钨钢模具质量的上下，将直接影响到产品的质量、产量、本钱、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品构造调整速度与市场竞争力，因而经济形势对模具的质量提出了越来越高的请求。
模具质量包括以下几个方面：

⑴制质量量：制品尺寸的稳定性、契合性，制品外表的光亮度、制品资料的应用率等等；

⑵运用寿命：在确保制质量量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或消费的制件数量；

⑶模具的运用维护：能否属最便当运用、脱模容易、消费辅助时间尽可能的短；

⑷维修本钱、维修周期性等等。

进步钨钢模具质量的根本途径：

异形钨钢的四种抛光方法：异形钨钢规则圆形抛光方法、异形钨钢规则方形抛光方法、异形钨钢内孔抛光方法、异形外形钨钢抛光方法。

1.异形钨钢规则圆形的抛光方法：规则的圆形钨钢抛光至镜面可采用2000粒度的钻石砂轮直接在无心磨床磨削抛光。

2.异形钨钢规则方形的抛光方法：规则的方形多是在平面磨床加工，可使用2000粒度钻石砂轮抛光。

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。硬质合金是应用广泛的刀具材料。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法可用于硬质合金刀具。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。


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硬质合金面铣刀主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，硬质合金面铣刀的轴线垂直于被加工表面。按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类，多制成套式镶齿结构，刀体材料为40Cr。高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数Z=10～26。