雾化制取球状碳化钨粉
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- 发布于 2014年7月29日 星期二 18:07
- 作者：liwj
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雾化制取球状碳化钨粉，以0.6-100μm的碳化钨粉和金属钨粉为原料，按重量份计碳化钨粉：钨粉=1.0:0.5-205的比例混合均匀，配制成混合粉料待用。首先将石墨管式高温熔炼炉预热至2600℃-3500℃后，在惰性气体保护下将上述待用的混合粉料送如管式炉腔，在自由下落过程中将其熔炼成碳化钨溶液或溶液束。接着将碳化钨溶液滴或溶液束立即经炉管下端的锥形管口或喷嘴输出并置于高压喷射的惰性气体的强气流的冲击下雾化成球状粉末并沉积于容器底部，接着将雾化成形的碳化钨粉末及经粉尘分离器分离出的粉末合并后，按要求筛分既得所需粒度的球状碳化钨粉。
雾化制取球状碳化钨粉该工艺流程短，操作控制方便，生产效率成倍提高且能耗低，所制得的球状碳化钨粉用于堆焊、喷焊其流动性和填充性好。
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粗晶碳化钨粉用途
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- 发布于 2014年7月29日 星期二 18:07
- 作者：liwj
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碳化钨粉随着碳化工艺的不同，其粒度随之改变，其性能也跟着改变。由高温还原高温碳化生产的粗晶碳化钨粉具有微观结构缺陷少，显微硬度高，微观应变小等一系列优点，由于这些特点被广泛应用于不同的领域。
1：矿山工具。在采矿业中，经常要用到凿岩机，凿岩机上要装上具有高硬度高韧性的粗晶碳化钨粉制成的合金钎头，才能有效地破碎各种高硬度的岩石；
2：石油钻采工具。在石油钻采工业中要用三牙轮转和钻井稳正器。三牙轮转所用的硬质合金钻齿，绝大部分选择的是粗晶碳化钨粉制成的合金，以便达到等强度磨损。
3：冲压模具。在各机械行业中所用的紧固件，如螺钉、螺帽、螺栓等大多数是硬质合金模具的冷冲压法制造，由粗晶碳化钨粉制成的冲压模具，可以成倍的提高功效。
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激光粒度仪检测碳化钨粉
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- 发布于 2014年7月29日 星期二 18:05
- 作者：liwj
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碳化钨粉被广泛运用于制作硬质合金，随着硬质合金行业的进步和发展，生产合金产品逐步开始关注原料粉末的粒度分布，并且要求也越来越高，采用激光粒度仪检测碳化钨粉粒度分布是大家普遍使用的方法。
激光粒度仪检测碳化钨粉，首先采取干磨、湿磨、水沉淀干磨的方法制取检测样。然后采用激光粒度仪检测，从所获得的粒度分布图谱可以看出，无论是湿磨还是干磨，粉末的粒度分布都基本为单峰，且检验的大部分粒度集中在0-1μm之间，没有大于3μm的粗大颗粒和团聚现象。
粒度分布的检测目的是想知道粉末微观小颗粒的分布状况，由于比较细的颗粒粉末很容易形成团聚，要想检测得到比较真实的粒度分布，必须要对粉末进行分散，采用激光粒度仪检测方法，能够将未分散完全的粉末基本上排除掉，不会出现较多团聚和粗大颗粒现象，从而能够更好的检测出碳化钨粉比较真实的粒度分布。
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制取粗颗粒碳化钨粉
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- 发布于 2014年7月29日 星期二 18:06
- 作者：liwj
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制取粗颗粒碳化钨粉以黄色氧化钨或蓝色氧化钨为原料，按传统工艺采用四管炉顺氢还原，装舟量600g，推舟速度20min/舟，氢气流量30.0m³/h，在工艺条件充分统一的情况下，各种氧化物的还原过程均在同一炉中进行，并往氧化钨中添加一定量的L元素，将添加量调制到100-220ppm，所添加的L元素能够促进钨粉粒度的变大，加速还原的过程。将物料在1200℃左右的高温下依靠化学气相迁移—沉积—还原的机理进行氧化钨的还原制取粗颗粒钨粉，还原所得的钨粉，按相同含碳量配碳并混合均匀后，于同一碳化炉中碳化，碳化温度1100-1400℃，从而高温碳化制取粗颗粒碳化钨粉。
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测量超细碳化钨粉粒度方法
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- 发布于 2014年7月29日 星期二 18:04
- 作者：liwj
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在当今工业生产过程中，生产的产品不同，对于原材料的要求也不尽相同，不同颗粒度的碳化钨粉影响成品的性能。如今，由于超细碳化钨粉本身独特的性能，能够生产出高质量的硬质合金，对颗粒度的测量要求也在不断提高，以下介绍四种超细碳化钨粉粒度测量方法：
1：FSSS法。FSSS法称为费氏粒度法，检测的原理是通过空气透过超细碳化钨粉粉末层引起的压力降二测量粉末的表面积，并将其换算成球形当量粒径，因此检测的粒径值介于一次颗粒与二次颗粒值之间，该方法检测范围为0.2-20微米，用于检测超细碳化钨粉的结果比较不精准。
2：BET法。BET法检测的原理是通过液氮低温下测量超细碳化钨粉对吸附质气体（通常为高纯氮气）的吸附量，计算粉末的表面积，并将其换算成球形当量粒径，检测出的粒径值为微观一次颗粒的粒度值，换算的粒度比较接近真实值。
3：光透过沉降法和激光衍射法。光透过沉降法采用可见光作为光源运用斯托克斯沉降原理测量超细碳化钨粉粒径，激光衍射法采用波长单一的激光作为光源，运用弗朗霍夫原理和全量程米氏散射理论测量粉末粒径。
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