棒形钨屏蔽件制造之旋锻工艺

由于旋锻工艺设备造价低、操作灵活、工艺调节和控制方便等优点,因此,旋锻加工在钨钼材加工中被广泛应用,是棒(杆)形钨屏蔽件生产的主要手段。这种加工方法可以改善钨合金的金属塑性、改变金属强度、提高金属抗弯抗压拉伸等性能。锻造加工工艺是在金属再结晶温度以上进行的锻造,也称为热锻造。提高温度能改善金属的塑性,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力,降低所 需锻造机械的吨位。当加工工件大、厚,材料强度高、塑性低时都采用热锻造。

锻造工艺方法是定期或不定期的使用两个或两个以上的模具环绕工件完全或部分减少一个圆形的预定直径的棒或电线的截面面积。锻造 加工使用旋转锻造机进行锻造和轧制金属使其成形,温度从1200℃到1500℃不等。金属成型过程中,首先由局部变形逐步扩大到整个变形过程。锻造加工还 可以提高钨屏蔽件的拉伸强度,抗拉强度和延长其使用寿命,在很大程度上增加产品的价值。

旋锻工艺

 

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海钓钨合金渔坠子作用

钨合金渔坠子是垂钓时必备的五大钓具之一。钨合金渔坠子之所以与铅坠子相比有很大的优势,是因为钨合金的密度远比铅的密度高,所以在相同重量下它的体积比铅坠子的体积小很多,这样比较有利于坠子下沉并且不惊动鱼,提高海钓的上钩率。另外还有一点是非常重要的,就是钨是一种环保的材料,这对当前环境非常的重要。

钨合金渔坠子定位作用:在大海风急浪高时,为使饵钩定位于选定的钓点.就必须用重量很大的钨合金渔坠子才能如愿。海钓用的坠子可达数百克乃至1千克。

钨合金渔坠子牵引作用:由于坠子有一定重量.在甩投时易于常握方向,牵引饵钩飞向钓点。

钨合金渔坠子调节作用:根据饵钩定位水层的要求.可调节坠子和鱼漂之间的浮力关系,调节坠子宜胜.使饵钩定位于所要求的水层。

钨合金渔坠子探知作用:利用坠子的重量和鱼漂的位置,可探知垂钓水城水的深浅情况。

 

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喷丸用硬质合金文丘里喷嘴(二)

硬质合金文丘里喷嘴所喷出的磨料发散及分布均匀性极佳。与一般直筒型喷嘴喷出磨料大部分集中在发散区域的中心部位且有效清理的宽度偏窄的情况不同,硬质合金文丘里喷嘴在相应工件表面上的有效清理宽度要更大,且相应的磨料作用力更为均匀一致,所以相应的工作效率可提高15%-40%,磨料的损耗也可降低20%左右。

此外,还有一种特殊的双文丘里形喷嘴,它具有前后两个喷嘴,在二者间隔之间还分布有几个小孔。在这种一大一小、一前一后的喷嘴布局中,由于高速气流的作用所产生的负压下,将周围的空气吸入到喷嘴内部。从而使得喷出的空气量大于进入喷嘴的压缩空气并提高了磨料的出口速度。这种双文丘里形喷嘴的出口端直径比普通硬质合金文丘里喷嘴要大,使用时的反冲力较小,相应的磨料流的发散面也要比普通喷嘴大35%,喷丸清理时的效率自然也就更高。

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硬质合金喷嘴减磨新技术展望

在几种硬质合金喷嘴减磨新技术中最为直接的应该是表面涂层技术,顾名思义就是在相应的基体上涂上一层硬度高于其基体且有助于增强抗磨损性、抗腐蚀性的材料,来提高工件总体的机械性能并达到减磨的目的。将表面涂层技术应用于喷嘴加工,虽然在国内鲜有,但是在国外已有相关应用。喷嘴内表面经过涂层后,其表面粗糙度得到了显著降低,提高了加工精度,大幅度延长了使用寿命。

举例来说,在硬质合金或陶瓷衬底上涂覆10-30mm后的金刚石薄膜,对于涂层的物理和化学性能都能达到或相当接近天然金刚石的水平。这就使得处理后的零件寿命能提高3-10倍左右。目前具有广阔应用前景的两种喷嘴涂层材料一种是人造金刚石PCD涂层,其美国科学家发明了在1.01×10Pa条件下快捷制取纳米级金刚石的方法,大大降低了传统金刚石涂层产品的制造成本。另一种则是立方氮化硼CBN涂层,其是第二种最硬的材料,硬度可达60GPa,结构也类似于金刚石。

 

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喷丸用硬质合金文丘里喷嘴

喷丸工艺与喷砂工艺类似,唯一的不同就是磨料介质不同且喷丸所需空气压力要更大。其是一种广泛采用的表面强化工艺,设备较为简单,成本相对低廉,也不受工件形状和位置限制,可用于表面抛光、去氧化以及消除铸锻的残余应力,提高相应零件的机械强度、耐磨性以及抗疲劳强度。喷丸的材料为铸铁丸、铸钢丸、玻璃丸、陶瓷丸,其中对玻璃丸的硬度有较高要求(不小于6-7的莫氏硬度),否则在高速冲击下易破碎,会提高生产成本。

硬质合金文丘里喷嘴在结构上分为平直段、收缩段以及扩散段三部分,制作工艺相比于普通喷嘴要复杂。在气体动力学性能方面优于常用的直筒型喷嘴,压力的损失较低,涡流现象有所改善。在相同的压力条件下,磨料的出口速度可增加一倍以上,接近于声速,使磨料颗粒所具有的动能得到大幅度的提高,冲击力得到显著的加强,这就是硬质合金文丘里喷嘴工作效率提高的原因。

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