钨合金近距离放射治疗屏蔽件
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- 发布于 2013年6月05日 星期三 14:33
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简介
应用
优势
特点
烧结工艺
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PCD拉丝模与金刚石拉丝模比较
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- 发布于 2013年6月04日 星期二 16:56
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PCD拉丝模由微米级金刚石微粒与结合剂在高温高压条件下烧结而成,PCD拉丝模具有硬度高、耐磨性好、抗冲击能力强等优点,PCD拉丝模模具使用过程中体现出磨损均匀、寿命长的优势,适用于高速拉拔。由于PCD在宏观上呈现各向同性,因此它不会像单晶金刚石那样出现模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。另外由于PCD的价格比单晶金刚石低得多,因此在拉丝行业中获得了广泛应用。目前,绝大部分金刚石拉丝模均使用PCD拉丝模芯。
金刚石拉丝模的材料金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好的特点,与有色金属摩擦系数低、抗粘结性好、抗腐蚀性和化学稳定性优良,在机械加工领域尤其是超精密加工领域有着重要地位并得到广泛应用。金刚石拉丝模拉制的线材表面光洁度很高,但由于结构上具有各向异性,导致其硬度也呈现各向异性,使模孔的磨损不均匀,制品不圆整,加之资源稀少,价格昂贵,一般用作表面质量要求高的细线拉线模或成品拉线模。
电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。
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PCD拉丝模的优点
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- 发布于 2013年6月04日 星期二 16:52
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与硬质合金拉丝模相比,使用PCD模拉丝模具有以下明显的优点:
1. 拉拔效率高。PCD模拉丝模在使用过程中必要的保养对PCD模拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要,通常建议对PCD模拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时内PCD模拉丝模具的孔径变化小,拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说,每一只PCD模拉丝模的线径压缩率都比较稳定,投入和产出的比值大。
2. PCD模拉丝模耐磨性好,寿命长。PCD模拉丝模寿命约为硬质合金模的30~50倍,这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。PCD模拉丝模孔径在单位时间内变化很小,拉拔出的线材尺寸变化小,这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的,若线材成品尺寸很快变大,缠绕圈数相对迅速减少,这就需要不断改变卷筒尺寸,不利于生产效率的提高。
3. 节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材,停止拉拔过程中电镀过程并没有停止,这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标,重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉,造成极大的浪费,停机次数越多浪费越大。采用PCD模拉丝模则可以大大减少这种浪费。
4. 减少劳动强度。由于PCD模拉丝模寿命长,扩号慢,不需要经常更换模具,也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化,大大减少了工人的劳动强度,一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。
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CVD金刚石拉丝模简介
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- 发布于 2013年6月04日 星期二 16:54
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CVD金刚石又称化学气相沉积金刚石,是含碳气体在高温低压条件下,在固态衬底表面上沉积生长的纯净金刚石。CVD金刚石硬度高,耐磨性好,摩擦系数低,表面光洁度高,可以制成0.02-1.0mm孔径的CVD金刚石拉丝模,用于拉制不锈钢丝、钨丝、钼丝、铜丝、铝丝等。
由于CVD金刚石中不含任何结合剂,因此与PCD相比,CVD金刚石拉丝模表现出更高耐磨性、耐腐蚀性、热导率以及热稳定性等优点。CVD金刚石拉丝模的缺点在于韧性不如PCD拉丝模,抗冲击性较弱、易裂,拉丝模制备中的技术条件也比拉丝模严格。
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PCD拉丝模与硬质合金拉丝模比较
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- 发布于 2013年6月04日 星期二 16:49
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PCD拉丝模比硬质合金拉丝模有更多的优点,因为,与硬质合金相比,PCD的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%,但比硬质合金硬250%。使得PCD拉丝模比硬质合金拉丝模有更多的优点。用PCD制成的拉丝模耐磨性能好,内孔磨损均匀,抗冲击能力强,拉丝效率高。因此目前PCD拉丝模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。
PCD拉丝模主要用于拉细线时,而拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金拉丝模。硬质合金拉丝模的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套中,模芯内孔中有喇叭口、入口锥、变形(工作)锥、定径带及出口角。
PCD拉丝模与硬质合金拉丝模加工对象:
不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配,以获得最长的模具使用寿命。
例如, 在拉拔相同直径的铜丝时,PCD拉丝模的使用寿命是硬质合金拉丝模寿命的300~500倍,拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,PCD拉丝模寿命只有硬质合金拉丝模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,PCD拉丝模的寿命只有硬质合金拉丝模的20~60倍。
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