稀土鑭摻雜製備鎢管

鎢管是眾多鎢產品中一類產品。目前鎢管的製作方法多採用粉末冶金方法或化學氣相沉積法,粉末冶金方法得到的鎢管在室溫下安裝和使用時容易出現裂紋,脆性高;而化學氣相沉積法生產過程中需要使用或產生有害氣體,安全環保性能較低。

钨管图片

在工業實踐中,有學者使用粉末冶金法在鎢粉中摻雜稀土鑭,可以有效解決鎢管的脆性缺陷,而相對於WF6氣相沉積法,該方法可以避免產生有害氣體。摻雜的大致內容如下:

(1)以費氏細微性為0.8-2.5μm且摻雜品質百分比0.1-1.4%氧化鑭的鎢粉為原料,於150-250MPa的壓力下進行冷等靜壓,製作出冷等靜壓坯,將冷等靜壓坯放進中頻爐中在氫氣氣氛下燒結得到燒結鎢棒坯,棒坯直徑為20-150mm,燒結過程中的最高溫度為1900-2300℃,所述燒結鎢 棒坯的密度不小於90%的理論密度;,再通過所述磨外圓。

(2)通過快鍛機、空氣錘、旋錘機中的至少一種對所述燒結鎢棒坯進行加工,鍛造出稀土鑭摻雜鎢棒,鍛造至直徑為15-130mm,稀土摻雜鎢棒的密度不小於95%的理論密度;

(3)對鍛造後的稀土摻雜鎢棒磨外圓,磨至直徑10-120mm,去除表面氧化物和缺陷形成磨光鎢棒,採用深孔鑽的方法,對磨光鎢棒進行鑽孔,孔的直徑大於4mm,孔的長徑比大於10,製作出稀土鑭摻雜的鎢管。

通過摻雜稀土鑭,所製備的鎢管在高溫下抗溫抗蠕變性能好,且在常溫下機加工性能好,特別適用於製作長徑比 大的鎢管。鎢管的塑—脆轉變溫度得到了明顯的降低,在室溫下安裝和使用時,不容易出現裂紋。

 

 

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