通常来说，硬质合金喷嘴的硬度、韧性以及致密度都会随着烧结温度的升高而提升，且会出现一个最大值。而在较低的温度下就相对难以保证烧结体充分致密化，硬度不高，但是若烧结温度过高却会使得过多的液相将促使晶粒长大，从而使得致密度和硬度下降，而断裂韧性提高。此外，在理论最适宜的温度下进行硬质合金烧结，若发现烧结体的密度和硬度依然达不到要求，还有可能有两方面的原因。其一是在烧结前脱蜡不充分，脱蜡过程所运用到的主要是石蜡，它的主要成分是碳氢化合物会使得合金中的碳含量增加，这就降低了硬质合金喷嘴的密度和硬度。另一种就是在烧结过程中所添加的晶粒生长抑制剂过量了，从而也抑制了硬质合金的致密化。


















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白钨矿与含钙脉石的矿物如方解石和萤石矿物等的分离难度也很大，因此白钨矿浮选药剂和浮选设备的研究至关重要。白钨矿捕收剂可以分为4类：阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、两性捕收剂以及非极性捕收剂，其中最常用的为阴离子捕收剂。另外，捕收剂的组合使用也是研究的热点。阴离子捕收剂主要包括脂肪酸类、磺酸类、膦酸类、羟肟酸以及螯合类捕收剂，阳离子捕收剂主要是指胺类捕收剂，两性捕收剂即氨基酸类捕收剂。

程新朝用螯合捕收剂和水玻璃为主的组合抑制剂的药剂制度，最终得到含WO₃71.83%、回收率56.23%的白钨精矿和含WO₃66.61%、回收率27.30%的黑钨精矿，总钨回收率达83.53%。孟宪瑜用改性水玻璃和脂肪酸进行白钨粗选，用改进的“彼德洛夫法”进行白钨加温精选，原矿含WO₃0.418%，获得含WO₃67.87%、回收率85.99%的白钨精矿。张忠汉等采用螯合捕收剂GYN和辅助捕收剂GYE，获得白钨精矿含WO₃45.2%，回收率达89.58%。叶雪均等加入配比为5∶1的731氧化石蜡皂与塔尔油作组合捕收剂，比单用731氧化石蜡皂时WO₃品位下降0.24%，回收率提高了2.26%。余军等用捕收剂CKY和油酸钠对黑钨矿、白钨矿、萤石、方解石单矿物和实际矿物进行了浮选分离研究，可实现钨矿物与萤石、方解石的有效分离。周箐等采用K捕收浮选瑶岗仙白钨矿，可从含WO₃为0.32%的给矿中得到含WO₃64.76%、回收率为87.76%的白钨粗精矿。周晓彤等采用先浮硫化矿，再加入Na₂CO₃、Na₂SiO₃和高效复合捕收剂TA进行白钨粗选，白钨粗精矿添加改性Na₂SiO₃和进行加温精选的工艺流程，获得WO₃品位65.41%、回收率81.12%的白钨精矿。韩兆元采用GYB与ZL的组合对含WO₃0.81%的原矿进行黑钨矿和白钨矿的混合浮选，获得了含WO₃30.07%、回收率为88.79%的粗精矿，加温精选获得白钨精矿中WO₃品位为68.24%，回收率为60.02%；精选尾矿经摇床选别获得WO₃品位为66.17%、回收率为13.74%的黑钨精矿；次钨精矿中WO₃品位为32.72%，回收率为10.79%；钨精矿中WO₃总回收率为84.55%，获得了较好的选矿指标。曾庆军用ZL做捕收剂获得的钨精矿品位和回收率均高于用731氧化石蜡皂，且ZL捕收剂用量少。当原矿品位为WO₃0.58%时，可获得钨精矿品位66.82%、回收率90.98%的工业试验指标。张树宏在Na₂CO₃和Na₂SiO₃碱性介质中用GYW新型氧化矿捕收剂进行白钨矿选矿，当原矿含WO₃0.58％时，获得WO₃品位65.70％、回收率75.90％的白钨精矿。邓丽红用R31为捕收剂、Na₂CO₃为调整剂、Na₂SiO₃为抑制剂进行白钨粗选，白钨精选采用Na₂SiO₃加温浮选的工艺，在原矿含WO₃0.28％时，获得白钨精矿品位73.10％，回收率为81.67％，R₃₁是白钨矿较为合适的捕收剂。

 

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硬质合金喷嘴的烧结过程使烧结粉末的空隙减小从而达到致密化的过程，而其大致可分为重排过程、溶解与析出过程和聚结过程三个步骤重叠进行。首先，重排过程是当烧结温度上升到一定程度时，每个碳化物颗粒的表面都含有一层较薄的液相物质，它起着相当于润滑剂的作用，使碳化物之间的摩擦急剧减小。与此同时，在表面张力的作用下，使得碳化物颗粒向更紧密的方向位移，重新发生致密化重排，使得烧结体更为韧性增强且致密程度更高。其中，越细小的颗粒，液相表面张力越大，毛细管现象越强，致密化速度也越快。

其次，在溶解与析出的过程中，碳化钨颗粒间接触点具有较高的能量，在液相中能最先溶解，并在其他部位析出。这也就缩短了两个碳化物颗粒的距离，促使了烧结体晶粒的长大。最后，溶解与析出的碳化物晶粒沿某些方向长大，使相邻碳化物晶粒粘结或聚合，从而形成碳化物骨架。

















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中型钨选厂均有精选与伴生金属综合回收工序。

小型钨选厂粗精矿送到专门的精选厂进行精选与综合回收。精选分别采用重选、台浮、浮选、磁选、电选、化学选矿等。精选回收率95%～98%。摇床用于精选进一步提高钨精矿品位，台浮与浮选综合回收伴生硫化矿，磁选与电选分选黑钨矿、锡石及铌钽矿等。化学选矿用于处理难选的钨中矿与低品位的精矿以生产合成的白钨矿及仲钨酸铵。综合回收可以从钨矿石中获得锡、钼、铜、铅、锌、铋、硫、金、银、锑、铍、锂、钾、砷、稀有金属、稀散元素、水晶等20多种产品。中国多数钨选矿厂伴生元素综合利用尚有一定潜力。



 

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