仲钨酸铵的煅烧烟气中回收钨氧化物

由于在钨冶炼过程中,利用回转管电炉等设备煅烧仲钨酸铵(APT)生产钨氧化物的过程中,需通入还原性气体或氧化性气体。由于气体的流通,约3%左右的钨氧化物粉末会在煅烧过程中随烟气被带走,若不加以回收利用,将造成一定的资源、成本损失。有发明指出可以使用脉冲布袋收尘装置(器)来回收仲钨酸铵煅烧过程产生的烟气中钨氧化物粉尘。

黄钨

该方法的原理在于:含钨氧化物的烟气直接经过脉冲布袋,在露点温度以上做收尘处理,回收所得干燥的收尘料,尾气经清水淋洗后排放,少量低含的钨洗涤液收集后另作它用。具体做法:将煅烧炉排出的烟气由烟气管直接送入脉冲式布袋收尘器内,在90〜110℃及工作负压为-3500〜-8000pa的条件下、将烟气中的含钨氧化物粉尘收集于收尘器的灰斗内,再经灰斗底部带控制阀的出料口输出回收。

备注:为了使流程顺利实施,在脉冲布袋收尘器的外壳及烟气管上增设保温层,同时在灰斗内壁上增设电加热板以便有效防止粉尘结疤(块)堵塞收尘器。

使用该方法回收钨氧化物粉尘的回收率极高(大于99%);且收尘料的纯度高,可直接作为原料返回生产黄色氧化钨(WO3),利用率很高,因此是有效提高钨资源的利用率、降低生产成本及环境污染等的良好措施。

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AMT/SiO2催化剂的失活原因

AMT/SiO2催化剂反应前(新鲜催化剂)和反应615h失活后的催化剂的SEM照片见图6。可以看出,新鲜催化剂的表面洁净且比较均匀,活性物种能较好地均匀分布在载体上;失活后催化剂的表面比较粗糙,可能是由于大量的积炭覆盖在催化剂表面上。
 
图7示出了533K焙烧的AMT/SiO2催化剂在反应不同时间后和焙烧再生后的TG-DTA谱。可以看出,所有样品均在50-900K范围内出现较强的放热峰,且随着反应时间的延长,该峰面积和催化剂失重量明显增加A根据前期工作中对邻苯二酚和乙醇单醚化反应在多组分磷酸盐催化剂表面上积炭行为的研究结果,可以认为低温放热峰(610K左右)主要对应的是吸附在催化剂表面的反应物及产物,而高温放热峰(650K以上)主要是由积炭造成的。一般认为,邻苯二酚和产物邻羟基苯甲醚能进一步发生氧烷基化和碳烷基化反应生成含碳聚合物并最终形成积炭,随着反应时间的延长和温度的升高,聚合物的碳链长度会逐渐增加,从而需要更高的焙烧温度才能去除积炭。因此,我们认为延长反应时间会显著增加催化剂表面的积炭量,这是催化剂失活的主要原因。
 
将反应615h后的催化剂经过673K焙烧后,其DTA谱上仍有一个较小的高温放热峰(见图7d),TG谱图上也有少量的失重,说明673K焙烧仅可以除去催化剂表面大部分积炭。高温焙烧的AMT/SiO2催化剂的催化活性和稳定性相对较低,因此没有必要采用更高的温度来再生处理催化剂。而673K焙烧再生后经50h反应后的催化剂DTA谱(见图7e)上的放热峰面积明显增大,且放热峰的峰位向高温方向移动,达到873K以上,这说明经673K再生处理后的催化剂表面的活性中心性质(如酸碱性)已经发生了变化,在反应条件下更易发生积炭并最终失活A这可能也是高温焙烧制备的AMT/SiO2催化剂的稳定性较差的主要原因。



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真空开关用钨铜复合材料

钨铜复合材料由于高硬度、高熔点、高强度以及发汗热沉的特点,其应用范围十分广泛包括高温环境、军事领域、航空航天领域、真空开关电器、电子封装材料、电加工电极等。我们在这里着重介绍钨铜复合材料在真空开关电器方面的应用。理论上来说,真空开关是一种用于真空系统的压力保护自动控制器,具有体积小、性能优良、工作稳定、便于维护且使用寿命长的特点。其可广泛运用于各种工业自控环境,如水利水电、石油化工、铁路交通、军工、管道、船舶等。当系统中的真空压力大于设定点,则控制器会自动切断电路,发出信号,以保证系统的正常工作。当系统内的压力高于或低于安全压力时,控制器内的压力感应器立即动作,使控制器内的触点接通或断开,此时设备停止工作;当系统内的压力回到设备的安全压力范围时,控制器内的压力感应器立即复位,使控制器内的触点接通或断开,此时设备正常工作。

为了适应真空开关以及一些高压电器的需求,相关研究人员研发了真空开关专用的钨铜合金。其能较好地适应易燃、易爆、高温及低温、潮湿、具有腐蚀性的环境,并逐渐在中高压(6-35V)的电网和电气化设备中占据主导地位。该钨铜合金复合材料要求含有极低的气体杂质含量(如氧气O2、氮气N2等),故需采用气体含量较低的原材料以及特殊工艺(高温烧结、真空熔渗、真空脱气等)制备。在这些真空钨铜触头材料中,除了常规牌号、配比的钨铜触头材料,还发展出了一些高钨低铜的钨铜制品,通常其钨W含量>85%,如W-10Cu、W-15Cu等,当要求钨铜材料在低截流值的场合下使用时,还可在其中加入一些其他低熔点金属(如锑Sb、铋Bi、碲Te)。与之相反,还有含铜质量分数较高(60%-90%)的钨铜合金,其中W-70Cu的钨铜合金制品经检测具有维氏硬度1100MPa的硬度以及80%-85%IACS的高导电率,并且在600℃下依然能保持较高的硬度和导电率,工作性能稳定。因此,其也逐渐替代了部分贵金属触头(如银触头等),从而大幅度降低了触头材料的成本。

综合看来,随着钨铜复合材料的运用范围越来越广,其对于新型钨铜合金材料的研究也在日益发展。像梯度结构钨铜合金、纳米结构钨铜合金、钨铜合金的变形加工工艺、真空用钨铜合金以及高钨、低钨钨铜合金等等工艺都在电加工、微电子、高温、军工等领域逐渐取代了传统材料。但就我国的钨铜合金材料来说还存在高端产品少、利用率低、科研与生产脱节等问题亟待解决。

钨铜合金

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什么是钨金戒指?

钨金戒指有两种说法,第一种指的就是钨合金戒指,由于钨合金在工业应用中被称为钨钢,因此钨金戒指也可称为钨钢戒指。这类戒指的外表色泽清亮、富有质感,深受商务人士青睐。另一种指的是钨合金镀金戒指,就是在钨合金戒指表面镀金,使其与黄金戒指一样具有金黄的外观,这类的戒指也可称为钨金戒指。

主要用途:

钨金戒指主要用于装饰、佩戴用。即可当做结婚的婚戒,也可用作青年男女之间的定情信物。

尺寸:

港式尺寸对照表:

尺码

周长(mm)

直径(mm)

7

46

14.5

8

47.5

15.1

9

48

15.3

10

50.5

16.1

11

52

16.6

12

53

16.9

13

53.5

17.0

14

55.5

17.7

15

56.5

18.0

16

57

18.2

17

57.5

18.3

18

58

18.5

19

59

18.8

20

61

19.4

21

62

19.7

22

63.5

20.2

23

64

20.4

24

66

21.0

美式尺寸对照表

尺码

周长(mm)

直径(mm)

5

49.3

15.7

6

51.8

16.5

7

54.4

17.3

8

56.5

18.1

9

59.5

18.9

10

62.1

19.8

11

64.6

20.0

12

67.2

21.4

中国(大陆)尺寸对照表

尺码

周长(mm)

直径(mm)

4

44

14.0

5

45

14.3

6

46

14.6

7

47

15.0

8

48

15.3

9

49

15.6

10

50

15.9

11

51

16.2

12

52

16.6

13

53

16.9

14

54

17.2

15

55

17.5

16

56

17.8

17

57

18.2

18

58

18.5

19

59

18.8

20

60

19.1

21

61

19.4

22

62

19.7

23

63

20.1

24

64

20.4

注:对于中国女士而言,一般佩戴的戒指尺寸以10~15号居多;男士的则为17~22号。

真假鉴别:

钨金戒指硬度高、耐磨损、经久不腐,因此可将钨金戒指置于坚硬的物体表面摩擦,若戒指表面出现刮痕,则为假的钨金戒指,若表面完好,则为真。

饰品保养:

钨金戒指虽然耐腐蚀、耐磨损,但对于镀金的钨金戒指来说,若表面长期与化妆品、沐浴露、洗发水等含有化学成分的物体相接触,会降低其表面亮度,使得镀金表面变得暗淡。因此在平时生活中佩戴时,应避免过多接触化学物品,也避免将钨金戒指放置在梳妆台、厨房、浴室等地。此外,因为泳池中也含有化学物质,因此进入泳池游泳时也应当将钨金戒指摘除,避免佩戴进入泳池。
钨金戒指

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超声空化法制备纳米三氧化钨

当超声波能量足够高时,就会产生“超声空化”现象,即指存在于液体中的微小气泡(空化核)在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量,当能量达到某个阈值时,空化气泡急剧崩溃闭合的过程。当超声波能量足够高时,就会产生“超声空化”现象,即指存在于液体中的微小气泡(空化核)在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量,当能量达到某个阈值时,空化气泡急剧崩溃闭合的过程。

利用超声空化技术,通过空化时产生的局部高温、高压或强冲击波和微射流等作用,可以较大幅度地减少纳米粒子间的结合力,从而有效地阻止团聚现象的产生,有利于制备了具有微孔结构高比表面积、高结晶度的纳米三氧化钨。

在超声空化作用下产生的高温和在固体颗粒表面产生的大量气泡都大大降低了晶核的比表面,从而抑制了晶核的聚结和长大,超声空化法因其独特的物理效应和化学效应在制备纳米三氧化钨能收获很好的效果。另外,超声空化作用产生的冲击波和微射流的粉碎作用使得凝胶沉淀以均匀的微小颗粒存在。

制备方法
1.匀速把配置好的钨酸钠溶液加入阳离子树脂交换柱中,交换后的钨酸溶液放入烧杯,冷却后会形成凝胶;
2.放置1~2天后,加入蒸馏水超声分散凝胶20min,在8000r/min下离心分离1h 得到沉淀物;
3.在重复上述过程1、4、7、10次后在室温下分别进行真空干燥或100℃干燥,可得含少量结晶水的不同纳米级微孔三氧化钨样品。

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