硬质合金焊接刀片与刀槽形状的选择
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- 发布于 2014年10月17日 星期五 16:34
- 作者：xjq
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目前我国采用的硬质合金焊接刀片分为A、B、C、D、E五种类型：
A型用于90°外圆车刀、端面车刀等；
B型用于直头外圆车刀、端面车刀、镗孔刀等；
C型用于直头、弯头外圆镗孔、宽刃刀等；
D型用于切断、切槽刀等；
E型用于螺纹车刀。
刀杆上应该根据采用的刀片形状和尺寸开除刀槽，刀槽形状不同，使用的硬质合金焊接刀片也会有所区别：
开口槽：制造简单，焊接面积小，适用于C型刀片，有时也可以用D型刀片；
半封闭槽：制造比较困难，只能用立铣刀单件加工，但是焊接刀片牢固，适用于A、B型刀片；
封闭槽：制造困难，夹持刀片牢固，能增加焊接面积，用于螺纹刀具，适用于E型刀片；
切口槽：用于底面积较小的切断刀、切槽刀，从而增大焊接面积提高结合强度，但制造复杂，适用于D型刀片。
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硬质合金键槽铣刀与立铣刀的区别
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年10月17日 星期五 16:31
- 作者：xjq
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硬质合金键槽铣刀是一种铣削刀具，刃径极限误差分e8，d8两种。键槽铣刀小螺旋角(20度)，槽深，近似直线折背，和麻花钻有点相似。可分为直柄键槽铣刀与锥柄键槽铣刀两种。
硬质合金键槽铣刀与立铣刀的主要区别：
1、键槽铣刀一般为两个刀齿，而立铣刀一般具有三个以上的刀齿。
2、键槽铣刀主要用于加工键槽与槽，键槽铣刀对铣键槽很好用。比方6MM的立铣刀跟键槽铣刀6MM比铣槽，立铣刀容易断刀，而键槽铣刀能一刀过。
3、键槽铣刀的切削量要比立铣刀大。
4、键槽铣刀不能加工平面，而立铣刀可以加工平面。
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硬质合金焊接车刀介绍
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- 发布于 2014年10月17日 星期五 16:25
- 作者：xjq
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硬质合金焊接车刀是目前较常被选用的焊接车刀类型，因为硬质合金硬度较高，可满足大多数加工材料的使用要求。焊接车刀顾名思义是指车刀的刀片部分与刀杆部分是通过焊接方式连接在一起的。其焊接方式是在刀杆上根据刀具几何角度的要求开除刀槽，再用玻璃粉、锰铁、铜片、脱水硼砂等焊料，让高速钢、合金、金刚石等材质的刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起。
硬质合金焊接车刀的优点体现在其结构简单、制造方便，并且可以根据需要进行刃磨，使用灵活。用硬质合金制作而成，刀具刚性好。其缺点是切削性能主要取决于人工刃磨的技术水平。另外，刀杆不能重复使用，到刀片磨完或崩坏后，刀杆也会随之报废。
硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象可以分为红柄、黄炳和蓝柄三种类型。
红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁、有色金属和非金属材料的粗加工，该类型合金具有抗弯强度高的优势，但是耐磨性能比较差，只能用于低速加工；
黄炳为YW类，以YW1、YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，该类型合金硬度较高，具有良好的耐磨性能，通用性能较好，但是抗弯强度有限，适用于高速小进给加工；
蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，主要用于45#钢、普通碳钢的加工，该类型合金硬度较高，耐磨性能较好，但是抗弯强度比较差，适用于进行粗加工和半精加工。
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硬质合金可转位车刀的优点
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- 发布于 2014年10月17日 星期五 16:28
- 作者：xjq
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硬质合金可转位车刀是将可转位的硬质合金刀片用机械方法夹持在刀杆上形成的。刀片具有供切削时选用的几何参数(不需磨)和三个以上供转位用的切削刃。当一个切削刃磨损后，松开夹紧机构，将刀片转位到另一切削刃后再夹紧，即可进行切削，当所有切削刃磨损后，则可取下再代之以新的同类刀片。
硬质合金可转位车刀其与焊接车刀相比，具有以下优点：
（1）刀具寿命高。由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。
（2）生产效率高。由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。
（3）有利于降低刀具成本。由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。
硬质合金可转位车刀是一种先进刀具，可大大降低刀具的刃磨费用，提高切削效率。
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硬质合金螺纹车刀介绍
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- 发布于 2014年10月17日 星期五 16:23
- 作者：xjq
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硬质合金螺纹车刀是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。目前由于数控加工的特点,传统高速钢车刀已不能满足数控加工的需要。如今，车铸铁材料上的螺纹一般用YG类硬质合金,车钢件材料用YT类硬质合金,如YT15。该类刀具材料既适合粗加工又适合精加工,通用性较强。
硬质合金螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类，其中，又可分为整体式和机夹式两种,机夹式螺纹车刀是目前被广泛使用的螺纹车刀，用量在逐渐增多。机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分，刀杆上装有刀垫，用螺钉压紧，刀片安装在刀垫上，机夹车刀的刀片又分为硬质合金未涂层刀片和涂层刀片,前者主要用来加工有色金属,如：铝、铝合金、铜、铜合金等材料，后者用来加工钢材、铸铁、不锈钢、合金材料等,涂层可大幅度延长刀片的寿命。
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