知道榴弹用钨珠垫怎么造吗？

榴弹用钨珠垫是装配在弹药轴向的预制杀伤元，可为弹药轴向提供35粒～600粒不等的杀伤元增益，弹丸结构采用硬质铝合金弹体内装有刻槽方钢丝绕制而成的预制破片和高能炸药，弹底装有预制钨珠垫，使破片形状更规整，破片飞散角更合理，杀伤威力更大，同时具有燃烧、纵火的功能，是提升弹药产品杀伤效能的有效手段之一。

钨珠垫的工艺制造步骤如下：

1：将预定重量的混合料置于高速混合机中，并加入成型剂，在预定温度和转速中进行混合以形成喂料，其中混合料包括预定比例的钨粉末、镍粉末和铁粉末。

2：将喂料置于双螺杆机中反复挤出预定次数。

3：将挤出的喂料加入注塑机料斗中以进行电加热形成熔融状态，并将熔融状态的喂料注射入第一模腔，使其在压力的作用下得到预定形状的钨珠注塑坯。

4：对钨珠注塑坯脱脂处理，以脱除钨珠注塑坯中低熔点和高熔点的成型 剂。将钨珠注塑坯浸泡在三氯乙烯中并加热至60～70℃，保温2～4小时取出，

5：对经脱脂处理的钨珠注塑坯进行烧结处理，以使得钨珠注塑件得到预定 的物理机械性能，并形成钨珠合金。

6：对钨珠合金进行精磨处理，使得钨珠合金符合预定的精度范围。

7：对钨珠合金进行热处理，以消除钨珠合金的残余应力，从而形成钨珠产 品。

8：将钨珠产品置于第二模腔，并在第二模腔注入熔融状态的成型剂，在第 二模腔对钨珠产品和成型剂进行注塑，以形成所需形状和尺寸的钨珠垫。

钨珠垫在结构设计时可通过第二模腔根据装配要求设计为不 同的形状，以保证钨珠在发射过程中破片形状更规整，破片飞散角更合理，杀伤威力更大。 钨珠垫的形状尺寸在注射成型时可由模具保证，故其尺寸更加精密。

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