钨合金飞镖杆制作成品效率高。投资小，见效快，生产具有很大的灵活性，可直接生产出成品和符合一定尺寸要求的坯料。自从上世纪30~40 年代钨镍铜和钨镍铁成功研制以来，这种双相合金在抗辐射与配重材料发展迅猛。这和该种材料拥有很高的密度（16.5~19g/cm3）、良好的机械性能（抗拉强度800~1000MPa，延伸率20%~30%）、非常好在常温的很好机械加工特性密不可分。钨合金飞镖杆制作该通常采用1 500℃左右液相烧结的方法进行烧结，但由于是相烧结，对于大件的生产容易产生裂纹和孔洞等缺陷。经过数年的努力，已经能够成功生产直径200mm的93 钨镍铁合金，钨合金飞镖杆制作没有明显的缺陷，各项力学性能可达到用户的使用要求
 

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钨合金镖杆是以高比重钨合金为生产原料，依据独特的材料特性，使钨合金镖杆性能卓越。

钨镍铁合金

钨镍铁合金一种以钨为基（约90～98%）并加入镍、铁、铜或其他组元的合金，比重一般为17.0～18.5。这种合金有良好的塑性和可切削性、良好的导热性和导电性，对γ射线或X射线有极好的吸收能力。这种合金主要用于制造航空和航天器用的陀螺仪转子、导向装置和减震装置等；机械制造用的压铸模、刀夹、镗杆以及自动手表重锤等；常规武器用的穿甲弹弹芯，电气产品用的铆头和开关触点；此外还用于制造各种防射线的屏蔽部件等。

钨镍铁合金的优势：

1）比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3。

2）强度高：抗拉强度为700-1000Mpa。

3）吸收射线能力强：比铅高30-40%。

4）导热系数大：钨合金的导热系数为模具钢的5。

5）热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3。

6）良好的可导电性能；因为其良好的导电性能而广泛应用于照明和电焊行业。

7）具有良好的可焊性和加工性。

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钨合金的制备方法主要有粉末冶金方法和熔炼法。因为钨的熔点很高，早期制备钨的方法主要局限于粉末冶金方法。钨合金镖杆制作是以高比重钨合金为生产原料，依据独特的材料特性，让钨合金镖杆性能卓越，主要表现在密度大体积小，直线性能好，耐磨耐腐蚀，不易变形使用寿命 长等优点。钨合金镖杆作为钨合金飞镖的重要部件，表现出重要的作用，深受飞镖爱好者的喜爱。和黄铜飞镖相比钨合金飞镖在性能上劣显优势，但是在价格上却比 其高得多。1909 年Coolidge 为钨的近代粉末冶金奠定了基础，其方法是在800~900℃用氢气还原钨酸，然后对钨粉末进行压制、1 000℃预烧结和垂熔。采用电子束熔炼技术可以制备纯度比较高的优质钨坯料，给钨合金飞镖的进一步的塑性加工带来很大的困难。

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疲劳种类一般来说有机械疲劳破坏、热疲劳破坏和腐蚀疲劳破坏等。机械疲劳破坏是指材料在循环载荷下即使应力未能达到硬质合金球强度极限，但在交变的拉压和冲击作用下，产生疲劳裂纹并最终破坏的现象。热疲劳破坏是硬质合金球与外界作用时，由于温度的多重循环或周期变化所引起的内能变化，使材料产生裂纹源和以裂纹源扩展成微裂纹过程的现象。

硬质合金球的品种很多，按化学成分可分为 3 类，各类硬质合金球因其成分和性能的不同，有着不同的应用领域：1) 钨钴类(WC-Co)硬质合金球。其硬质相是WC ，粘结相是 Co ，代号是 YG ； 2) 钨钛钴类(WC-TiC-Co)硬质合金球。其硬质相除 WC 外，还加有TiC，粘结相也是 Co，代号为 YT；3) 钨钛钽(铌)钴类(WC-TiC-TaC(NbC)-Co)硬质合金球。这类硬质合金是在YT合金成分中加入TaC(NbC)而成，其代号为YW。硬质合金球的服役状况一般比较恶劣，常常需要承受循环载荷、冷热交替的温度变化以及腐蚀的环境。疲劳是造成硬质合金球工件破坏的一个主要原因。




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