铯掺杂氧化钨纳米粉体如何制取？

铯掺杂氧化钨纳米粉体凭借着对近红外线和紫外线具有良好的吸收效果，而深受现代隔热材料研究者的青睐。随着社会的进步，这种具有新颖的光学特性的新型隔热材料在国内外的工程建筑、石油化学、运输贮存、国防军事等诸多领域都有着极其广泛的应用前景。那么，铯掺杂氧化钨纳米粉体应如何制取？

传统方法制备的铯掺杂氧化钨纳米粉体，对红外的阻隔效果较差（阻隔率小于90%），而且稳定性不高，成本费用较高，并且在生产过程中对环境污染较大。

为了弥补传统生产工艺的不足，本文主要介绍的是一种铯掺杂氧化钨纳米粉体的新制备方法。其具体步骤如下：

（1）将原料钨盐和铯盐分别溶解于溶剂中，且钨盐溶液通过交换树脂配置成钨酸溶液；

（2）将钨酸溶液、铯盐溶液、反应溶剂进行混料处理，持续搅拌1～3h，制得水热反应前驱液；

（3）将前驱液置于带有搅拌装置的密闭水热反应釜中，在180～300℃条件下，搅拌反应5～20h；

（4）将水热反应沉淀物进行反复洗涤后，进行干燥、粉碎、煅烧，即得到目标产物。

该制备方法的注意事项：

a.步骤（1）中钨盐为钨酸钠、钨酸铵、钨酸钾中任意一种，铯盐为碳酸铯、硝酸铯、硫酸铯中任意一种，溶剂为去离子水、无水乙醇中任意一种。

b.步骤（2）中反应溶剂为柠檬酸、山梨酸、二甘醇、三甘醇、聚乙二醇中任意一种溶解于去离子水或无水乙醇中制备而成，反应溶剂的质量是钨盐和铯盐质量总和的1.3～3.2倍；搅拌过程是在50～80℃水浴条件下搅拌。

c.步骤（4）中洗涤过程用去离子水、无水乙醇中任意一种进行洗涤；干燥过程是在80～120℃条件下，干燥8～12h；粉碎过程采用气流粉碎机进行粉碎，其粉碎室空气压力控制在0.5～1.0MPa，粉碎转速设定为2000～5000转/分；煅烧过程是在真空、氢气、氩气任意一种氛围中，以2～10℃/min速率升温至300～800℃后，持续热处理1～2h。

使用该方法生产出来的铯掺杂氧化钨纳米粉体，稳定性好，紫外阻隔率大于99.8%，可见光透过率70～88%，红外线阻隔达94～99%，能很好地应用于隔热材料中，而且工艺能耗低，成本低，易操作，环保性好，适合大规模工业化生产。

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