自纳米过渡金属氧化物（MO,M=Co, Ni, Cu, Fe）负极的储锂性能后，人们发现许多其他过渡金属氧化物如CuO, Fe₂O₃, Fe₂O₄, Co₃O₄, WO₃等都可通过转化反应MOx+2xLi+=M+xLi₂O储锂，其容量远远高于商品锂离子电池中所用的石墨负极材料。其中WO₃是常温下钨的最稳定氧化物，环境毒害小，价格低廉，是一种有发展潜力的锂离子电池负极材料。然而，块体WO₃的电导率低，充放电过程中体积变化大，导致其倍率性能和循环稳定性差。改进方法之一是控制合成具有各种形貌的WO₃纳米材料，以提高材料的储锂动力学性能。

制备方法：利用水热法，在氧化铟锡（ITO）基底上直接制备出垂直于基底生长的WO₃纳米棒。

原料：钨酸钠（分析纯），氯化钠（分析纯），草酸（分析纯），甲基蓝（分析纯），盐酸（2mol/L-1）。所有溶液用去离子水配制。ITO导电玻璃依次在丙酮、乙醇和去离子水中分别超声10min，然后烘干备用。

步骤：

（1）将8.25g钨酸钠粉末溶于25ml去离子水中，在磁子搅拌下使其完全溶解后，滴加盐酸溶液调节PH值为2.0。
（2）然后将溶液稀释至250ml，并插入PH计，向溶液中慢慢加入草酸粉末，调节最终PH值为2.3，得到前驱液。
（3）向50ml水热釜中加入0.3g氯化钠，将超声清洗后的ITO导电玻璃斜放入水热釜中，导电面朝下，然后用移液管向水热釜中加入20ml上述前驱液，密封，170℃条件下水热反应4h。
（4）反应结束后，自然冷却，将导电玻璃取出后用去离子水清洗，烘干备用。由此可制备出尺寸均一，密度较大且垂直于基底生长的三氧化钨纳米棒。

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钨加热子也可称之为钨蒸发线圈，是一种通过特殊的热处理工艺制备而成的金属制品，具有很好的抗腐蚀性和耐高温性能。可用于塑料彩镀，光导纤维蒸镀黄金或者用于航空，电影，照相，科研等其他蒸涂工艺。而真空镀膜工艺的心脏就是作为加热源的钨热子。

该类型钨制品一般是由多股耐高温钨丝经过加热绞制（绞合绕制），热子成型，清洗，表面处理，热定型等工艺制备而成的。每道工序都有严格控制的工艺技术要求。所谓的绞制就是将两根以上的钨绞丝按照规定的方向交织在一起，以此来确保电气性能上有一定的截面，且在力学性能上有一定的柔软性。然后在用专用的设备对热子进行成型压制。接下来是对热子进行清洗和表面的处理。使其表面没有任何的裂痕和可以看得见的沾染物，比如氧化物和拉丝润滑剂等。表面的沾染物会对真空中的真空含量有所影响，还会对后续金属的自由蒸发率起到负面的作用。最后就是对热子进行热定型的工艺。该工序要严格控制钨丝的再结晶温度。热定型就是指利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型。该工序可提高钨热子的尺寸热稳定性，降低其缩水率，还能消除皱痕，提高其抗皱性，改善其综合性能。在对钨热子进行该工序的时候不能用过高的温度，严格防止拉电弧，以避免表面氧化。

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铈钨电极有许多中不同的制备方法，常见的有采用黄钨混合铈，经过二次还原获得混合粉末，再经过压制、烧结和后续加工获得。也可以采用纯钨粉和铈化合物直接混合的方法，制得铈钨粉末。

另外通过固液掺杂法将蓝钨和二氧化铈混合均匀，经过一次还原、酸洗、等静压成型、烧结、轧制开坯等后续加工制得电极。采用这种方法制得的电极中铈含量分布均匀、且起弧效果好，烧损率小。制备过程如下所示：

1.将费氏粒度在8~12um蓝色氧化钨与六水合硝酸铈的水溶液混合均匀。
2.调整悬浮液的pH值，使得金属氢氧化物的沉积物在多孔蓝色氧化钨粒子上沉积。
3.干燥混合好的粉末，然后将其放置于600~1000℃的连续氢气还原炉中，进行一次还原。蓝钨和金属氢化物分别被还原成了钨和金属氧化物。
4.酸洗铈钨粉末，然后过筛，用等静压机压制成型。
5.将压制好的坯条放置于1200℃±50℃的氢气炉中预烧结30min，以此提高电极的强度。
6.将烧结好的坯条进行三级台阶式升保温加热。第一阶段去除坯条的杂质，第二阶段升温至二氧化铈熔点以下，保温数分钟，使氧化铈保持分散状态，第三阶段在2600℃下加热完成烧结。
7.将得到的坯条进行旋锻、拉伸加工，在加工过程中对坯条进行退火处理，然后在经过矫直、磨光、切断等工序处理得到铈钨电极。

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