采用铸造硬质合金堆焊牙轮钻头齿面，常用的粒度为20^30目;30^40目;40^60目几种。其焊接的方法有两种:
    
1.胶焊法先用水玻璃把铸造碳化钨直接枯在齿面或牙轮背上，然后，再用氧一乙炔焰加热，使基体金属融化，铸造硬质合金颗粒即沉积于齿面或牙轮背上。
    
2.为了提高堆焊时的流动性和表面光滑程度，防止气孔产生，在堆焊前，每10公斤铸造硬质合金颗粒中，加糖浆两勺锰粉和硅粉各20克，混合均匀，根据需要装管或不装管，再行使用。经这样重新加工后的铸造硬质合金，能显著地改善堆焊性能，有效地消除气孔，增强流动性，提高了堆焊质量。
    
另外一种方法是，将硼砂在6000C左右熔化、碾碎后，与铸造硬质合金掺合起来，·再装入钢管中。使用，每根焊条中加硼砂量不得多于0.5克。这样经技加工后，‘也能有效地消除气孔和防止氧化。

电渣熔铸刮刀片
        
用35CrMo带(电极)和拉度为3^-5毫米的铸造硬质合金颗粒作原料，在CaF:为即%和AH-348A为30%熔剂的水冷铜模中进行电渣熔铸，熔化状态下所获得的铸锭，放入石棉灰中，缓冷后制成刮刀片。为了提高刮刀片的耐磨性及切削强度，可预先在模底(即刀臂)铺上一层YGSK57型合金片，并根据需要，进行适当的热处理。用这种刮刀片制造的钻头‘在较软的地层中俘用，平圳进尺为1200-1500米，个别可达1700米以上，硬度和耐磨性均能满足生产使用要求，并且具有成本低，基体不需机械加工，生产率高的优点。
    
浸渍焊刮刀片
    
浸渍焊刮刀片，是用“A”类碳化钨和1-1.5毫米的铸造硬质合金不规则颗粒或球形颗粒为原料，按照一定的比例，配成混合料，然后加入橡胶溶液，冷压成块，将压块放在已加工好的基体上，并在压块上面放.上铜镍合金碎屑，然后装入石墨舟皿中，置于1270-12803C的铂丝护中，以氢气或氮气作保护气氛，进行浸渍烧结而成。
    
为了提高刮刀片的耐磨性及切削强度，在刀胃上镶一层YG8K57型合金。这种刮刀片在较硬的地层中使用，每个钻头平均进尺在900米以上，有的可达1000米以上。


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按照Sandvik的晶粒度分级标准，粗晶硬质合金的晶粒度为3.5~4.9μm，超粗晶粒硬质合金的晶粒度为5.0~7.9μm。

石油钴齿、截煤机齿、路面冷铣刨机齿、冲压模具、轧辊等广泛应用粗晶及超粗晶粒硬质合金。低钴粗晶和高钴细晶硬质合金均已成为硬质合金的发展方向。低钴粗晶合金的结构设计原理是：WC晶粒粗，比表面积减小，使合金中钴层增厚，从而提高合金的冲击韧性。合金中钴含量的减少，合金中WC含量的增加，提高合金的耐磨性。低钴粗晶合金的综合作用使得合金的韧性好，耐磨性高。

粗晶硬质合金的晶粒度尺寸取决于WC粉末的晶粒度大小。

铝热法是一种生产粗晶WC的特殊方法。它将钨精矿（黑钨精矿或白钨精矿）、轧钢铁鳞、铝粉等配料混合，加入少量的高氯酸钾做引燃物。物料发生放热反应，温度高达2500℃~3000℃，反应结束后随炉冷却。生成物上层为铝酸钙渣等，下层为含WC的金属铁块。铁块中含WC65%左右，铁块经清洗破碎后，用热硫酸和盐酸溶液溶去铁，得到单晶WC颗粒。

制备粗晶硬质合金时，要尽量降低球磨破碎效率，提高混合效率，以免WC晶粒被过度破碎。实际生产中常采用增大研磨球径，降低球料比，缩短球磨时间等方法来降低球磨破碎效率，提高混合效率。粗晶硬质合金的WC平均晶粒度大于7μm。


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TiN涂层硬质合金是在钨钻合金的基体上形成一层厚0.0003时(约0.0076毫米)的氮化钦覆层。其刀具寿命比钨钻硬质合金的寿命要高两倍。氮化钛涂层的主要优点是降低工件和刀具表面之间的摩擦力，减小切削力并降低切削温度。从而可以提高切削速度而不降低刀具的寿命。此外，切屑较自由地流出，可使加工表面光洁度大大提高。在加工时，尤其在高速切削时，刀具和切屑之间形成一层氧化钦薄膜。此薄膜就成为实际上能防止切屑和刀具之间互相扩散的障碍。有些TiN还会进入碳化钨基体内，使其在TiN涂层磨掉以后，仍具有极好的刀具性能。由于在高温时，TiN的氧化程度比碳化钨基硬质合金更小，因而TiN涂层对基体的碳化物具有一定的保护作用。
   
TiN涂层硬质合金抗月牙洼磨损性高，最适用于加工钢或其他切屑易于粘在刀具前面的其他工件材料。
   
根据资料分析，TiN涂层硬质合金的耐磨性最少也与TiC涂层硬质合金相等，而在被加工件表面光洁度和合金本身抗碎裂性能方面则更优越。这些良好的特性是由于TiN对碳化钨基体的反应性差，而且不会像TiC涂层那样出现有害的脱碳层(17相)以及形成气孔。尽管TiN的硬度较低，但其耐磨性十分好，这是由于与TiC涂层相比较，TiN和铁素材料之间的摩擦作用小(不易粘刀)，可减小热磨损，从而有效地弥补了硬度较差的缺点。


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低钴细晶硬质合金具有高的硬度和耐磨性，断裂韧性较差；高钴粗晶合金则相反，通过成分结构和性能设计，使合金中既有低钴细晶组织，又有高钴粗晶组织，则有希望获得一种既有韧性又有耐磨性的新结构硬质合金。由于所制得的合金显微组织呈蜂窝状结构，故也称为蜂窝状结构硬质合金。

在金相显示中，粗细晶粒在界面处清晰可见，粗晶基体中的Co相与细晶颗粒中的Co相融合在一起。这是由于粗晶基体中钴含量较高，细晶颗粒中钴含量较低，二者之间存在W和C的浓度差，使得钴由高钴区向低钴区迁移。

美国新创业公司将韧性好的N008牌号混合料与耐磨性好的N003牌号混合料均匀混合制成NFN20牌号硬质合金。NFN合金中基体中为N008牌号，占80%（质量分数），N003牌号占20%（质量分数）。从各种不同牌号合金的性能可见复合合金的抗弯强度和硬度均保持了高的水平。


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