如何簡單有效制取納米碳化鎢

由於WC和Pt在催化方面有很多相似之處，使碳化鎢在催化劑領域應用十分廣泛。因此，此類小粒徑納米碳化鎢的製備也日益顯得十分重要。

傳統的納米碳化鎢製備方法中，如高能球磨法，高溫固相法都是較為常用的製備方法，採用這些方法製備出的碳化鎢一般粒徑很大（達微米級），純度很低，嚴重影響了碳化鎢的強度，硬度及催化等性能，而多數實驗室方法複雜且耗能高，難以跨過“死亡之穀”進入社會量產。

近來，有學者提出一種程式簡單，過程易控且能耗較低的納米碳化鎢製造方法，其步驟過程如下：

取31.7g偏鎢酸銨溶於蒸餾水中，超聲處理5min，鎢源變成澄清溶液後，取9g葡萄糖溶入澄清溶液中，超聲處理5min，再將溶液磁力攪拌15min使溶液中碳源和鎢源混合均勻，將溶液於80°C真空環境下烘乾放入球磨機中球磨12小時，將球磨後的樣放入微波爐中燒結2min，最後將燒結所得到的粉末採用 SA‑3100型比表面測試儀（BET）測試，可得粉末的比表面積為25.6(m²/g)，

本工藝使用碳源葡萄糖或碳都是極好的微波敏感物質，它們可以瞬間吸收微波，而且微波不存在餘熱，使碳化鎢達到急冷的效果，晶粒不易長大，且微波具有很好的穿透性，使材料內部、外部幾乎同時加熱，所以微波燒結的碳化鎢產品均勻緻密度很好。因此能夠快速有效的製備出小粒徑的納米碳化鎢，且製備出的納米碳化鎢粒徑小，純度高，緻密度好，適用於工業上製備納米碳化鎢。

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