汽油吸附脱硫的吸附剂吸附饱和后需焙烧再生，而再生烟气中含有较高含量的二氧化硫气体。若使用碱液吸收方法予以脱除会产生二次污染，同时造成硫资源的浪费。一般，再生烟气中的二氧化硫体积含量高达5.4%，氧气体积含量最高达到3.0%，温度只有160°C。然而现有技术的 Claus 尾气加氢催化剂要求二氧化硫体积含量小于0.5%，氧气体积含量小于0.05%，温度在280°C以上，不能满足汽油吸附脱硫再生烟气加氢的要求。

 

中国专利指出一种新型的含硫气体处理方法，并开发一种对二氧化硫加氢活性高，且使用温度较低的三氧化钨加氢脱硫催化剂，同时回收硫资源，避免环境污染。催化剂制备步骤如下：

 

1.制备载体：取钛铝复合干胶（孔容大于0.6mL/g，比表面积大于250m²/g，钠含量小于0.1%，S0₄ ²-含量小于0.2%）、粘结剂（如水、 硝酸、 乙酸、 草酸、 柠檬酸）、扩孔剂（如聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、田菁粉、柠檬酸、淀粉等）加入捏合机，挤出成三叶草型孔板 (或其他形状）；于110~150°C烘干2~4小时，500~600°C焙烧2~5小时，制得催化剂的载体；

 

2.制备半成品

在去离子水中加入稳定剂（柠檬酸、醋酸、盐酸或亚硫酸），搅拌混合溶解； 加入所需量脱氧助剂，搅拌至完全溶解，形成稳定的溶液；放入载体浸渍0.5~1小时，再于110~150°C烘干2~6小时，200~ 500°C焙烧2~5小时，获得催化剂半成品；