白鎢礦與螢石不得不說之事

我國白鎢礦與螢石共伴生礦石資源豐富，常呈細粒嵌布，礦石組成複雜，與多種硫化礦以及方解石等礦物共生緊密，含鈣礦物白鎢礦-螢石-方解石之間的浮選分離困難，傳統白鎢礦優先浮選工藝對後續螢石浮選不利，螢石回收率不高。

螢石是氟化學工業的關鍵基礎原料之一，螢石的持久供應關乎世界工業持續發展。美國及歐洲一些國家已經把螢石作為戰略性資源，限制其開採開發，我國也已出臺了相關政策法規限制螢石的生產和出口。

針對白鎢礦與螢石共伴生礦石的選礦，近年來眾多選礦工作者進行了大量的科研攻關，攻關重點主要是通過浮選藥劑和工藝流程來提高白鎢礦、螢石的回收率。白鎢礦與螢石共、伴生礦石的選礦技術雖然取得了較大進步和突破，但是工業生產中白鎢礦與螢石的選礦仍然存在較多問題，如白鎢礦加溫浮選尾礦中螢石損失多，螢石可浮性較差、 選礦工藝流程複雜、回收率偏低等。

針對傳統脂肪酸選鎢工藝含鈣礦物分離困難，傳統工藝“先浮鎢-後浮螢石” 或“先浮螢石後浮鎢”造成後續工段目的礦物浮選回收困難，鎢螢石回收率低等問題，有學者提出一種充分利用含鈣礦物可浮性相近的特點，進行鎢、螢石同步富集，再進行鎢、螢石高效分離的方法，該方法能大幅度提高鎢和螢石資源的利用率，其主要過程有：

湖南某鎢錫鉬鉍多金屬礦，螢石含量為11％，WO₃品 位為0.45％，方解石含量為7.48％，脈石礦物主要為石榴石、磁鐵礦、石英、雲母、一水硬鋁石等。原礦經破碎、磨礦、脫鐵及脫硫後進行鎢螢石的混合浮選。 脫硫尾礦通過碳酸鈉調整pH為9.5，加入組合抑制劑300g/t(水玻璃、烤膠、單寧酸的品質比為10:1:1)，攪拌3min，然後加入動物油酸200g/t，調漿攪拌5min，進行充氣浮選，經“一粗兩掃三精”浮選流程後獲得鎢、螢石混合精礦，CaF₂ 品位為90.28％、WO₃

品位為1.73％、方解石含量為4.76％，混合精礦用品質分數為30％的稀鹽酸進行酸浸處理，底流濃縮後用碳酸鈉調節礦漿pH為9.8，加入氨基三叉膦酸300g/t抑制含鎢礦物上浮，浮選分離後泡沫產品即為螢石精礦 CaF₂品位為98.31％，底流即為鎢精礦WO₃品位為17.670％，鎢、螢石的回收率分別為86.31％、84.37％。

技術方案中充分利用含鈣礦物可浮性相近、浮選分離困難的特點，採用水玻璃、烤膠和單寧酸組合抑制劑及脂肪酸捕收劑，將兩者同步富集，可獲得含鎢礦物與螢石的總品質百分數大於90％的鎢和螢石混合精礦，再採用氨基膦酸鹽作為抑制劑，能有效抑制鎢礦上浮，實現了鎢礦和螢石的高效分離，全流程短、藥劑簡單、操作方便、勞動強度低、能耗低、環保高效，極大地降低了選礦成本。

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