电火花加工又称为放电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)，是一种加工新技术。可以用来加工难切削材料、非常硬的材料（比如硬质合金）电火花电极材料最好导电率高以便获得快的加工速度; 并能有效的蚀除金属且自身的损耗尽量小这样能够保证连续加工的精度。 采用易于加工成型的材料以确保能加工出适合放电形状的工件。

在电火花加工过程中，电极材料的作用是输送加工脉冲，它一般具有以下特性:高导电性；能有效地蚀除金属；较小的自身损耗，易于加工成形；高熔点，底膨胀系数，力学性能。

而钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中的特性可以提高电火花加工的效率。

电极材料应使电火花过程稳定、生产率高、工件便面质量好，且电极材料本身应来源丰富及价格低廉。在钨铜复合材料中，钨能形成难熔骨架，使材料具有抗电弧、耐磨损及耐高温的性能，而铜具有优良的传导性功能。钨铜合金很好的利用了钨和铜的特性，使其具有良好的综合性能。

电火花加工作业过程中，电极材料的任何结构形貌都会像镜面一样反映到工件表面上。因此制取高密度的钨铜合金是获得高性能钨铜电极的关键。

 

影响钨铜合金材料质量的问题有很多，主要宝包括电压，脉冲时间，峰值电流，脉冲间歇时间。

1.影响表面粗糙度的最主要因素为电压，然后是脉冲间歇时间，峰值电流和脉冲时间对表面粗糙度的影响不大，可不做考虑。为了获得好的表面质量，用小的峰值电流、脉冲暂歇时间和电压。

2.影响工件材加工效率的最主要的因素为脉冲时间，然后是电压、峰值电流脉冲间歇时间，为了获得高的材料移除率，可用高的峰值电流和高电压。

3.影响电极磨损的最主要的因素为脉冲暂歇时间，然后是峰值电流，为了获得低的电极磨损，可用长的脉冲间歇时间和低的电流峰值。

 

稀土辐射的荧光强度不仅与温度有关,基质材料的选择对其也存在非常重要的影响.掺杂不同基质稀土离子的荧光强度存在很大差别.CaWO₄作为一种基质材料,具有较高的折射率和较低的声子能量,同时具备良好的物理和化学稳定性,使其在上转换发光材料中具有很大的应用潜力.

Tm³⁺可以在980nm激光器抽运下,通过Yb³⁺的敏化作用产生强烈的上转换蓝光而引起人们的广泛关注.在之前的研究中,由于其较低的荧光强度,来自Tm³⁺:3F_2,3→3H₆跃迁产生的红色上转换荧光很难被探测到,使得研究人员忽视了这部分的上转换研究.并且,从稀土离子能级图可推断,3F₂与3F₃的能级间距约为420cm⁻¹,理论上,利用3F_2,3→3H₆跃迁产生的红色上转换荧光可以实现荧光测温.然而据我们所知,目前并没有相关的研究报道.

为解决以上问题,本文制备了Yb³⁺,Tm³⁺共掺CaWO₄多晶材料,在980nm二极管激光器的激发下研究了Tm³⁺的上转换荧光,讨论了Yb³⁺掺杂浓度对Tm³⁺荧光的影响,并在313—773K温度范围内对样品的上转换荧光的测温特性进行了研究.

 

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