钨铜合金主要应用的发展(II)——电加工电极用钨铜合金
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- 发布于 2013年5月10日 星期五 10:26
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在电火花加工发展开始的较长时间,普遍采用铜或铜合金作为加工电极。虽然铜和铜合金价格低廉、使用方便,但是由于铜及铜合金电极不耐电火花烧蚀,电极消耗大,加工精度差,有时需进行多次加工。随着模具精度以及许多难加工材料部件的用量不断增加,以及电火花加工工艺的日益成熟,钨铜合金作为电火花加工电极的用量与日俱增。它不仅使加工的模具及部件精度高,而且电极损失小,加工效率高,甚至一次即可完成产品的粗加工和精加工。
作为电火花加工电极,其特点是品种规格繁多,批量小而总量大。特别是一些细长的棒料、管料以及异型的电极,如果采用常规的方法制取,则工艺十分繁杂,材料利用率很低,消耗小、精度高、要求作为电加工电极的钨铜合金有尽可能高的致密度和组织的均匀性。
目前,电火花加工电极的用量已占钨铜合金总消耗量相当大的比,如日本1994年电极用钨铜含量已达19.6t,相当其钨铜合金年消耗总量74.5t的1/4。
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微提拉旋转泡生法制备蓝宝石晶体工艺
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- 发布于 2013年5月10日 星期五 10:26
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微提拉旋转泡生法制备蓝宝石晶体方法在对泡生法和提拉法改进的基础上发展而来的用于生长大尺寸蓝宝石晶体的方法,主要在乌克兰顿涅茨公司生产的Ikal-220型晶体生长炉的基础上改进和开发。晶体生长系统主要包括控制系统、真空系统、加热体、冷却系统和热防护系统等。微提拉旋转泡生法大尺寸蓝宝石晶体生长技术主要是通过调控系统内的热量输运来控制整个晶体的生长过程,因此加热体与热防护系统的设计,热交换器工作流体的选择、散热能力的设计,晶体生长速率、冷却速率的控制等工艺问题对能否生长出品质优良的蓝宝石晶体都至关重要。
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钨铜合金主要应用的发展(Ⅰ)——真空开关电器用钨铜合金电触头
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- 发布于 2013年5月10日 星期五 10:15
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传统的钨铜触头材料作为高压电器开关的电触头在钨铜材料中仍然占有很大的份额。所不同的是已用于更新换代的以SF6为灭弧介质的新型高压电器开关中。同时,上世纪八十年代前后,另一类新开发的真空开关则在量大面广的电压低于35kV的中、高压电器中得到广泛的应用和迅猛的发展。这是因为真空电器开关具有体积小、性能好、操作方便,容易维护,使用寿命长,并能适应各种特殊的环境(如易燃、易爆、高寒、潮湿及腐蚀性条件下)等点。为了满足这类真空电器的需求,除了开发了新型的铬铜系真空触头外,也大量使用真空用钨铜合金触头材料。
真空用钨铜合金触头材料除了常规电触头所需求的性能外,特别要求符合真空应用时材料极低的气体含量,这就要求采取特殊的制取工艺,如高温或真空脱气,真空熔渗等。真空钨铜合金触头材料与传统的钨铜触头材料不同的是还发展了高钨低铜的钨铜制品,如W-Cu10、W-15Cu等。某些使用条件要求低截流值的钨铜合金,则可在其中加入少量的的熔点的金属,如锑、铋、碲等。
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蓝宝石晶体生长方式
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- 发布于 2013年5月10日 星期五 10:22
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蓝宝石晶体生长方式可划分为溶液生长、熔体生长、气相生长三种,其中熔体生长方式因具有生长速率快, 纯度高和晶体完整性好等特点,而成为是制备大尺寸和特定形状晶体的最常用的晶体生长方式。目前可用来以熔体生长方式人工生长蓝宝石晶体的方法主要有熔焰 法、提拉法、区熔法、坩埚移动法、热交换法、温度梯度法和泡生法等。但是,上述方法都存在各自的缺点和局限性,较难满足未来蓝宝石晶体的大尺寸、高质量、低成本发展需求。例如,熔焰法、提拉法、区熔法等方法生长的晶体质量和尺寸都受到限制,难以满足光学器件的高性能要求;热交换法、温度梯度法和泡生法等方 法生长的蓝宝石晶体尺寸大,质量较好,但热交换法需要大量氦气作冷却剂,温度梯度法、泡生法生长的蓝宝石晶体坯料需要进行高温退火处理,坯料的后续处理工 艺比较复杂、成本高。
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专家建议推动绿色高效开发钨资源 V
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- 发布于 2013年5月10日 星期五 10:03
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近年来,我国钨制品制备取得了长足进步,产量占世界的40%以上,稳居世界第一。然而,在性能上,国内钨制品主要以中低档为主。“高精度、大尺寸、 复杂钨制品零部件以及功能梯度合金的制备技术、装备水平与国外差距较大,产品密度、硬度、断裂韧性等性能还无法满足现代工业和国防工业对钨制品的要求。” 邱显扬说。
硬质合金制品是一种主要的钨制品。目前,国内共有硬质合金企业600多家,制造高精密刀具、模具和工程机械配件等高附加值产品的比重极低。
这是由于国内钨制品的纯度、粒度和均匀性控制尚未得到有效解决,企业技术质量标准建设滞后。据调查,多数企业科技投入少,研发投入不到销售收入的1%,直接影响了原创高端产品的突破。
同时,废旧硬质合金中钨含量约40%到95%,美国废硬质合金利用率已占其钨总用量的35%到40%。而据估计,目前我国二次钨资源的利用率仅 为24%左右。提高钨制品的二次资源回收率,则有望实现钨资源、能源和环境的可持续发展。对此,邱显扬指出,钨材的解离及钨化物提纯、转化行为是这一过程 亟待突破的关键性技术。
除此之外,与会专家一致认为,积极开发矿山循环利用清洁生产技术、钨矿物与伴生元素的分离及新一代钨基合金的材料性质,才能解决当前低品位钨资源面临的开采、冶炼和制造问题,最终实现钨资源的绿色、高效开发,从而推动整个钨工业的崛起。
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