細粒鎢錫共伴生礦選礦工藝

鎢錫礦性脆，在磨礦過程中易過磨，這就導致部分鎢錫礦在磨礦過程中泥化，細泥級的鎢錫礦重選回收較為困難。與此同時，黑鎢礦和錫石都屬於較難浮選的礦物，對浮選藥劑和浮選條件要求較為苛刻，浮選工藝回收鎢錫礦浮選藥劑消耗大、生產成本較高，也不太適合浮選。

針對細粒黑鎢礦和錫石在常規選礦工藝中存在的選礦回收率低的問題，有學者提出一種細粒鎢錫共伴生礦選礦工藝，其主要內容有：

（1）將石英脈型鎢錫共伴生礦在破碎和磨礦過程中產生的次生礦泥部分或含多金屬礦浮選硫化礦後的尾礦部分破碎至細微性小於0.03mm；

（2）重選富集：採用搖床、離心選礦機、尼爾森選礦機、法爾肯選礦機、水力旋流器、螺旋 溜槽其中的至少一種進行重選拋尾，脈石拋尾量在60%-85%；

（3）反浮選脫矽：調整劑為品質濃度為1-5%的碳酸鈉溶液20-500g/t、品質濃度為1-5% 的澱粉溶液10-200g/t，捕收劑為品質濃度為1-5%的醚胺溶液、品質濃度為1-5%的十二胺溶液、品質濃度為1-5%的十八胺溶液其中的一種或幾種，用量為1-100g/t，浮選次數為1-3次；

（4）磁選分離鎢錫礦：磁選機磁場強度為400KA/m-900KA/m，磁選精礦為黑鎢礦，磁選尾礦為錫石精礦。

醚胺類、混合胺類捕收劑對石英、長石的浮選顯示出較好的分選效果，這類藥劑對鎢錫礦捕收性能較差，因此，採用反浮選石英長石應用到鎢錫礦的選別工藝中是可行的。相對于現有技術，新思路採用重選拋尾預選，反浮選脫硫脫矽，磁選分離黑鎢礦和錫石的工藝，在保證精礦品位的前提下，提高黑鎢礦和錫石回收率，可應用於鎢錫共伴生礦、有色金屬伴生鎢錫礦中鎢錫的綜合回收。

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