钨合金近距离放射治疗屏蔽件

简介

钨合金近距离放射治疗屏蔽件可用于放射治疗。当传统的放射治疗无法直接对病变细胞进项治疗时,可采用另外一种放射疗法,称之为后负荷放射疗法(近距离放射治疗技术中的一种)。近距离放射治疗在治疗的过程中需要将一放射源通过导管植入人体。近距离放疗最大的特点是:照射只影响到放射源周围十分有限的区域。因而,可减小距离放射源较远的正常组织受到的照射量。此外,在治疗过程中,如果病人或体 内的肿瘤发生移动,放射源还能保持相对于肿瘤的正确位置。近距离治疗的这些特色使其具备了外照射无法企及的多种优点——肿瘤可以接受局部高剂量治疗,同时周围的健康组织所获得的不必要的损伤也大大降低。

应用

钨合金近距离放射治疗屏蔽件是癌细胞放射治疗机的一个组成部分。通常,射向癌细胞或者病变组织结构的放射线剂量需要严格的控制。屏蔽件的主要用途在于控制射线肿瘤细胞的放射线的剂量。
近距离放射治疗是利用人体自身天然腔道和管道置放钨合金施源器、准确定位、制定精确的治疗计划,将微管放射源通过钨合金施源器放入病人体内,直接照射区域肿瘤,直接对肿瘤进行大剂量的照射,有效打击、杀死癌细胞;另一方面可以极大地保护正常组织不让无辜的正常组织受到损伤。
由于放射源可以被精确地放置于肿瘤治疗的部位,近距离治疗可实现局部高剂量放疗。此外,由于放射源可以被准确地放置于肿瘤靶区中或临近位置,在患者移动或体内肿瘤运动时,放射源与肿瘤的相对位置可保持不变。因此,放射源可以在靶区内保持准确的定位。这一特点使得临床医师可以获得很高的剂量适形度——保证整个肿瘤获得最佳的照射剂量,同时减少肿瘤周围健康组织、器官和结构的损伤的风险,进而提高治愈和保留器官功能的可能性。

优势

近距离放射治疗,不开刀,不出血,不用全身麻醉,整个治疗过程中患者完全清醒。治疗安全,痛苦少,对病人健康影响小,年龄大、身体 弱或不能承受手术的患者一般情况下也可耐受治疗,治疗过程由计算机控制,整个治疗过程自动化,程序化,同步摄像及双向对讲监控,并有各种安全联锁,确保治 疗准确、可靠、安全。
由于是非手术治疗,因此在手术结束后,病人仍能保留原有器官的结构和功能,如:子宫颈癌的病人仍能保留子宫和阴道;直肠癌病人可保留肛门,无需造瘘改道等。由于不开刀,医患双方的风险和治疗费用均大大降低,如食道癌病人无需在全麻下做开胸手术即可达到良好的治疗效果。

特点

和传统的屏蔽材料,比如铅和碳化硼相比,相同重量的屏蔽材料,体积更小的钨合金近距离放射治疗屏蔽件,密度却更高。和同等重量的铅屏蔽材料相比,钨合金近距离放射治疗屏蔽件的体积只有铅的1/3,但高密度性使其拥有和铅相当的射线吸收能力。
 一定重量的钨合金近距离放射治疗屏蔽件,由于钨合金具有高密度性,所拥有的辐射吸收能力与铅相当,而体积和厚度却比铅更小。这就是钨合金近距离放射治疗屏蔽件成为屏蔽材料最理想的原材料的原因。钨合金近距离放射治疗屏蔽件优于铅还在于钨合金屏蔽漏斗无毒无污染。

烧结工艺

烧结工艺是钨合金屏蔽件的主要生产工艺。烧结是一种热处理工艺,压坯或送装粉末体的强度和密度都是很低的。为了提高压坯或送装粉末体的强度,需要在适当的 条件下进行热处理。这就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度(约0.7~0.8T绝对熔点),并在此温度下保温,从而是粉末颗粒结合起 来,改善其性能。
烧结对钨合金屏蔽件的性能有着决定性的影响。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,而且在大多数的情况下,其密度也提高。在烧结过程中, 压坯要经历一系列的物理化学变化,开始是水分或有机物的蒸发或挥发,吸附气体的排除,应力的消除,粉末颗粒表面氧化物的还原;继之是原子间发生扩散,粘帖 流动和塑性流动,颗粒间的接触面增大,发生再结晶,晶粒长大等等。
 
 
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PCD拉丝模与金刚石拉丝模比较

PCD拉丝模由微米级金刚石微粒与结合剂在高温高压条件下烧结而成,PCD拉丝模具有硬度高、耐磨性好、抗冲击能力强等优点,PCD拉丝模模具使用过程中体现出磨损均匀、寿命长的优势,适用于高速拉拔。由于PCD在宏观上呈现各向同性,因此它不会像单晶金刚石那样出现模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。另外由于PCD的价格比单晶金刚石低得多,因此在拉丝行业中获得了广泛应用。目前,绝大部分金刚石拉丝模均使用PCD拉丝模芯。

金刚石拉丝模的材料金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好的特点,与有色金属摩擦系数低、抗粘结性好、抗腐蚀性和化学稳定性优良,在机械加工领域尤其是超精密加工领域有着重要地位并得到广泛应用。金刚石拉丝模拉制的线材表面光洁度很高,但由于结构上具有各向异性,导致其硬度也呈现各向异性,使模孔的磨损不均匀,制品不圆整,加之资源稀少,价格昂贵,一般用作表面质量要求高的细线拉线模或成品拉线模。 

电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的,金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料,从而具有极强的耐磨性,使用寿命极高。

 

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PCD拉丝模的优点

与硬质合金拉丝模相比,使用PCD模拉丝模具有以下明显的优点:
1. 拉拔效率高。PCD模拉丝模在使用过程中必要的保养对PCD模拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要,通常建议对PCD模拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时内PCD模拉丝模具的孔径变化小,拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说,每一只PCD模拉丝模的线径压缩率都比较稳定,投入和产出的比值大。

2. PCD模拉丝模耐磨性好,寿命长。PCD模拉丝模寿命约为硬质合金模的30~50倍,这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。PCD模拉丝模孔径在单位时间内变化很小,拉拔出的线材尺寸变化小,这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的,若线材成品尺寸很快变大,缠绕圈数相对迅速减少,这就需要不断改变卷筒尺寸,不利于生产效率的提高。

3. 节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材,停止拉拔过程中电镀过程并没有停止,这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标,重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉,造成极大的浪费,停机次数越多浪费越大。采用PCD模拉丝模则可以大大减少这种浪费。

4. 减少劳动强度。由于PCD模拉丝模寿命长,扩号慢,不需要经常更换模具,也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化,大大减少了工人的劳动强度,一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。

 

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CVD金刚石拉丝模简介

CVD金刚石又称化学气相沉积金刚石,是含碳气体在高温低压条件下,在固态衬底表面上沉积生长的纯净金刚石。CVD金刚石硬度高,耐磨性好,摩擦系数低,表面光洁度高,可以制成0.02-1.0mm孔径的CVD金刚石拉丝模,用于拉制不锈钢丝、钨丝、钼丝、铜丝、铝丝等。

由于CVD金刚石中不含任何结合剂,因此与PCD相比,CVD金刚石拉丝模表现出更高耐磨性、耐腐蚀性、热导率以及热稳定性等优点。CVD金刚石拉丝模的缺点在于韧性不如PCD拉丝模,抗冲击性较弱、易裂,拉丝模制备中的技术条件也比拉丝模严格。 

 

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PCD拉丝模与硬质合金拉丝模比较

PCD拉丝模比硬质合金拉丝模有更多的优点,因为,与硬质合金相比,PCD的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%,但比硬质合金硬250%。使得PCD拉丝模比硬质合金拉丝模有更多的优点。用PCD制成的拉丝模耐磨性能好,内孔磨损均匀,抗冲击能力强,拉丝效率高。因此目前PCD拉丝模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。

PCD拉丝模主要用于拉细线时,而拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金拉丝模。硬质合金拉丝模的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套中,模芯内孔中有喇叭口、入口锥、变形(工作)锥、定径带及出口角。 

PCD拉丝模与硬质合金拉丝模加工对象: 
不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配,以获得最长的模具使用寿命。
例如, 在拉拔相同直径的铜丝时,PCD拉丝模的使用寿命是硬质合金拉丝模寿命的300~500倍,拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,PCD拉丝模寿命只有硬质合金拉丝模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,PCD拉丝模的寿命只有硬质合金拉丝模的20~60倍。

 

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