4.伴生钨资源储量可观

全国伴生钨资源储量可观，大部分随主矿产开发而得到有效的综合回收，从而延长矿山的服务年限。如河南栾川钼矿、云南个旧锡矿，湖北大冶有色金属公司和江西铜业公司所属的铜矿山以及一些钼矿山等。河南省作为中国钨矿资源储量第三大省，钨储量90％以上是来自于栾川I钼矿中伴生的白钨矿，栾川钼矿是世界六大巨型钼矿之一，伴生有丰富的白钨矿，储量相当于一个特大型白钨矿床。此外，河南洛阳豫鹭斑岩钼矿、湖南黄沙坪铅锌 矿等也伴生有钨资源。

5.富矿少，贫矿多，选矿难度大

目前，在中国的钨资源储量中，黑钨矿约占20％，白钨矿约占70％，混合钨矿约占10％。中国以前消耗的大分是黑钨矿，由于黑钨矿一般分布在石英脉中，粒度较粗，因此较为易采易选，但经过多年的强化开采，黑钨矿储量消耗很快，而中国黑钨矿资源本身就少，因此随着黑钨矿资源越来越少，目前已经形成了以白钨矿为主的局面。白钨矿资源虽占全国钨资源量的绝大部分，但由于富矿少、组分复杂、嵌布粒度细，因此大多白钨矿矿山的选矿难度较大，但是随着技术的进步，较多白钨矿得到了有效利用。

 

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钨合金曲轴加工流程：

1.金属粉末混合：将钨粉末与镍、铜、铁等其他金属粉末混合；

2.真空干燥：将这些粉末置于真空环境下干燥；

3.压制：压制主要用的模压发；

4.钨合金曲轴的烧结：烧结是粉末冶金过程中十分关键的一个环节。可分为烧结单个部件和烧结多个部件；

5.表面处理：即使经过脱脂和酸性除油之后，氧化物以及其他污秽物依然会附着在钨合金产品表面，可在钨合金表面上镀上镍、金、银；经过镀层，钨合金有非晶和纳米晶结构，从而获得抗腐蚀能力、耐磨性以及高温抗氧化能力；钨合金表面范围控制在Ra 0.8到Ra 12.5之间，我们也可根据客户的需求提供不同的钨合金加工方法；

6.成品：由于采用粉末冶金工艺，钨合金曲轴烧结产品方便后续生产加工；

6.钨合金曲轴还可以用研磨、打磨、雕刻、数控加工、钻孔等方法进行加工。

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为了保证曲轴可靠地工作，从使用的角度讲，需要注意以下几点：

1.轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。

2.轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。

3.改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。

4.控制柴油机的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴承使机油进入磨擦表面。

5.曲轴一定要使用钨合金曲轴配重。钨合金曲轴配重是钨合金曲轴运转工作的关键之一，钨合金曲轴配重主要的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩，有时也可平衡往复惯性力及其力矩，当这些力和力矩自身达到平衡时，钨合金曲轴配重还可用来减轻主轴承的负荷。相比其它材料的曲轴配重，钨合金曲轴配重的优势在于其密度大体积小，缩小了曲轴配重的物理尺寸，更便于安装在曲轴上；钨合金材料的曲轴配重物理性呢过最稳定，不与任何物体发生化学反应，防腐蚀性能更强，再加上其高硬度和高抗拉强度，从某种层面上来说，还延伸了曲轴的使用寿命；让人类和环境庆幸的是，无毒无污染的钨合金曲轴配重使用起来更放心。当然，钨合金曲轴配重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑。钨合金曲轴配重一般与曲轴铸造或锻造成一体，大功率柴油机钨合金曲轴配重与曲轴分开制造，然后用螺栓连接在一起。

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曲轴在运用中损坏的因素是多方面的，曲轴本身的材质、形位尺寸、加工质量、氮化处理等因素外，曲轴的组装、轴瓦的选配以及维护保养也十分重要；曲轴的常见故障有：轴颈磨损、拉伤，主轴颈跳动量超差，裂纹及断裂等。

1.轴颈磨损及拉伤主要与曲轴润滑、轴瓦质量、曲轴加工质量以及组装质量有关；

2.举例：曲轴在柴油发动机运用中，如果发现轴瓦经常出现碾片或磨损, 应考虑主轴颈跳动量超差问题；机体主轴孔同轴度超差较大，也会出现这类问题；

3.轴颈裂纹一般分为轴向裂纹和径向裂纹；轴向裂纹一般是由于轴颈的严重磨损和拉伤所致，属于热裂纹；径向裂纹属于疲劳裂纹，修理中应给予高度重视，切忌不能采用镀铁法修复；

4.曲轴断裂的原因有:气缸发生水锤、油锤事故或活塞抱缸；连杆螺钉断裂导致活塞连杆组锤击曲轴，轴瓦的紧余量不足，使轴瓦在瓦孔中转动和错位，将油孔遮断使轴颈严重缺油，造成轴颈和轴瓦烧损；轴瓦合金层剥离，曲轴组装选瓦时各轴颈油隙相差太大，使曲轴在较大的支承阶梯度下受力运转，导致轴颈圆根部位应力过大而发生断裂；主机油泵及其传动装置损坏，轴颈严重缺油。而曲轴断裂常发生于主轴颈圆根到曲柄颈圆根连线的截面上，俗称危险断面；有时在轴颈油孔处也发生裂纹，因为这些地方应力集中最大，也是最危险。曲轴断裂断面明显具有2个区域，一个是粗粒区域，一个是平滑区域，疲劳源处于平滑区的表面处。

值得一提的是，曲轴上如果使用钨合金曲轴配重可以减少曲轴故障。之所以这样说，是因为曲轴配重本身就是为了平衡旋转离心力及其力矩，平衡往复惯性力及其力矩。使的曲轴运转更加稳定平衡的一个机件。曲轴配重必不可少。而有性能的曲轴配重材料只会起到事半功倍的效果。而在众多金属材料的曲轴配重中，钨合金曲轴配重最能实现这一效果。钨合金材料的曲轴配重有四大优势：第一，密度大体积小；第二，超强耐腐蚀；第三，高硬度高抗拉强度高抗磨损；第四，无毒无污染。以上四大优势使得钨合金材料的曲轴配重使用在曲轴上可以减少磨损率、节约成本、延长曲轴使用寿命减少故障发生率。

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