钨铜合金的制备方法

目前,钨铜合金的制备方法分为传统方法和现代方法两大类。钨和铜组成的合金,常用合金的含铜量为10%~50%,具有很好的导电导热性,较好的高温强度和一定的塑性。

钨铜合金有较广泛的用途,主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件,也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

钨铜合金图片

传统的制备方法主要有高温液相烧结法、熔渗法、热压烧结以及活化烧结法等。下面介绍下传统制备的几种方法:

1.0 高温液相烧结法

高温液相烧结法是一种常见的钨铜复合材料制造方法,利用物理方法将钨粉和铜粉混合,压制成型,在高温下进行烧结,通常温度高于1400℃,从而获得钨铜复合材料,工艺简单,但生产成本较高,性能质量不高,难以满足使用要求,应用不多。通常可以结合工艺、设备来增加性能,如复压、热锻等。

2.0 熔渗法

熔渗法是一种应用十分广泛,但该方法制备工艺较复杂,成本高。

3.0 热压烧结

热压烧结是一种常用的增强烧结性能的方法,该方法综合成本高,不利于大批量生产。

4.0 活化烧结

活化法是利用机械合金化、电镀、溶胶凝胶、热化学等方法,对钨铜复合材料的原料粉末进行改性,得到超细纳米粉,从而提高烧结体性能的方法。此外,还可以利用在钨铜中添加活化剂,如镍、钴、银等,提高材料综合性能,但活化剂的加入对热导和电导性有较大损害。

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随着新技术新工艺的开发和研究,一些新的现代方法也相继出现,如放电等离子体烧结、3D打印、机械合金化等。

 

 

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