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