硬质合金刀具材料性能

金属切削加工过程中，切削过程的主要指标是切削力、切削温度和刀具的磨损，切削热的产生的直接影响因素就是摩擦力，刀具磨损、破损、使用寿命也会受到切削力的影响，工件的表面加工精度、工件的己加工表面的质量也与切削力有关。硬质合金刀具在金属切削加工过程中要承受高温、高压、剧烈的摩擦、切削力、冲击、振动等。因此，硬质合金刀具材料性能需要满足以下几点要求： 

1.高硬度和抗耐磨性强。硬质合金刀具材料的耐磨性能与硬度成正比； 

2.足够的强度和韧性。在金属切削加工时，刀具要承受巨大的冲击和振动，这种冲击和振动容易使硬质合金刀具崩刃和折断，为了避免这种状况的发生，刀具必须具备足够的强度和超高的韧性。并且，在刀具的强度和韧性足够的情况下，应该保证刀具材料性能的优越性，同时尽可能有高的硬度和耐磨性； 

3.较高的耐热性、传热性。耐热性越好，材料允许的切削速度就越高。金属切削工程中会产生大量的热，高的耐热性和传热性能够使硬质合金刀具达到要求规定的材料性能切削指标； 

4.工艺性和经济性。硬质合金刀具材料要有很好的可加工性，易于制造，在能够满足加工要求的同时，要尽量做到节约材料、成本。 




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