硬质合金刀具硬质合金牌号分类
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月20日 星期一 10:04
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硬质合金刀具硬质合金牌号通常可分为三类：①YG类(WC—C0类)：该类硬质合金制造的刀具具有较好的韧性、耐磨性、导热性等，主要用于加工铸铁、有色金属和非金属。②YT类(WC—TiC—Co类)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗弯刚度有所降低。该类硬质合金具有高硬度和高耐热性，抗粘结、抗氧化能力较好，适用于加工钢材，切削时刀具磨损小，耐用度较高。③YW类(WC—TiC—TaC—C0类)：在YT材料中加人TaC是为了提高刀具的强度、韧性和红硬性。该类硬质合金材料具有很高的高温硬度、高温强度和较强的抗氧化能力，特别适于加工各种高合金钢、耐热合金和各种合金铸铁虽然近年来各种新型刀具材料层出不穷，但在今后相当长一段时间内，硬质合金刀具仍将广泛应用于切削加工，因此需要研究开发新的材料制备技术，进一步改善和提高硬质合金刀具材料的切削性能。
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硬质合金钻头用途及特点
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月20日 星期一 09:58
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硬质合金钻头用途多样，有以下特点：
1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头专用的高性能合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
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硬质合金在切削加工中的应用
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月18日 星期六 10:05
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随着我国机械、电子、化工、航天航空工业的飞速发展和科学技术的不断进步，硬质合金将越来越广泛地应用于我国生产的各个领域，并将带来更大的经济效益。
硬质合金是目前金属切削加工中最常用的刀具材料之一。它是用具有高耐热性和高耐磨性的难熔的金属碳化物（WC、TiC等）粉末作基体，以金属Co等为粘结剂，经高压压制后烧结而成的粉末冶金制品。其特点是：硬度高，耐磨性好，硬度可达到74～82HRC；化学稳定性和热稳定性好，具有较高的耐热性，能耐850～1000℃；因而允许使用的切削速度可达100～300m/min，硬质合金的切削性能良好，因此得到广泛的应用。但硬质合金的抗弯强度低，冲击韧性不好，工艺性能较差；使用中很少制成整体刀具，一般制成各种形状的刀片焊接或夹固在刀体上。
硬质合金的分类及应用
硬质合金焊接刀片使用要点
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月18日 星期六 10:19
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硬质合金焊接刀片的九个使用要点：
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性 足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证。
2、硬质合金刀片应固定牢靠 硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状。
3、认真检查刀杆。 在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠。
钨钢断裂韧性
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月17日 星期五 17:52
- 点击数：3357
钨钢断裂韧性（通指KIC），抵抗裂纹扩张的能力。即临界能力扩张系数，系指以材料内部存在的裂纹或缺陷作为断裂源，当裂纹迅速扩展（即所谓不稳定断裂）时，材料所反映出的阻力大小。
钨钢裂纹扩展公认有三种形式，即沿晶扩展、穿晶扩展、延性扩展。在同一试样上可以是其中一种扩展，也可以是几种扩展。低钴合金多出现沿晶扩展，粗晶合金多出现穿晶扩展，高钴合金多出现延性扩展。
钨钢属脆性材料，本身就存在缺陷，这些缺陷作为断裂源，而引起断裂。钨钢断裂韧性随合金钴含量增加而增大，钴含量相同，断裂韧性随合金WC晶粒度、钴相平均自由程λ增大而增大。
碳含量在二相区上限的合金的断裂韧性较好，脱碳合金最差；合金中晶粒发育完整、强度大的大晶粒WC能阻止裂纹扩展，因而能提高合金的断裂韧性；随合金组织缺陷增加，钨钢断裂韧性降低。
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