本发明介绍一种用于首饰、饰品的钨合金及其制备方法。其特征在于：

按重量百分比计组成为：碳化钨８０－９４，镍６－１６，路、钽、铌、钒、锶的一种或多种０－４。

步骤如下：

将上述组份按适当比例混合配料，经湿磨、掺成型剂、模压成型、脱成型剂、烧结等步骤。

烧结温度为１４００～１４４０℃。

钨合金首饰、饰品硬度高、耐磨性强、色泽乌黑发亮、光耀夺目，抗腐蚀、抗氧化、抗“人工汗”、无放射性、可与人体零距离接触无伤害，属最佳新饰品材料，具有广泛的市场前景。

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本发明介绍一种含锰钨铝亚稳奥氏体耐磨铸钢。其特征在于：

其化学成分为ｗｔ％：Ｃ１．０～１．３％，Ｍｎ６．０～１０．０％，Ｗ０．５～２．０％，Ａｌ０．３～１．０％，Ｓｉ＜０．８％，Ｓ＜０．０５％，Ｐ＜０．０５％，其余为Ｆｅ。

步骤如下：

1）电炉冶炼，其冶炼出钢温度为１５５０～１６５０℃，浇注温度为１４５０－１５００℃；

2）冶炼时，合金元素由先到后的加入顺序为：钨铁、锰铁、铝，然后浇注成所需要的产品。

本发明介绍的含锰钨铝亚稳奥氏体耐磨铸钢，其具有优异的加工硬化能力，在使用中，铸件表层发生应变诱发马氏体相变，使其表层硬度达到ＨＲＣ５０～６５，在通常使用条件下其耐磨性能比普通ＺＧＭｎ１３钢提高０．５～２倍。

其适合于制造冶金、矿山、建材和煤炭等行业的耐磨零部件，如衬板、齿板和锤头等。

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本发明提供一种高比重钨合金材料纳米晶块体的制备方法。步骤如下：

1）首先将钨、镍、铁和钴粉末按下述质量百分比用量进行配比：Ｗ９３．０％，Ｎｉ３．５～４．５％，Ｆｅ１．５～２．０％，Ｃｏ１．０～１．５％，其余为微量杂质；

2）经混粉后，进行高能球磨，直至球磨粉末中钨相晶粒细化至纳米级，然后采用方波直流脉冲－恒流电流快速烧结，烧结压力：４０ＭＰａ～５０ＭＰａ、烧结时间：３～８分钟，经烧结即获得纳米晶块体高比重钨合金材料。

本发明提供的高比重钨合金材料纳米晶块体的制备方法，其配方合理，可有助于获得纳米晶烧结态材料，并可改善烧结态材料的综合力学性能。本发明对设备的要求明显降低，从而降低了成本，特别有利于块体纳米晶高比重钨合金材料生产的国产化。

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本发明介绍一种含钨高锰钢。其特征在于：

1）高锰钢含有下列质量百分比的化学成分：Ｃ：１．０５％～１．３５％，Ｓｉ：０．３％～０．９％，Ｍｎ：１１％～１９％，Ｗ：０．５％～１．５％，Ｐ≤０．０７０％，Ｓ≤０．０４５％，余量为Ｆｅ；

2）此外该高锰钢还可以含有稀土元素ＲＥ，其含量为０．０１％～０．３％。还可以含有Ｃｒ，其含量为１．２％～２．５％。

本发明介绍的含钨高锰钢，特别是当Ｍｎ的含量为１６％～１９％时，钨元素、稀土元素ＲＥ和铬元素的加入，使得整个高锰钢比起现有的钢种具有韧性好，屈服强度高，加工硬化程度高，耐磨性能更好等优势，从而扩大了高锰钢的应用范围。本发明的高锰钢适于制备磨损特别是冲击磨损工况用的零部件。

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